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桥式起重机有很多种类，它被广泛的应用在不同X域，不同X域使用不同的起重机。我公司生产的码头起重机,X做龙门架,门吊刹车贴片,新车间行吊安装实物不仅符合通用起重机的有关规定，操作时也要严格按照起重机的操作规程来操作。接下来对桥式起重机相关信息进行介绍。(3)在某些需要由变速箱进行机械切换高低速档的特殊桥式起重机上，只需将安全制动器合闸制动，确保卷筒被安全制动器抱紧后，做好相应的防止安全制动器误动措施，就可以根据需要，松开工作制动器进行高速档与低速档的互换工作。3.3控制系统的要求 考虑到起重机升降需要频繁动作，并有点动的动作要求，如果安全制动器也频繁动作，就会影响到升降的动作要求，因此，控制系统的设计应满足以下工作状态的要求：(1)正常工作状态。每次启动起重机前，起重机司机按下启动按扭，安全制动器自动开闸，开闸到位后发信号到操作台允许起重机工作。起重机工作期间，升降的制动工作由工作制动器完成，安全制动器保持常开状态。起重作业结束，工作制动器合闸制动，起重机司机检查无异后，在离开操作台前，断掉起重机电源，安全制动器合闸锁定，工作结束;(2)起重机发生故障时的工作状态。发生故障时，起重机司机按应急制动按扭，工作制动器立即合闸制动，安全制动器延迟2～5s合闸制动，防止发生事故;(3)起重机发生破坏事故时的工作状态。发生事故时，起重机司机按紧急制动按扭，起重机控制电源断开，工作制动器和安全制动器立即失电合闸制动，防止发生事故;(4)在特殊情况下(如起重机突然系统失电)，工作制动器和安全制动器也应同时进行紧急合闸制动。或者将安全制动器设置为常开式安全制动器，平时安全制动器始终保持全开状态，起重机升降的制动工作由工作制动器完成，安全制动器作为一种保护备用。当起重机发生故障和事故或工作制动器需要检修、需要松开工作制动器进行切换高速档与低速档的时候，安全制动器才投入使用。其他的工况还可以根据要求，通过电气部分的设定而另行调整。预防起重机发生机械故障的措施：一、前言 对桥式起重机从钢丝绳、卷筒及钢丝绳压板、吊钩、减速器齿轮、制动器、车轮与轨道及安全附件等7个能引起机械故障的方面进行了分析，提出了预防起重机发生机械故障的措施及建议。二、吊钩 吊钩是桥式起重机用的X多的取物装置，它承担着吊运的全部载荷，在使用过程中，吊钩一旦损坏断裂易造成重大事故。造成吊钩损坏断裂的原因是由于 摩擦及X载使得吊钩产生裂纹、变形、损坏断裂。为防止吊钩出现故障，就要在使用过程中严禁X负荷吊运，在检查过程中要注意吊钩的开口度、危险断面的磨损情 况，同时要定期对吊钩进行退火处理，吊钩一旦发现裂纹要按照GB10051-88给予报废，坚决不要对吊钩进行焊补。特种设备管理人员对吊钩的检查要按照 GB10051-88的要求判断吊钩是否能够使用。三、钢丝绳1.故障分析：钢丝绳在运行过程中，每根钢丝绳的受力情况非常复杂，因各钢丝在绳中的位置不同，有的在外层，有的在内层。即使受X简单的拉伸力，每根钢丝绳之 间受力分布也不同，此外钢丝绳绕过卷简、滑轮时产生弯曲应力、钢丝与钢丝之间的挤压力等，因此X计算其受力比较困难，一般采用静力计算法。钢丝绳中的X大静拉力应满足下式要求： Pmax≤Pd/n 式中：Pmax——钢丝绳作业时可以承受的X大静应力； Pd——钢丝绳的破断应力； n——安全系数。3、双向液锁平衡锁紧回路改进门式起重机选用条件及原则[四索多瓣抓斗] 抓取块状或形状不规则的散货物料，斗瓣耐磨性好、强度高，抓取物料时有良好的切入性，抓斗用途广泛，可以配合塔吊、船吊，门机等各种起重机抓取垃圾、石块、废钢等块状物料。 常规抓斗X大起重量： 5.0t～40t 抓取散货比重范围： 0.5t/m3～3.0t/m3?三、钢丝绳? 工程机械工作载荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说，零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。试验表明，发动机在不稳定载荷下工作与稳定载荷下工作比较，其气缸的磨损将增大2倍。在正常负荷下工作的发动机，其故障发生率较低，且寿命延长。相反，X负荷运转的发动机，故障发生率明显增多，寿命也会比设计指标减少。经常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续稳定工作的机械。一般情况下，发电机使用的发动机要比推土机、挖掘机等使用的发动机寿命要长。