滚筒冷粘接的工艺过程比较复杂,一般包括对滚筒的表面处理,涂上混合胶液,将胶液干燥,再用黏合剂。
(1)处理滚筒表层
对于滚筒表层的处理有很多方法,其中主要包括机械、脱脂以及化学处理。
在进行处理方法的选择时,应当考虑以下方面:
①滚筒表面的材质,面料的材质。
②滚筒上的污染物所属类别,比方说润滑油、尘土、铁锈或者矿物油等。
③污染物所具有的物理特性,比方说污染物的疏密,污染程度的高低。
④滚筒的工作环境以及工作条件。
(2)混合胶液
一般情况下,黏合剂有着两个种类的划分,分别是黏合胶以及固化剂,依照实际需求,可以取两种材料进行配比,通过九比一到十比一的比率进行混合使用。
无论是胶浆,或者是固化剂,都敏感于水以及湿气。当空气中的水蒸气含量较大的时候,会在胶膜表面产生一层水膜,这种水膜是没有活性的,于是,胶膜的粘连性就会大幅度降低。就固化剂来说,也能与水发生一定的反应,导致丧失活性,没有起到相应的作用。所以,无论是在胶浆还是在固化剂的使用和保存过程中,都应该密切注意防止与水接触。
胶浆和固化剂,都对机油、灰尘以及油脂等污浊物和化学品非常敏感,因此一定要保持粘连界面的清洁和干燥,充分发挥清洗剂的作用。
(3)涂胶
①在充分干燥的状况下,采用较短且较硬的毛刷,在滚筒表面进行均匀涂抹,胶层应该相对较薄。
②在涂刷过后,应保证胶膜干燥,等溶剂挥发之后,再次刷X二次胶。
③因为被粘物表面很可能会造成空气的吸附,所以为了防止气泡产生,涂胶移动的方向应当统一,且速度要保持稳定。
(4)干燥
在溶剂型胶粘剂进行涂胶过后,应当进行一段时间的晾置,其主要目的是为了溶剂快速挥发,增大其黏度,使固化程度得到保障。
(5)黏合
等到X二次涂完胶,表面干燥后,再把橡胶板覆盖在滚筒表面,用手或者其他工具使其紧密接触滚筒,同时将接触面内的空气排出。48小时后即可载荷运转。