齐齐哈尔泰来50吨航车制造公,2t起重机航车行吊采用不同的行走,一些比较坑洼的地方采用履带式,而一些活的地方,我们可以使用轮式,特殊的场所还可以使用铁轨式。一点也不用担心在特殊场所不能使用的问题。行吊厂家的作业比较,而且起重的很大,要求这种大型机械在做间歇性运动的中能,同时,需要有比较小的自重,较大的起重效率,一般来说,大型的起重机都采用滑轮或者杠杆原理,可以起吊自己几倍的货物。尤其是仓储企业、工矿企业、大型设备制造、还有一些货场的搬运,都需要一些吊装、搬运、的大型机械帮助工作。行吊具有场所利用率高、作业范围大、习惯面广、通用等特色,主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。能够利用桥架下面的空间吊运物料,不受地上设备的阻碍。运用、数量多的一种起重机械。将起重机安装在通用或汽车底盘上低盘等同于同样整车总重的载重汽车,符合公路车辆的要求,因而可在各类公路上通行无阻。此种起重机一般备有上、下车两个操纵室,作业时必需伸出支腿保持。起重量的范围很大,可从8吨~1000吨,底盘的车轴数,可从2~10根。是产量大,使用的起重机类型。2、 轮胎起重机 起重部分安装在的充气轮胎底盘上的起重机。上下车合用一台发动机,行驶速度一般不X过30KM/H,车辆宽度也较宽,因此不宜在公路上长距离行驶。具有不用支腿吊重及吊重行驶的功能,适用于货场、码头、工地等距离有限的场所的吊重作业。3、 越野轮胎起重机 是70年展起来的一种起重机,其吊重功能与轮胎起重机相似,也可进行不用支腿吊重及吊重行驶。所不同的是底盘的结构形式及由X特的底盘结构所带来的行驶的。这种起重机的发动机均装在底盘上,底盘有两根车轴及四个大直径的越野花纹轮胎。四个车轮均为驱动轮及转向轮,当在泥泞不平的工地上转移工位时,四个车轮都传递动力,即四轮驱动,以通过泥泞地面及不平路面的能力。当在平坦路面以较度行驶时,只用前轴或后轴的两个车轮驱动,以能耗。在起重机的随机文件中,用4×4表示四轮驱动,4×2表示4个车轴中有两个车轮是驱动轮。该车型适合狭小的场地作业。可实现连续无极变速,在路面阻力突变的情况下发动机也不熄火,因而极大的了机的操作。可以所越野轮胎起重机是一种扩展了的、而活的轮胎起重机。4、 全地面起重机 是一种兼有汽车起重机和越野起重机特点的高产品。它既能像汽车起重机一样转移、长距离行驶,又可在狭小和崎岖不平或泥泞场地上作业的要求,即行驶速度快,多桥驱动,全轮转向,三种转向,离地间隙大,爬坡能力高,可不用支腿吊重等功能,是一种极有发展前途的产品。但价格较高,对使用和水平要求较高。5、 特种起重机 为完成某种特定任务而研制的起重机。例如:为机械化实施保障用的、装在越野汽车或装甲车上的起重轮救车;为处理交通事故用的公路清障车等,均属此类。起重机安装与滑坡问题的解决法:1,电动双梁桥式起重机桥架拼装。 将两端梁的中部用螺栓把桥架连成一体,拼装后的桥架主要尺寸偏差要达到如下要求:跨度偏差值应在±5mm内,两主梁应有(1~1.4S/1000mm)的上拱值,两主梁的旁弯不X过S/2000mm,桥架对角线差D1~D2不大于10mm,吊运桥架时严禁捆扎走台或机械部件,捆扎主梁或端梁时,钢丝绳下面需用护垫。
行吊零件更换的是什么?行吊被应用于各行各业中,也比较常见,在长时间的使用之后,行吊的零件有一定的磨损,那零件的更换有什么样的条件呢?