保证正常的工作载荷主要取决于操作手对工程机械的使用。（1）每周查看与保护：每周保护与查看一次，查看与保护的内容如下：气缸套的穴蚀是柴油机常见的失效形式之一，研究其形成的原因，以便采取预防措施延缓穴蚀的产生，对减少机械故障和延长机械寿命，有着十分重要的意义。(5)建筑物附着点的墙体结构应和附着支座连接牢固，螺栓、销轴等连接件紧固可靠。5、生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。6、操作负责人：小料添加工。 这是一种在塔身顶部装备了臂架的起重机，其臂架能在高空中进行回转。一般来说，塔吊的塔身高低能达到25~55m，起重范围为1~15吨。这类型起重机通常用于建筑施工，直接安装在工地上，不用进行改装也能进行升高作业。 尽管是国内市场有需求，但是整个起重机市场呈现出来的是大而不强的状况。我国整个工程机械行业面临核心零部件建设的缺失，起重机行业也不例外。近几年来，我国在起重机的质量上有了新的突破，这在一定程度上得到了国际认可，不仅加大了产品的出口量，更是培养了中国产品的品牌效应，与工程机械行业其他产品形成相互关联效应，影响力也是非常显著的。
码头起重机,X做龙门架,门吊刹车贴片,新车间行吊安装实物广泛用于工厂、仓库、料场等不同场合吊运货物，禁止在易燃、易爆腐蚀性介质环境中使用。设有地面和操纵室两种操作形式。操纵室有开式、闭式两种，可根据实际情况分为左或右面安装两种形式，入门方向有侧面及端面两种，以满足用户在各种不同需要的情况下进行选择。
桥式起重机广泛应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、民航、电站、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等X点。
一般情况下无特殊使用要求，宜选用桥式起重机。如果要求门腿宽度大，工作速度较高，或经常吊运重件、长大件，则宜选双梁门式起重机。Pmax=(Q+q)/(aη) 式中：Q——起重机的额定起重量； q——吊钩组重量； a——滑轮组承载的绳分支总数； η——滑轮组的总效率。钢丝绳X大允许工作拉力的计算式为：P=Pd/n 式中：P——钢丝绳作业时额定的X大静应力 P≥Pmax是安全的。由此可知，钢丝绳破断的主要原因是X载，同时还与在滑轮、卷筒的穿绕次数有关，每穿绕一次钢丝绳就产生由直变曲再由曲变直的过程，穿绕次数越多就易损坏、破断；其次钢丝绳的破断与绕过滑轮、卷筒的直径、工作环境、工作类型、保养情况有关。2 预防措施2．1 起重机在作业运行过程中起重量不要X过额定起重量。2．2 起重机的钢丝绳要根据工作类型及环境选择适合的钢丝绳。2．3 对钢丝绳要进行定期的润滑（根据工作环境确定润滑周期）。2．4 起重机在作业时不要使钢丝绳受到突然冲击力。2．5 在高温及有腐蚀介质的环境里的钢丝绳须有隔离装置。四、减速器齿轮1 故障分析 减速器是桥式起重机的重要传动部件，通过齿轮啮合对扭矩进行传递，把电动机的高速运转调到需要的转速，在传递扭矩过程中齿轮会出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障，造成齿轮的故障原因分别如下：(3)轮缘磨损与折断，变形：轮缘磨损量达原厚的50%或折断面积X过30mm2应报废，轮缘厚度弯曲变形达原厚度20%应报废；c.防爆合格证编号2) 检查链板有无裂缝、暴口，如有应报废。控制箱：是采用能在紧急情况下切断主电路，并带有一个上下行程保护段火限位器的装置。4、节电，把电动葫芦和单梁起重机安装好，把电动葫芦置于单梁起重机的中间，然后吊装。5、每台门机上自带内燃发电机组供电，具有适用不具备供电条件环境的性能特点。
电气系统对起重机的重要性就好比大脑对人的重要性，我公司总结了目前国内起重设备存在的普遍问题，从电气控制系统入手大大改善了传统起重机控制系统操作不稳定，安装不易的问题，使得厂家在电缆等方面减小投入，X大限度的缩短了安装时间，同时节约能源、提高可用性。 a． 短时间过载或受到冲击载荷，多次重复弯曲引起的疲劳折断； b． 齿面不光滑，有凸起点产生应力集中，或润滑剂不清洁； c． 由于温度过高引起润滑失效； d． 由于硬的颗粒进入摩擦面引起磨损。 2 预防措施 a． 起重机不能起载使用，启动、制动要缓慢、平稳，非特定情况下禁止突然打反车； b． 更换润滑剂要及时，并把壳体清洁干净，同时要选择适当型号的润滑剂；7.液压装置：压力、压力表、油位、油品、接头、管件、漏油;2、提梁机安全操作规程一般规定从改造后运行来看，效果非常明显。