门式起重机移装,3吨龙门吊参数,十吨航吊净高4.重要零部件的:1)减速器减速器应经常通过探油针或视油盖检查油量,及时补充油,每半年少更换一次油。减速器的漏油减速器工作时内部压力增大,所以漏油及渗油是经常出现的设备故障,其一般处理是:A.加入油布应X过探油针或油标的上限刻度值。B.减速器的通风孔应保持畅通无阻。C.开箱检查时,减速器静合面上的残余密封胶应清理干净,在均匀地涂上新密封胶(推荐用601高分子液态密封胶),待胶液少许聚合后,在合箱并拧紧螺栓。D.动面密封圈老化变形或磨损应及时更换。2)液压推动器的液压推动器有单推杆和双推杆之分。A.液压推动器推荐工作油温度>-10℃时,用DB-25变压器油。3、起重机起吊重物时产生的振动使主器吸合不牢,主触点及常开辅助触点同时因振动而断开,主器线圈自锁失效而断电。岸边集装箱起重机也被称之为码头起重机,其可以将集装箱从货船卸下,或者进行装船。岸边集装箱起重机有大梁、主梁、后大梁等几个基本构件。一般的岸边起重机向前伸出可达到70米左右,向后伸出可达到20米以上,能够将从货船上卸货。5、吊装前,对重物捆扎钢丝绳套扣进行严格检查,止吊装事发生松脱和滑移。(5)熔断器:保护控制线路短路用。3、只能在证实这些工具的情况下,方可采用。作用:对于在轨道上露天工作的起重机,其夹轨钳及锚定装置或铁鞋应能各自承受非工作状态下的大风力,而不致被吹动。2、机油加注过多,当发动机油底壳内的机油不足时,曲轴和连杆轴颈与主轴承等因机油量少而不良,出现瓦现象。但是机油加注过多,曲轴的转动阻力,使到汽缸壁上的机油增多,造成室积碳。从而使发动机输出功率下降,零件磨损加剧,废气排放X标。因此,发动机的机油量应控制在机油标尺的上、下刻度线之间。 臂架类型起重机:有固定式、门座式、塔式、汽车式、轮胎式、履带式即铁路起重机、浮游式起重机等种类,其特点与桥式起重机相似,但运动机构还有变幅机构、机构。门式起重机间距尺寸确定2、制造原因:制作时,没有按使用单位对电动葫芦门式起重机提出具体要求后设计的图纸,而是采用相近或类似的图纸进行加工制作;未制作的连接,上横梁与支腿组对时,一是在上横梁与支腿连接处各制作一个法兰板,通过在法兰板相对应的位置钻孔,在现场采用螺栓连接,二是在上横梁与支腿连接处各制作一个法兰板,不通过法兰板钻孔通过螺栓连接,而是在现场采用焊接连接。6、对以上各试验作好原始记录。 桥式起重机的附件完全是从保护设备及操作人员的角度设置的保护装置,附件的一定要按照《特种设备监察条例》的要求,加强对附件的及监察力度,使附件处于良好状态,桥式起重机运行。 主要用来吊运和启闭闸门,也可进行安装作业。起重量达80~500吨,跨度较小,为8~16米;起升速度较低,为1~5米/分。这种起重机虽然不是经常吊运,但一旦使用工作却繁重,因此要适当工作X别。1、操作直观性好。平衡吊的手臂有些是按随遇平衡原理描绘的,一起吊钩处的物件分量(吊重)不损坏这种平衡状况当操作者把物件吊起到所需求高度后,可以在水平面内用扶手着随意。时需求打败很小的助力即可。?因此变频调速的好处在于: 7、作业场地光线必须良好,操作工应站在能够观察的方位,注意力高度集中。门式起重机定义起重量:起重机起吊重物的值称为起重量,起重量参数通常以额定起重量表示。起重力矩:起重机的起重量与对应工作幅度的乘积称为起重力矩,是衡量起重机各运行机构的一个综合指标。起升高度:是指支腿或轨道支撑面到吊钩钩心的距离,额定起升高度是指满载时的大起升高度。工作幅度:起重机回转中心轴线至吊钩中心的距离,通常是在吊重状态下量取,由于吊重时结构件等发生变形,因而一般吨位产品吊重时比空载时的幅度大0.5至2米左右。工作速度:主要包括起升、变幅、回转和行走速度,其中起升速度又分为单绳速度、空钩速度、满载速度,均以单位m/min表示,回转速度以单位r/min表示,变幅是指吊钩自大幅度到小幅度时的平均线速度,一般以需要的时间秒来衡量。自重:起重机的自重是起重机处于工作状态时起重机本身全部,对于同一的起重机,自重轻意味着起重机设计合理、制造。