1、对设备精度的影响。如零件的直接影响行吊的精度,使其达不到加工工艺要求时应考虑修换。2、当设备零件不能完结预订的运用功用时即应修换。3、如齿轮虽能传递预订的扭矩和运动,但因为磨损、变形、振荡与噪声加大,功率较低,传动平稳性大大下降,有关零件应考虑修换。4、零件失效影响了出产或形成污染时,对此零件进行替换。2,电动双梁桥式起重机下车安装。 把小车安以拼好的桥架轨道上,应小车的轮单梁起重机与轨道面在轨道全长,被动轮与轨道间隙不得X过1mm,间隙区不大于1m,间隙区的间累计长度不得X过2m。3,电动双梁桥式起重机操纵室安装。 按图纸上有关尺寸和要求安装操纵室,到电线挡架,导电轨等。4,电动双梁桥式起重机钢丝绳的缠绕。 由小车总图的钢丝绳绕向可知,它绕过吊钩上的动滑轮和车架上的定滑轮固定在卷筒的两端,起升机构下降至下极,卷筒上固定钢丝绳处不少于三圈。 照理来说门式起重机固定之后,电动单梁起重机基本不发生较大的位移,但是是由于运行轨道地基不,工作地势比较低,轨道不合理或变形等多方面因素的影响,才使得起重机发生了整机滑坡的可能,针对这样的重大事故,一般采用不同的来解决。 常规的是将起重机的各个部件都拆分开来,然后在送往生产厂家进行修理,但这必然影响生产,所以有时候也采用临时的进行修理,将起重机中因滑坡而停止的零部件固定起来,接着裂缝或损坏处铲除干净,并用焊接的加以修复。起重机按规定属八大类特种设备之一。不管是设备本体还是使用环节,从性的要求来看,它和其余几种特种设备相比,危险性不算大。但根据近几年质检总统计的事故数字来看,起重机的事故发生率和发生事故人员伤亡的数字一直高居八大类特种设备榜。2009年,质检总已把起重机 的作为年度“三项行动”的重点,希望通过整治达到起重机 事故的目的。为什么起重机的事故率居高不下?我们通过多年从事起重机 检测工作的分析,主要原因有以下几个方面。
齐齐哈尔泰来50吨航车制造公,2t起重机航车施工中有哪些细节需要注意的?行吊厂家提醒大家作为建筑行业中应用多的起重设备之一,具有不受地面物件阻碍的X势,那么行吊在施工中有哪些需要注意的细节问题呢?
1.行吊厂家在施工之前应进行空载以及载荷检验,一旦发现有异常,需及时进行处理,才能投入到工作中去。2.施工操作人员必须要严格遵守操作要求,另外施工场地周围不得放置腐蚀性的物品。当视线不清晰、天气异常等情况下不能进行施工。3.如果施工中出现油温过高、过低、制动器失等异常情况时,操作人员应应急措施,将造成的损失降到低。4.要确保行吊施工正常,还要做好平时的与工作,避免部件因不当出现损坏。露天设备应打开电机雨罩,做好锈工作。
行吊的操作流程是什么?行吊是人们对于起重机的一种统一叫法,行吊属于大型的起重机械,如果不按照正常的操作流程进行的话,造成一定的人员伤害,那么行吊厂家的操作流程具体是什么呢?
1、行吊厂家使用前,必须检查吊装物体的挂钩、绳索是否,否则,不准起吊。
2、行吊厂家使用前不准X过负荷,不准斜吊斜放起吊的物体,被吊物体要,否则,不准起吊。
3、行吊厂家运行中,被吊物体严禁在人头顶上越过,被吊物体也不准站人,否则,不准吊运。
4、行吊厂家运行中,未完全停止严禁改开倒车,行吊行至道轨两端时,且勿开的过猛,以免碰撞损坏行吊等。
5、行吊厂家具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用等特点,在港口货场使用。
行吊厂家工作前需要试运行吗?行吊是起重机械中一个必不可少的设备,在工作之前进行详细的配件检查和试运行工作,可以做到更好的保障,如何对行吊厂家进行试运行呢?事故率高居不下原因复杂,滞后。修订的滞后起重机 创新设计意识的淡化。我国起重机设计的依据是《起重机设计规范》GB3811-1983,设计要求主要是《起重机规程》GB6067-1986。这两个通用规范在上世纪80年代,为当时起重机 的规范起了决定性作用。但随着现在起重机 大量生产和投入使用,以及生产工艺的改进、新型材料的使用等,在一些不能适用。《起重机规程》是起重机 检规的的主要理论依据,2009版的新检规已经,并于4月1日起开始实行,而其理论依据《起重机 规程》的修订版本到现在还未。一旦新的检规和新的规程有较大出入,检验机构对起重机 的检验感到无所适从了。设计前瞻性不足。有的起重机生产厂家在新产品设计时,存在对受力构件在使用中的载荷情况考虑不的现象。起升机构的制动的性是决定该起重机 的关键因素,起重机 在使用中发生的事故绝大部分是和起升机构有关的。起升机构基本上是采用电磁铁机电式制动器,性关键是对电磁铁线圈的控制,而起重机 的电气控制的设计正是我国20多年来一直存在的薄弱环节。制造工艺水平落后。我国的起重机 和欧美存在一定的差异,造成起重机 中外合资企业在我国很难形成气候。一些中小型起重机 的设备本身含量还有待。