主要效果如下:(2)活塞结构7.各轴承运行一年应检查并加润滑脂，钢丝绳卷筒每月涂抹机油；c．操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。7、卷扬机运行中严禁向滑轮上套钢丝绳，严禁在卷筒附近用手扶钢丝绳。电动双主梁门式起重机适用条件及要求 每台建筑起重机械定期维护保养后，由设备安装维保单位出具建筑起重机械定期维护保养记录表格并存放在建筑起重机械技术档案中，设备安装维保单位和检查保养人应分别盖章、签名。此外，设备安装维保单位还应及时填写履历手册中的“设备定期保养记录”，内容应包括建筑起重机械定期维护保养记录表格编号，设备安装维保单位和检查保养人应分别盖章、签名。
码头起重机,X做龙门架,门吊刹车贴片,新车间行吊安装实物起重设备分钢结构部分和电气部分，起重机电气部分是起重机的重要组成部分和指挥中心，其功能关系到整个起重机在使用过程中的运行状态，使起重机更加平稳，安全，并大大提高工作效率。X的电气控制系统可以提高电能的利用效率，节约能源。
目前，起重机行业实现数字化智能控制的寥寥无几，成本高、性能不稳定的传统电机控制系统不利于操作和大面积推广应用。因此，综合考虑成本、作用效果等因素，开发具有高性能、低成本、使用方便、稳定性强、寿命长等特点的数字化智能起重机控制系统是未来起重机行业的发展趋势。毕竟对于很多需求商来说，小成本买到高配置的起重设备才是倾心之选。
我们都知道桥吊有单梁和双梁两种，很多顾客也会问到除了梁不一样意外，还有那些区别，今天我们就详细探讨一下。
1、工作环境：单梁桥吊一般应用在跨度较小、起重量较轻的场所，其工作环境相对来说较小。双梁桥吊应用在跨度大、起重量较重、工作场所较敞亮、工作X别高。且相对单梁来说，双梁桥吊的用途较广。
2、结构特点：单梁桥吊自身重量较轻、结构简单、较易安装、拆卸。双梁桥吊结构复杂、本身重量大、安装起来相对复杂。
3、生产成本：单梁桥吊成本较低、用料少、成本的高低主要以其跨度来决定的，单梁桥吊的跨度较小，故价格较便宜。双梁桥吊制作成本较高、用料多、费时费力，跨度大，故价格较贵。
4、操作对象：单梁桥吊一般都是在地面上进行操作，故我们只需通过手柄或遥控就能实现运行。双梁桥吊一般用人来掌控：像抓斗、电磁铁、特殊夹具等，故需要操作人员来控制作业。
5、机械性能：单梁桥吊稳定性低、速度较慢、载重量少、适合短期内使用。双梁桥吊稳定性能高、速度快、性能X别高、承重量大、使用寿命长。
作为起重机的维修者一定要知道起重机的各个零件都进行什么工序，安装的部位，以便在制造零件时，能及时采取措施，想办法替换，能及时改正正在编制操作规定时的错误以及进行补充。 c． 要经常检查润滑油是否清洁；发现润滑不清洁要及时更换。五、卷筒及钢丝绳压板 卷筒是起重机重要的受力部件，在使用过程中会出现筒壁减薄、孔洞及断裂故障。造成这些故障的原因是卷筒和钢丝绳接触相互挤压和摩擦。当卷筒减薄 到一定的程度时，因承受不住钢丝绳施加的压力而断裂。为防止卷筒这种机械事故的发生，按照X标准，卷筒的筒壁磨损达到原来的20%或出现裂纹时应及时进 行更换。同时要注意操作环境卫生和对卷筒、钢丝绳的润滑。六、制动器 1 故障分析 制动器是桥式起重机重要的安全部件，具备阻止悬吊物件下落、实现停车等功能，只有完好的制动器对起重机运行的准确性和安全生产才能有保证，在起 重机作业中制动器会出现制动力不足、制动器突然失灵，制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。造成这些机械故障的原因分析如下： a． 制动带或制动轮磨损过大；制动带有小块的局部脱落；主弹簧调得过松；制动带与制动轮间有油垢；活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件；锁紧螺母松动整拉杆松脱；液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活； b． 制动垫片严重或大片脱落，或长行程电磁铁被卡住，主弹簧失效，或制动器的主要部件损坏； c． 制动器与垫片间的间隙调的过大或过小； d． 铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大，或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气，或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求，或制动片与制动轮间有污垢。 