GH4738合金介绍
GH4738是 Ni-Cr-Co 基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在 815℃以下。合金加入钴、铬和钼元素进行固溶强化,加入铝、钛元素形成 γ沉淀强化相,加入硼、锆元素净化和强化晶界。合金在760℃~870℃具有较高的屈服强度和抗疲劳性能;在 870℃以下的燃气涡轮气氛中具有较好的抗氧化和抗腐蚀性能;加工塑性良好、组织性能稳定。适用于制作涡轮盘、工作叶片、高温紧固件、火焰筒、轴和涡轮机匣等零件。主要产品有冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材和锻材、铸件和螺栓紧固件等。
材料牌号
GH4738(GH864、GH738)。
GH4738合金化学成分 | ||||
C | Cr | Ni | Co | Mo |
0. 03-0. 10 | 18.0 ?21.0 | 余 | 12.0 ?15.0 | 3.50-5.00 |
Fe | B | Zr | Mn | Si |
≤2.0 | 0.003 ?0.010 | 0. 020 ?0. 080 | ≤0.1 | ≤0. 15 |
Cu | Pb | As | Sn | Sb |
≤0.1 | ≤0.. 0005 | ≤0. 0025 | ≤0. 012 | ≤0. 0025 |
Al | Ti | P | S | Bi |
1.20 ?1.60 | 2. 75?3. 25 | ≤0. 015 | ≤0.015 | ≤0. 00003 |
应用概况及特性
合金已用于制作航空发动机的涡轮盘、叶片和密封环件等,以及烟气轮机叶片、涡轮盘和大型螺栓等。该合金在国外广泛应用于航空、航天、石油、化工及发电等设备旋转部件X域;如压气机叶片、涡轮盘、阀体、环形件和轴类等转动件。
合金在喷气发动机或相类似的工作条件下所遇到的各种气氛中,都具有较好的抗氧化和耐蚀性能,连续工作的抗氧化温度可达1040℃,间断工作可达870℃,合金对盐雾腐蚀抗力也较好,尤以固溶处理状态的为XX。棒材经1080℃×4h/AC十稳定化十时效处理后,在 650℃、750℃和815℃的缺口持久实验表明该合金无缺口敏感性。合金经650℃和 730℃长期时效至 3000h后无新相析出,组织稳定。
主要规格
d≤25mm 冷拉棒;d≤80mm 热轧棒;d100mm~300mm 锻制棒材;80.05mm~0.80mm 冷轧带材;d0.2mm~10.0mm 丝材;各种规格的环、盘锻件。
供应状态
热轧棒材以热轧态、或固溶十除氧化皮后供应;锻制棒材以锻态+车光后供应;冷拉棒材,AX经变形量为8%~12%的冷拉变形、必要时需磨光。BX经变形量为8%~12%的冷拉变形+固溶+磨光。CX经变形量为8%~12%的冷拉变形十固溶十稳定化+时效+磨光后供应;软态带材经固溶十酸碱洗十切边后成卷供应,采用光亮固溶处理后可不经碱酸洗;硬态带材经冷轧+退火十抛光十切边后供应,经光亮退火处理后可不抛光;冷拉丝以光亮固溶态、或固溶+酸洗,盘状或直条状供应;焊丝以硬态、或半硬态(减面率不大干 20%)、或经固溶十酸洗、或经光亮固溶处理后,成盘(轴)也可直条状供应;环、盘锻件一般不经热处理、经粗加工或除氧化皮后供应。
熔化温度范围
1330℃~1360℃[20
密度p=8.22g/cm3t20。
磁性能:合金无磁性。