温度≤-10℃时,用10号液压油。B.注油步骤:拧开注油螺塞,注入工作油至规定油面,拧紧注油螺塞,将推杆上下反复拉动数次,以排除油缸中的空气,再次注入工作油至规定油面,拧紧注油螺塞即可。C.工作油的更换定期检查工作油面,及时补充工作油,温度变化后及时更号的工作油,露天工作地液压制动器应特别注意按季节变化及时更换新油,更换油液时应先从制动架上拆下液压推动器,拧开注油螺塞,倒置推动器,将原工作油排除,按注油步骤重新加入工作油。液压油在使用中要注意以下问题:油温是否正常,是否带入水、杂质,要注意观察泡沫,如果泡沫过多要排查原因。安装工程起重吊装施工措施说明1.凡参加施工的人员,必须熟悉起吊和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程规范。2.在施工中,施工人员必须具体分工,明确职责。在整个吊装中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位。3.有吊装中,应有统一的指挥,参加施工的全体人员必须熟悉此,以便各操作岗位协调。4.吊装时,整个现场由总指挥指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令,做到传递迅速、准确,并对自己职责的范围内负责。④、对行车轨道进行测量,应达到底5G325要求。式起重机分类:起重机配件不是“配角”a.每班次起吊重物时(或负荷达到大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器,确认后,再进行正常作业。7,什么是无刷无环起动器? 4、作业前应检查轨道上运行范围内无异物或物。(b)双梁桥式起重机索具由于使用、不伤被吊物表面、起重平稳、、工作效率、节约成本等X点,在起重工件吊装中使用。对起重事故数据分析表明,工件吊装位置的不当、使用不当而发生的起重事故占据了相当大的比例,再加上在吊运一些大型工件时,由于索挂钩人员本身素质较低或责任心不强,也事故,并造成重大经济损失。因此,在吊索具的使用和上,不能疏忽大意和掉以轻心。6、吊装时,听从人员统一指挥,各工种相互配合协调,吊装中,所吊重物必须平衡平稳,吊装到位后重物必须摆放平稳后,方可脱离起重设备。1,电动双梁桥式起重机桥架拼装。 电动单梁起重机油泵电机断电后,液压因单向阀和电磁阀的保压作用,使夹钳总处在张开位置。但由于液压存在内泄漏,夹钳张开后,经过一段时间,张开度,到一定程度,限位开关作用,切断时间继电器并接通油泵电机,重新向油缸补油,使夹钳又恢复到完全张开位置。?变频能解耦吗?不能!但它只要输出的 f 、同步转速 n1使得转差率保持在区或者 额定转差率 Se ,等于对电机电流解耦,因为转子功率因数此时是 1,转子电流是大家 要解耦的要控制的转矩电流!变频器是异步电机的调速装置,它不可能X越异步电机的机械特性而进行所谓的控制! (3)操作电动葫芦时,应、匀速位移;起吊时,先将钢丝绳拉紧,慢慢吊离地面,先做小高度短行程试吊后,再平衡进行起升吊运。 BZD型旋臂起重机是与PK型环链电动葫芦或CD、MD型电动葫芦配套使用的一种起重机械。它由立柱、回转臂、悬臂驱动装置和电动葫芦组成。立柱下端底座通过地脚螺栓固定在混凝土基础上,由电机带动减速机驱动装置使悬臂回转,电动葫芦在悬臂工字钢上作往返运行作业。