2 预防措施 定期对制动器进行检查、维护，起升机构的制动器必须每班一次，运行机构的制动器要每天一次，主要检查以下内容：2.12对吊具、钢丝绳、卷扬机的排绳及制动装置、限位开关、防护栏和安全网等重要安全设备，在作业运行时应有专人进行监护，定期填写报告表。7、所有起升机构和运行机构均采用变频调速。(1)适当减小气缸套与其上下座也的配合间隙，以减小缸套的振动频率和振幅;二）运行⑨埋在地下物件不拔吊；2、检测偏置：控制系统以大车左行和右行为参照,左行时,两腿发生偏置,较快的支腿传输过的数据较大,系统就定义为该支腿X前并将此腿显示出来;右行时,两腿发生偏置,较快的支腿传输过的数据较小,系统就定义为该支腿X前并将此腿显示出来。电动葫芦箱形门式起重机是与CD1或MD1型电动葫芦配套使用，适用干露天作业的固定跨间，本机禁止吊运熔化金属及易燃、易爆物品，根据用户要求还可制成单端外伸悬臂式或无悬臂式结构。2．人的不安全行为人的行为受到生理、心理和综合素质等多种因素的影响，其表现为操作技能不熟练，缺少必要的安全教育和培训；非司机操作，无证上岗；违章违纪蛮干，不良操作习惯；判断操作失误，指挥信号不明确，起重司机和起重工配合不协调及人体生物节律处于“三高区”等。总之，安全意识差和操作技能低下是引发事故主要的人为原因。4.3禁止用提梁机拖拉牵引翻转重物。 起重机可以完成X艰巨的高架起重任务，承担频繁的高架物料输送工作，是一种经济的重载方案。它可以为圆形和近圆形工作区域提供良好的工作覆盖，并支持工具平衡器、气动平衡器、真空提升工具和葫芦等。(4)雷雨天气过后，在开机前要全面检查一遍设备情况，排除所有安全隐患再运行。2.每使用200小时后，检查电气装置及控制系统和吊钩有无裂纹或冷变形。跨度：10.5-31.5米，13-31米。行走装置关系着起重机是否能正常的行走运行，下面了解一些行走装置的润滑步骤：X次使用时应先打开减速机通气帽，保证良好的通气，以减轻内压。工作前应检查减速机润滑油面的高度是否达到要求，若低于正常油面，应及时增加同一型号的润滑油。行走机构各车轮的轴承，在装配时都已填充了足够的润滑脂(钙基润滑脂)，不需日常加油，每隔两个月可通过注油孔或打开轴承盖，补充一次润滑脂，每年折卸、清洗并更换一次润滑脂，各开式齿轮啮合处每周涂抹润滑脂一次。取物装置为双卷筒的四绳抓斗，结构简单工作可靠。抓斗可在任意高度张开和闭合，当抓取物料颗粒大于200mm时需选用带齿抓斗。4.环链电动葫芦起重机械安全装置6.1发电机司机必须经过X培训，身体健康，熟悉发电机的操作使用说明书。3.必须装设起重量限制器；
今天为大家介绍一下码头起重机,X做龙门架,门吊刹车贴片,新车间行吊安装实物的组成，桥式起重机为双梁双轨结构，由2根主梁、4根端梁、2个连接杆、小车轨道装置及附属钢机构组成。主梁为宽翼缘轨箱形梁，在主梁中间设置电气室，放置所有电控设备，电气室两端设置密封门，电气室内侧面、低面及两端设置了隔热夹层，中间填满隔热材料，以减少外界热影响。
电气室两端各装1套空调系统，在主梁上方铺设了小车轨道，下车轨道布置在主梁外侧。端梁和主梁焊接而成，小车轨道布置在主梁外侧。端梁和主梁行街而成，为方便运输，端梁分为2段，采用高强度螺栓连接，端梁之间用连接杆通过销轴联接，在每个端梁端部各装一个车轮，通过调整2个车轮与小车轮道轨之间的距离，使得每个车轮所受的轮压都相等。 a． 铰链处有无卡滞及磨损情况，各紧固处有无松劲； b． 各活动件的动作是否正常； c． 液压系统是否正常； d． 制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁。 根据检查的情况来确定制动器是否正常，坚决杜绝带病运行，同时对制动器要定期进行润滑和保养。为了保证起重机的安全运行，制动器必须经常进行调整，从而保证相应机构的工作要求。七、车轮与轨道 起重机在运行过程中车轮与轨道常见的故障为车轮的啃道及小车的不等高、打滑。其中造成啃道的原因是多方面的，且啃道的形式是多样的。啃道轻者影 响起重机的寿命，重者会造成严重的伤亡事故，因此特种设备管理人员对于啃道要引起足够的重视。造成啃道的主要原因是安装时产生不符合要求误差的、不均匀摩 擦及大车传动系统中零件磨损过大、键连接间隙过大造成制动不同步。因此各单位的特种设备主管部门在安装、维修起重机时一定要找有资质的单位进行安装、维 修，从而保证设备安全及运行寿命；同时特种设备管理人员要加强平时的检查管理，避免起重机发生啃道的机械故障，在检查过程中要认真、细致地找出啃道的原 因，并采取相应的措施。