此外,由于市场竞争的原因,生产企业的利润也很有限,投入新产品研发的资金也很有限。安装控制不严。一直以来起重机的安装验收实行的是终竣工验收检验,整个安装的控制完全依赖于作业人员的素质和水平。设备的安装实际上是制造的一种延续,其现场作业条件更劣于制造环节。起重机 的制造和施工规范对施工工艺的控制又没有明确的和要求,在很大程度上了安装环节的低水平施工,特别是违规作业和有些施工工艺不足带来的隐蔽性和结构性缺陷给事故发生埋下了隐患。4月1日起新的检规开始实施,起重机 的终验收检验修订为整个安装的检验,为今后起重机的安装提供了的保障。使用不到位。使用环节所发生的事故是整个起重机 事故的重点,而使用单位的不到位是其中主要原因。这里的指的主要是人和设备的。随着国有企业的改制和私营企业的发展,很难每台起重机 都是由有资质的人员来操作的。另外,私营企业业主的特种设备意识淡薄也是影响起重机 事故的重要原因。另一方面,设备包括日常检查和设备的计划修理,日常检查主要是对设备的检查,往往又容易忽视。而有的企业连年度的起重机 的修理计划也不安排。另外作业也是起重机 在使用中发生事故的主要原因。 起重机发生事故还有其他一些原因,使用、载荷分类、或X资质生产起重机 等都有可能是发生事故的原因。起重机配件由于经常使用,加上所处的有可能是比较的,这样造成铁锈现象的出现,这种情况下不影响到了它的美观,还影响到使用,想要避免这种情况的发生,可以做好油漆工作 ,下面来简单谈下起重配件采用油漆的锈措施。 起重机配件所采用的油漆和油漆,应适用使用地区气候条件,油漆及涂装工艺应符合所的和规范。起重配件在油漆前应对需涂漆的部位表面进行清洁、除锈处理。油漆涂装应在气温10-32 ℃范围内进行,但也考虑油漆制造商的油漆使用规范。涂装场地应通风良好,遇到、尘土飞扬或烈日爆晒等情况应采取措施,否则应停止涂装工作。 起重机配件油漆全部采用无气压力喷涂设备,油膜厚度采用公制的干膜厚度计来测量。油漆使用前进行搅拌,直到油漆全部成份完全混合。如油漆成份有沉淀倾向时,经常搅动。当同一种颜色连续涂 装时,分层进行,层都有足够的对比度,以便鉴定是否全部覆盖。 起重配件型联结表面进行喷砂处理,以确保结合面有足够的系数。承重型联结面或普通螺栓的联结面允许涂漆,其他联结的接合面可不涂漆,但要有锈措施。起重机配件由联轴器、传动轴、电缆卷筒、滑触线、导绳器、电器产品、制动器、缓冲器、夹轨器、X载器、抓斗、起重机车轮、起重机卷筒、滑轮组、吊钩组、减速机、起重电机组成! 根据GB/T20776—2006《起重机械分类》,起重机械按其功能和结构特点分为轻小型起重设备、起重机、升降机、工作平台、机械式停车设备五大类。按照行业的使用用途分类,起重机又可分为工矿起重机、港口机械、特种船舶起重机、海上风电起重机、海工克令吊、甲板克令吊等。是起重装备的生产制造大国和使用大国,随着工业化的加快,起重装备市场将具有很大的发展空间。(1)国内起重装备行业处于加速发展阶段
齐齐哈尔泰来50吨航车制造公,2t起重机航车行吊厂家的试运行工作大概流程是:起重小车停止在门式起重机主梁的中间位置,然后陆续在吊挂50%额定起重量、75%额定起重量、额定起重量负荷条件下进行起升试运转操作和起重小车全程往返操作,每个操作的以五次为准;保持起重小车停留在行吊主梁中间部位的情形,吊挂额定起重量负荷状态下,将吊载负荷吊离地面20厘米,保持该悬停状态测量行吊主梁的上拱值,要求该值与前项操作所测量的上拱值之间的偏差在25mm以下。
行吊中液压的各个操作把手在作业中止后通常都要机体中心的方位,一起要操作把手应用时的机动活牢靠。装置内行吊上面的电缆吊悬挂必须整齐有序,并且在整个作业的贯彻落实中,的电缆线与吊钩之间的弧度也要坚持。我国起重装备行业从20世纪五六十年始建立,在20世纪80年代之前,起重装备制造商都一直处于模仿学习国外并结合国情进行简单改进的阶段,没有自己的。这个阶段属于产品的导入期。经过20多年的模仿制造,进入20世纪80年代以后,国内开始注重引进消化国外,实现起重机械产品及关键零部件的国产化成为发展的主流。目前,我国起重装备行业正处于加速发展阶段,自主创新研发制造开始成为行业发展的主流,制造商在逐步之后,应用现代计算机辅助设计及分析的,进行自主研发和创新,开始制造出了适用于不同市场作业需求的产品。在这一阶段,客户对产品品质及服务的要求越来越高,行业进入X胜劣汰加速整合的时期,集中度趋于,有研发设计能力、出色制造能力及具备品牌X势的企业将更大的发展空间。(2)起重装备市场主要由跨国企业占据目前在国内市场销售的起重装备品牌较多,诸多品牌利勃(Liebherr)、马尼托瓦克(Manitowoc)、特雷克斯(Terex)、科尼(Konecranes)等都已登陆。由于跨国企业在、资金、产品上均具有一定的X势,起重运输设备制造行业的市场主要被其占据。