【铸铁装配平板】基本说明
铸铁平台装配平台又称装配平板,装配定盘，主要应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，可以拼装使用。
装配平台技术要求：
1、装配平台工作面不得有铸铁方箱严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等瑕疵。
2、装配平台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、铸铁检验平台精度登记为0-3的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，铸铁平台且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、铸铁平板装配平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
5、装配平台工作面通常应采用刮削工艺。检验平台对采用刮削加工的平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
6、平面度公差见表2的规定。
7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
铸铁装配平板使用注意事项：
A使用之前，X行安装调试，以防损坏装配平台的工作面；
B使用过程中要注意防潮、X，检验平台同时注意不要将装配平台放于过高和过低的温度环境下存放；
C工件的重量不要X过铸铁装配平台的额定载荷，以免造成工作质量降低以及损坏装配平板的结构使之变形。
D在铸铁装配平台使用完毕后，划线平台应将其清洗干净，同时作好防锈工作。
【铸铁装配平板】产品特点
装配平板（装配平台）材质为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使得该产品的精度稳定，耐磨性能好。
装配平板（装配平台）生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000加工和生产。但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。在装配平板装配平板的X标准和企业标准及装配平板的使用要求有出进的时候，可以根据实际中对装配平板的需要进行特殊的设计。设计装配平板的理念要本着以X低的本钱达到X好的使用效果，X好的使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。装配平板通常形状为长方形或正方形。X标准还规定了圆形，环形，但圆形和环形装配平板尚需要用户定做。
【铸铁装配平板】参数规格
规格（长×宽）mm | 精度等X | | |
| 1X | 2X | |
平面度公差（um） | | | |
1000×750 | 18 | 36 | 90 |
1000×1000 | 20 | 39 | 96 |
1000×1200 | 20 | 40 | 100 |
1000×1500 | 24 | 48 | 120 |
1000×2000 | 26 | 52 | 130 |
1500×2000 | 28 | 56 | 140 |
1500×2500 | 32 | 64 | 152 |
1500×3000 | | 70 | 174 |
2000×3000 | | 74 | 184 |
2000×4000 | | 88 | 219 |
2500×3000 | | 79 | 186 |