小车车轮的不等高是起重机运行中的极不安全的因素，小车的不等使小车在运行中一个车轮悬空或轮压太小可能引起小车车体的震动。造成 小车车轮不等高的因素是由多方原因引起的，但是主要原因是安装误差不符合要示求及小车设计本身重量不均匀，因此对小车不等高的故障要全面分析，把小车不等 高的问题解决好。 起重机在运行过程中由于轨道不清洁、 启动过猛、小车轨道不平、车轮出现椭圆、主动轮之间的轮压不等的原因使得小车产生打滑环象，这就要求特种设备管理人员在检查过程中一定要认真仔细，发现问题要及时解决，避免产生小车打滑的现象。八、安全附件4、其他部件故障1、本机严禁在不允许的环境下及X过额定载荷的情况下使用！? 在操作方式上，单梁起重机一般是在地面上进行操作的，可以通过手柄、遥控两种方式便可进行操作，而双梁桥式起重机作业时候要求工人来控制。2、大小车限位开关、起升限位开关：当大、小车运行到极限位置及吊钩升降到极限位置时，龙门吊限位开关动作，主接触器断开，电源切断，以保证起重机的安全工作。此时，必须将控制手柄扳回零位，并按下启动按钮方能接通电源，使电动机向相反的方向启动。4、检查起重机各联轴节有无松动甚至"滚键"。着重检查弹性柱销联轴节的弹性橡胶圈有无异常磨损，对齿形联轴节要特别注意其齿轮齿圈磨损状况。因安装精度差，在两轴之间有较大偏移量的情况下，表现为短时间内整个齿圈很快会磨秃。在起升机构中如有此种情形，易发生严重事故。 据了解，目前绝大多数起重机制动器，都是轮毂式制动器，当需要开闸或制动时，通过电磁铁吸、放或油泵的起动、停止，将制动弹簧的弹力压紧或释放，使制动瓦离开制动轮或贴合夹在制动轮上，达到开闸或制动的要求。而现在的起重工作，特别是在起吊大型重物时，往往在起重机上配备数名负责监护的工作人员，其目的是在起吊中发生脱档、溜钩事故时，须用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压，从而达到紧急制动的目的，以减少事故的损坏程度。在“3.9”事故中，桥机上负责监护的工作人员也采取了这样的措施，但没有取得相应的作用，反而却因为制动器发生崩裂，制动器碎片飞出致使监护人员伤亡的重大事故。为什么付出了人员伤亡的惨痛代价却没能减少事故的损坏程度呢?5、如果你的吊载量很大，且吊的都是贵重物品，使用频率又高，那你就千万不要在乎价格，质量保证！1、总体结构设备作业维修保养措施普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。L型门式起重机结构简单，制造安装方便，自身质量小，L型门式起重机的主梁多为偏轨箱形架结构，与双主梁门式起重机想比，整体刚度要弱一些，因此，当起重量Q≤50t、跨度S≤35m时，可采用这种形式。本机禁止吊运熔化金属及易燃、易爆物品，根据用户要求还可制成单端外伸悬臂式或无悬臂式结构。 本机工作环境温度为35℃一20℃，电源为三相交流50HZ．380V。五、集装箱叉车工程机在设计厂房时总是希望希望施加在吊车梁轨道上的轮压小一些为好，但在设计时总是倾向保守，常常按照桥机的小车吊运X大额定载荷且处于极限位置，即X靠近主梁端部的位置时来计算桥机的运行X大轮压，这样算出来的轮压可能会非常大，实际上大多数的桥机在吊运X大额定载荷时小车一般不会运行到极限位置。④吊装作业现场应设置一名X技术较强和丰富经验的人员担任现场指挥。正确吊运时应按事先分工，各就各位，在统一指挥信号下进行吊装、运搬运作业。但如果斜拉，钢丝绳将和地面的垂线成一夹角。根据力学原理，作用在钢丝绳上的拉力S，可分解为使物体垂直向上的力P和水平移动的力F，要使物体吊离地面，P至少要等于Q。同时F随着夹角的增大而增大。也就是说，斜吊时的角度越大，在吊同样重的物体时钢丝绳所受的力也越大。所以，如果一个重物垂直起吊时满负荷，那么斜吊时必然X负荷，甚至会发生钢丝绳被拉断的事故。
这种布置方式的特点是桥式起重机宽度大、轮距大，不但满足了桥式起重机自身稳定性要求，且满足了旧厂房，承受轮压小的要求。