3、检查电器元件及控制,检查各开关外壳有无破损,器主触头和辅助触头有无毛,时触头间的压力是否足够,触头脱开是否彻底;器动静铁芯吸合面有无附着物,吸合时有无异响,灭弧罩是否完好;以及配电柜上各继电器工作是否正常,各接线柱、接线螺丝是否紧固等;驾驶室里应检查各有无零位保护,特别应检查操纵台上是否设有紧急断电开关,并确认遇紧急情况确能切断电源。1.单主梁事故率高居不下原因复杂,滞后。修订的滞后起重机 创新设计意识的淡化。我国起重机设计的依据是《起重机设计规范》GB3811-1983,设计要求主要是《起重机规程》GB6067-1986。这两个通用规范在上世纪80年代,为当时起重机 的规范起了决定性作用。但随着现在起重机 大量生产和投入使用,以及生产工艺的改进、新型材料的使用等,在一些不能适用。《起重机规程》是起重机 检规的的主要理论依据,2009版的新检规已经,并于4月1日起开始实行,而其理论依据《起重机 规程》的修订版本到现在还未。一旦新的检规和新的规程有较大出入,检验机构对起重机 的检验感到无所适从了。4、作业时应有专人统一指挥,其他人员要有明确分工;确定好统一的联络。 辨别电动葫芦的一般来说用从以下几个方面来判定,在还没有看到货之前也是采购阶段,一般先要问清楚电动葫芦的产地,材质,电机的型号,以及电动葫芦的品牌跟价格。微型电动葫芦是起重葫芦的一种,一般分为家用微型葫芦和工业用微型葫芦,还可以分为钢丝绳微型电动葫芦和环链微型电动葫芦。微型电动葫芦又叫民用电动葫芦。一般分为固定式和运行式,适用于,可1000公斤以下的货物,特别适用于高层楼房从楼下吊起较重的物品。结构简单、安装、,且用单相电作为动力源。三、轮距的确定原则2、若为吊装,吊挂点应位于货物两边,吊钩在被吊物重心的上方;
5.在整个施工中要做好现场的清理,物,以利操作。6.施工中凡参加登高作业的人员,必须经过检查合格,操作时系好带,并系在的位置。工具应有绳,不准随意往下扔东西。7.施工人员必须戴好帽,如冬季施工,应将护耳放下,以利听觉不受阻碍。8.带电的电焊线和电线要远离钢丝绳,带电线路距离应保持在2米以上,或设有保护架,电焊线与钢丝绳交叉时应隔开,严禁。9.缆风绳跨过公路时,距离路面高度不得低于5米,以免阻碍车辆通行。10.在吊装施工前,应与当地气象部门联系了解天气情况,一般不得在雨雪天、露天或夜间工作,如必须进行时,须有滑、照明措施,同时经批准,严禁在风力大于六X时吊装,大型设备不得在风力大于五X时吊装。11.在施工中如需利用构筑物系结索具时,必须经过验算,能够承受且经批准后才能使用。同时要加垫保护层,以构筑物和索具不致磨损,但对下列构筑物不得使用:(1)输电塔及电线杆;(2)生产运行中的设备及管道支架;(3)树林;(4)不符合使用要求或吨位不明的地锚。12.吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行检查,其检查内容为:(1)施工机索具的配置与方案是否;(2)隐蔽工程是否有自检,互检记录;(3)设备基础地脚螺栓的位置(指预埋螺栓)是否符合工程要求,与设备裙座或底座螺孔是否相符;(4)基础周围的土方是否回填夯实;(5)施工现场是否符合操作要求;(6)待吊装的设备是否符合吊装要求;(7)施工用电是否能够供给;(8)了解人员分工和指挥以及天气情况;(9)其它的工作如保卫、救护、生活供应、接待等是否落实。经检查后确认无误,方可下达起吊命令,施工人员进入操作岗位后,仍须再对本岗位进行检查,经检查无误时,方可待命操作,如需隔日起吊,应组织人员进行现场保卫。13.在起吊前,应行试吊检查工程起重机各部位受力情况,情况正常方能继续起吊;