山东潍坊聚氨酯冷库板的适宜温度
江苏恒海钢结构工程有限公司,聚氨酯复合板连续生产线集机、电、液和HCFC聚氨酯化工聚合反应技术与一体的并有多台机组组成的全自动连续生产线。该生产线采用了国内X的辊压成型技术和HCFC聚氨酯(化工)发泡技术、复合传送技术、变频矢量技术和液压控制技术。
聚氨酯双侧封岩棉芯材与两层钢板粘接成一个整体,共同工作,再加上屋面板上表面起波压型,其整体刚度远胜于压型板夹岩棉(玻璃丝棉)的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后,大大提高了屋面的整体刚度,加强了屋面整体工作性能。选用岩棉夹芯板,可采用较大檩距,故可节省檩条用量1/3~2/3。
扣接方式合理:聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用暗扣连接方式,避免了屋面板接缝漏水的隐患,节省了配件用量。
固定方法牢固合理:聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用特制M6自攻螺丝与檩条固定,能X抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板两板接缝之间的波峰位置,并采用特殊的防水构造,避免产生防水薄弱点。
安装周期短:聚氨酯双侧封岩棉夹芯板,由于现场无须二次加工,不仅可保持周围环境的整洁,不影响其它工序的正常进行,而且可以大大缩短板材的安装周期,岩棉夹芯板的日平均安装面积达600~800m2。
江苏恒海钢结构公司的聚氨酯生产线的特点:
1、自动化程度高。整机采用数控伺服和变频矢量及液压控制等一整套自主研发的计算机集成控制技术,对各单机实行组合分布、整体连接,集中控制、集中管理,并采用自动定长随机切割方式,使整条生产线的各个单机功能部位始终保持在匀速运行常态,从而实现全自动生产。
2、生产效率高。其生产速度3~7m/min(根据板材成形要求可无X可调),年生产能力可达到1000000平方米。(每年以250个工作日,每天工作10小时计算)。
3、操作简便,采用功能的计算机集成控制技术,利用计算机人机界面,在各部位原材料和生产准备就绪的前提下,输入各功能段的生产线所需运行参数和板材切割长度,即可自动生产。
增加吊顶的隔热性有些吊顶材料因为比较薄(如纸糊吊顶)或者自身传热能力强(如金属板材吊顶),虽然它们密封性很好,但是隔热性依然很差,这样房间内的热量很容易透过吊顶传给上面,因而需要增加吊顶面层的隔热性。增加吊顶面层隔热性的原理与平屋顶保温原理类似,也是在上面覆盖松散或板式保温材料,由于吊顶承重的限制,所以需要选用更轻质的材料,如麦糠,麦秸草、锯末、膨胀蛭石、聚苯板、膨胀珍珠岩、岩棉等。松散材料需要注意的是防潮问题,可以利用塑料袋装的方法来解决。
《规程》还强调应按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》进行饰面砖粘结强度检验。另有研究成果表明:要减小界面上因温差引起的剪应力,防止瓷砖脱落,应尽可能使用柔性胶粘剂;要有适当的胶层厚度;尽可能使用低弹性模量、小尺寸的瓷砖;瓷砖饰面分隔缝的间距应适当缩小;对复合墙体的水蒸汽渗透性应作计算,避免采用透气性过差的保温材料和饰面砖,对加气混凝土等轻质填充墙,应有导气或隔气措施。在外保温复合墙体上贴砖,饰面砖与外保温系统的粘结强度仍然要达到.4MPa,带饰面砖外保温系统的自重和所受的负风压由外保温系统与结构墙体的联结力来承担。