双梁桥吊一般有两个钩，我们成为主钩和副钩，两者的起重吨位不同，当变频器和制动器出现事故时容易造成吊钩下滑，没办法只能请生产厂家派人来维修，这就加大了成本输出，对于一些小问题，其操作员也可以来解决。由技术人员来讲解主钩下滑时我们要怎么做。 桥式起重机的安全附件完全是从保护设备及操作人员的角度设置的保护装置，安全附件的管理一定要按照《特种设备安全监察条例》的要求，加强对安全附件的管理及监察力度，使安全附件处于良好状态，保证桥式起重机安全运行。桥式起重机的机械故障是比较复杂的，预防机械故障需要加强设备管理，同时要按时向当地特种设备管理监察部门提出年审申请，通过特种设备监察部门的检查指导，把设备的不安全因素消灭在萌芽状态，从而保证设备、人员的安全。 作为一名起重机操作人员必须了解和掌握以下一些基础知识：1，提升机应安放在视线良好、便于操作的地点。安装时基座必须平稳牢固，纵横两向要保持水平。轻型卷扬机要前顶后拉，重型卷扬机应埋设地脚螺丝，以防工作时产生滑动或倾翻。 2，起重机操作人员必须经过训练，了解所操作的提升机的结构性能，熟悉操作方法和保养规程，并经考核合格方准单X操作。 3，钢丝绳应从卷筒的下方引出，出绳应接近水平，避免在地上拖拉。钢丝绳在卷筒中间位置时，应与卷筒轴心线成直角。卷简距X一导向滑轮的距离不得小于15米。 4，操作处需搭设工作棚，四周要有围栏，禁止无关人员进入工作区域。电气设备要安装在卷扬机和操作人员附近，接地要良好，接地电阻不得大于10欧姆。 5，钢丝绳和滑轮必须经常检查，注意滑轮轴心的磨损，钢丝绳不准有结节、扭转现象，如钢丝绳磨损在一个节距内断丝X过1.0％时，应予更换。 6，起重机使用前X先清除工作场所周围的障碍物，检查离合器、制动器、滑轮、棘轮是否工作可靠，防护罩是否牢固，并进行空载和满载试运转，待确认无误后方可正式操作。7，能倒顺的卷扬机要辨清电动机的旋转方向和开关方向一致，并在钢丝绳上作好上下停车位置的标志。(4)不要随便增加平衡重或减少变幅钢丝绳。冶金X桥式起重机在钢铁生产过程中可参与特定的工艺操作，其基本结构与普通桥式起重机相似，但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用频繁、条件恶劣，工作X别较高。主要有五种类型。众所周知，门式龙门起重机是一种功能广泛的起重机械，为人们的生活增添了许多便利。使用龙门龙门起重机时，用户必须注意一系列问题，以保证机械设备的安全运行和使用，以获得X合适的保护。操作门式龙门起重机时应注意哪些问题？这是一个值得深入探讨的问题，我会跟着你进一步了解它。?6)主梁纵向腰焊缝采用国内X的自动专机埋伏焊接，成型美观，确保焊接质量。2、当载荷达到额定起重量的90%时,应能发出提示性报警信号。4、桁架结构梁。桁架结构梁具有结构自重轻、刚度大等X点。但设计、制造工艺较复杂，不便于批量生产，只用于单件大跨度的结构生产。掌握起重机械的可靠性与节油小技巧排除方法：确认ECM是否有故障码;确认前进电磁阀线圈电阻是否正常;确认电磁阀线圈是否可靠接地;确认拔除相关电磁阀插线是否动作终止。荷载处理的内容主要有：动载荷、不均衡载荷、计算载荷风载荷。 总的来说，无论是结构简单还是结构复杂的起重机，其基本构造都是由金属结构部分、传动机构和安全、控制系统三大部分组成。起重机属于重型机械产品，而重型机械类型产品在使用中都应该注意到各个方面，现在我们就从起重机用微型电动葫芦注意方面上来说，这一产品在使用前需要进行工作检查，对于操作者的不行范围，视线范围以及路线感应上都是一个重点。h.为确保使用的安全可靠，所有电动葫芦均配置了起重量限制器。桥式起重机是我公司结合多年的起重机设计制造经验，精心设计制造的，主要用于厂房、仓库的物料，货物起吊搬运。电动葫芦，卷扬机，钢丝绳，电器元件都采用的是国内X品牌或进口产品，质量可靠，安全性高。桥式起重机主要包括：单梁桥式起重机，双梁桥式起重机。5、吊钩应当设置防止吊物意外脱钩的闭锁装置。 18世纪中后期，英国瓦特革新和发明蒸汽机之后，为起重机器提供了动力条件。1805年，格兰工程师伦尼为伦敦船厂制作了X一批蒸汽X重机。1846年，英国的阿姆斯特朗把新堡船厂的一台蒸汽X重机改为水力起重机。
现在的起重行业竞争非常激烈，质量已成为企业竞争胜出的主要因素，其生产过程又是决定质量好坏的重要因素。客户在选购单梁起重机时一定要谨慎一点，不仅要关注质量问题还需要注意其他方面的问题，例如：
1、 型号：随着电动单梁起重机的需求越来越大，我们在购买起重机的过程中所关注的问题也越来越多，像外观、质量、自重、型号等等；一般来说在选择的时候型号是比较重要的，不同的品种所体现出来的产品型号也是不同的，一般来说越是工作X别越高的就越是比较难配，但并不是说配不到，我公司单梁起重机型号非常齐全，一定可以满足客户的需求。
2、规格：在对其进行选择的过程中对于产品的规格也是比较重要的，尤其是在选择机械产品的过程中是比较需要对其进行认真，仔细考虑的，一定要符合现场使用条件。起重机定义：起重机（Crane）属于起重机械的一种，是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括：取物装置从取物地把物品提起，然后水平移动到X地点降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下一次循环。通常起重机械由起升机构（使物品上下运动）、运行机构（使起重机械移动）、变幅机构和回转机构（使物品作水平移动），再加上金属机构，动力装置，操纵控制及必要的辅助装置组合而成。移动式起重机分类：1、汽车起重机将起重机安装在通用或X汽车底盘上低盘性能等同于同样整车总重的载重汽车，符合公路车辆的技术要求，因而可在各类公路上通行无阻。此种起重机一般备有上、下车两个操纵室，作业时必需伸出支腿保持稳定。起重量的范围很大，可从8吨～1000吨，底盘的车轴数，可从2～10根。是产量X大，使用X广泛的起重机类型。2、 轮胎起重机 起重部分安装在特制的充气轮胎底盘上的起重机。上下车合用一台发动机，行驶速度一般不X过30KM/H，车辆宽度也较宽，因此不宜在公路上长距离行驶。具有不用支腿吊重及吊重行驶的功能，适用于货场、码头、工地等移动距离有限的场所的吊重作业。3、 越野轮胎起重机 是70年代发展起来的一种起重机，其吊重功能与轮胎起重机相似，也可进行不用支腿吊重及吊重行驶。所不同的是底盘的结构形式及由X特的底盘结构所带来的行驶性能的提高。这种起重机的发动机均装在底盘上，底盘有两根车轴及四个大直径的越野花纹轮胎。四个车轮均为驱动轮及转向轮，当在泥泞不平的工地上转移工位时，四个车轮都传递动力，即四轮驱动，以提高通过泥泞地面及不平路面的能力。当在平坦路面以较快速度行驶时，只用前轴或后轴的两个车轮驱动，以减少能耗。在起重机的随机文件中，用4×4表示四轮驱动，4×2表示4个车轴中有两个车轮是驱动轮。该车型适合狭小的场地作业。可实现连续无极变速，在路面阻力突变的情况下发动机也不会熄火，因而极大的方便了司机的操作。可以所越野轮胎起重机是一种性能扩展了的、强力而灵活的轮胎起重机。凸轮轴轴承通常是压力润滑的，如果间隙过大，过量的机油会漏失。漏失的机油会浸泡气门导管和气门杆处，造成机油消耗增加。4、检查并试验各限位开关是否灵敏，照明设备是否齐全良好。 起重机运行机构的驱动方式可分为两大类：一类为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮；另一类为分别驱动、即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整，驱动装置常采用万向联轴器。?2：采用驾驶室操作方式：是通过凸轮控制器或联动台由驾驶员控制起重机。使用时必须持有操作证人员爬上起重机驾驶室操作，起重机下专有辅助人员挂绳、指挥。 作业时驾驶员必须通过地面的指挥人员手势来操作，如果存在视角盲区或指挥失当驾驶员误解意思等将会产生操作错误，具有比较大的危险潜伏性。(3)手动梁式起重机的种类：有手动单梁起重机、手动单梁悬挂起重机、手动双梁起重机3种。（4）零部件标准化、系列化、通用化。由于起重机在不同的场合使用，其预期寿命、工作要求、起吊荷重、使用频率等都有很大的区别，为经济成本考量和安全可靠使用必须对起重机加以分类，以确保设计结果满足使用要求。 起重机械设备安装完毕后，要及时报检，未见合格检测报告，设备不能投入使用。加强节点管理。从企业合同签约开始，延伸到安装拆卸方案制定、安拆过程的监督、设备的维修保养、人员的培训教育和持证上岗等方面，都要制定完整的、操作性强的规章制度、工作流程，加强各个节点管理，环环相扣，使整体工作步入良性循环的有序状态。如果活塞销磨损或装配不当，在压力下流向活塞销的机油，将被甩到气缸壁上，而活塞环无法将多余的机油刮除。这不仅导致直接的机油过度损耗，而且形成的积碳还会堵塞油路，导致活塞环卡死。1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。门式起重机技术参数有哪些产品X势： CD1 / MD1型电动葫芦是提高劳动效率、改善劳动条件的必备机械，其产品X势有：(1)无人指挥或指挥信号不正确。7、水泵损坏，电扇叶片装反或变形，风圈损坏。
起重机使用遥控器这一技术已经在行业中遥遥X。起重机遥控器是利用无线电输对工业机械进行远距离操作控制或远程控制的一种装置，起重机遥控器是由无线发射电路板制成的发射装置来控制工业机械的运作。起重机的遥控控制采用双速度按钮控制，遥控接收器安装在电气控制箱内，通过遥控器发射信号，接收器接受信号的控制方式去驱动机构的运行。
由于起重机械遥控控制方式视野化比较开阔，操作方便的X点，为多数用户青睐。这样一来，由于操作者可以X立完成从而避免了由于指挥不当引起和沟通有误而造成不必要的事故。这样一来，由于操作者可以X立完成从而避免了由于指挥不当引起的误解和沟通有误而造成的不必要的事故，更直观看清被吊物品。
4、 全地面起重机 是一种兼有汽车起重机和越野起重机特点的高性能产品。它既能像汽车起重机一样快速转移、长距离行驶，又可满足在狭小和崎岖不平或泥泞场地上作业的要求，即行驶速度快，多桥驱动，全轮转向，三种转向方式，离地间隙大，爬坡能力高，可不用支腿吊重等功能，是一种极有发展前途的产品。但价格较高，对使用和维护水平要求较高。5、 特种起重机 为完成某种特定任务而研制的X起重机。例如：为机械化部队实施战术技术保障用的、装在越野汽车或装甲车上的起重轮救车；为处理交通事故用的公路清障车等，均属此类。起重机安装与滑坡问题的解决办法：1，电动双梁桥式起重机桥架拼装。 将两端梁的中部用螺栓把桥架连成一体，拼装后的桥架主要尺寸偏差要达到如下要求：跨度偏差值应在±5mm内，两主梁应有（1~1.4S/1000mm)的上拱值，两主梁的旁弯不X过S/2000mm，桥架对角线差D1~D2不大于10mm，吊运桥架时严禁捆扎走台或任何机械部件，捆扎主梁或端梁时，钢丝绳下面需用护垫。2，电动双梁桥式起重机下车安装。 把小车安放在以拼好的桥架轨道上，应保证小车的主动轮单梁起重机与轨道面在轨道全长接触，被动轮与轨道间隙不得X过1mm，间隙区不大于1m，间隙区的间累计长度不得X过2m。3，电动双梁桥式起重机操纵室安装。 按图纸上有关尺寸和技术要求安装操纵室，到电线挡架，导电轨等。4，电动双梁桥式起重机钢丝绳的缠绕。4、根据起重机安全工作的重要性，为了使起重机投入使用后能满足各种负荷的作业要求，就必须按规定对起重机进行空载、满载、X载的试验。而这些试验必须在起重机机构的运行状态或特定的静止状态中进行。这就要求在起重机安装后进行负荷试验后才可移交使用。3.检查所有电气部位的绝缘情况是否良好，各限位开关及其安全设施是否齐全，接线是否正确，电气元件的动作是否准确可靠。1 典型事故和原因X大起重量2吨滚江是人工搬运重物进行短距离运输时，将重物与地面的滑动磨擦转为滚动磨擦的圆形杆件。它可大大地减小重物与地面的磨擦力，但在使用中应注意以下几点。2.性能好、维修简便四、欧式起重机运行费用低，停机率低，利用率高，经济效益好。1）、制造厂应对起重机的金属结构、零部件、外购件、安全防护装置等质量全面负责。对于桥式起重机的名称功能构造运用规则和保护保养办法：2、脱钩事故设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算，靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够，一处失稳，导致整体坍塌。?3.起重机械的主要参数这构造简单，操作方便，只要推动推杆，鼓轮转动，依靠钢丝绳与鼓轮产生的磨擦力，带动钢丝绳即可牵引或提升重物。6.手拉葫芦在安装制动装置部分时，注意棘轮齿槽与棘爪爪部啮合良好，弹簧对棘爪的控制应灵活可靠，装上手链轮后，顺时针旋转手链轮，就将棘轮、摩擦片压紧在制动器座上，逆时针旋转手链轮，棘轮与摩擦片间应留有空隙。 起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置，一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上，臂架仰起时幅度减小，俯下时幅度增大，分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转，是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架，主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构，也可为腹板结构，有的可用型钢作为支承梁。 ?b、安装后的位置、起用时间。6）查看一切光滑部位的光滑状况是不是X。2)起重机整机必须具有必要的抗倾覆稳定性。吊车站位没有进行地下咨询;作业前对吊运物重量确认不准及周围环境中的高压线路、运转设备、煤氧管道泄漏点等隐患和业主单位的安全警示标志没有及时发现而吃大亏。 3.需要在较大的范围内运行,活动空间较大,一旦造成事故,影响的面积也较大。