(3)起重装备低端市场竞争激烈,价格竞争成为市场竞争的主要过去20多年,经济发展,固定资产投资不断,使得起重装备市场长期处于供销两旺的状态。总体来说,过去的20多年,的起重装备市场处于发展的初X阶段,用户对起重装备的作业要求高,但对水平的要求较低,产品价格成为用户选择起重装备的要考虑因素。与此同时,起重装备低端市场进入门槛较低,市场参与者过多,产品较差,售后服务相对薄弱,价格比拼成为市场竞争的主要,低端市场总体处于无序竞争状态。(4)起重装备中端市场崛起起重装备属装卸效率、减轻劳动强度的产品,随着经济经过多年的发展,国内企业已具有一定的资金积累,随着人力成本的上升,对起重装备的需求。同时,随着工业化的进一步深化及产业升X的加速,起重装备需求向、高性及服务完善的产品转移,价格已不再是决定性的因素,中端市场正在崛起。 虽然发展空间广阔,但国内起重装备的中端市场尚品牌。有些企业销量大、售价低,产品、研发能力及售后服务能力有待;有的企业能提供的产品,但大规模组织生产的能力、产品模块化能力以及成本控制能力较差,产品成本较高。跨国公的战略下探以及部分企业的定位均需较长时间才能地中端市场客户的需求,中端市场品牌的培育尚需时间。 起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构,大多是由吊挂和绞车组成,也有通过液压升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或起重机的工作位置,一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上,臂架仰起时幅度减小,俯下时幅度增大,分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转,是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架,主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构,也可为腹板结构,有的可用型钢作为支承梁。 先,在起重机整机的操作当中,这三种运行装置是密不可分的,先拿驱动装置来说吧,在专门的铺设轨道上面,安装有驱动装置,在起重机整机的运行当中,给起重大小车提供源动力,起重大小车在轨道上面,而起重机的大小车又借助支撑装置的支撑作用将自身以及外载荷的重量的转移都别处,而在此中,装置一直在执行着它的职责,为起重机及工作人员的起着基本的保障作用。简单的来讲,起重机的整机驱动装置又可以分为自行式驱动装置和牵引式驱动装置,这里主要来讲讲起重机中的牵引式驱动装置。起重机的支撑装置相对来说,没有多复杂的结构与工作原理,是单一的。
行吊是依靠什么来进行工作的?行吊又被称为门式起重机,具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用等特点,应用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。
行吊是靠电动机来进行工作的,所以主要考虑电动机的静功率。主要因为行吊厂家在进行吊装货物的中,由于货物本身的面积和庞大的外形结构,遭遇一定程度的风阻力。行吊电动机的静功率主要是受运行速度、整机效率、所承受的运行阻力等因素影响的。
对于行吊荷载货物也是有一定要求的,上升到极限高度自动切断升降电源。当行吊所吊货物的载重量达到额定载重量的百分之九十时,发出,这个时候要注意了。 起重机的工作类型与有着密切的关系。起重量、跨度、起升高度相同的起重机,如果工作类型不同,在设计制造时,所采取的系数不相同,也是零部件型号、尺寸、规格各不相同。如钢丝绳、制动器由于工作类型不同,系数不同(轻X系数小、重X系数大),所选出的型号不相同。再如同是10t的桥式起重机,对于中X工作类型(JC=25%)的起升电动机功率为N=16KW,而对于重X工作类型(JC=40%)起升电动机功率则为N=23.5KW。 从以上情况可知,如果把轻X工作类型的起重机用在重X工作类型的场所,起重机经常出故障,影响生产。所以在检查时,要注意起重机的工作类型必须与工作条件相符合。通过变频调速对重物下降时电机制动再生的电能,采取由变频器直流回路内接入制动电阻消耗掉的,把运动中的大、小车和吊钩迅速而准确地将转速降为0。起重机的工作特点是作间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等的相应机构是交替工作的。各机构经常处于起动、制动和正反方向运转的工作状态。起重机按种类可以划分为: 桥式起重机:由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属轨道梁的支架上,形状似桥(天桥)。桥式起重机(行吊)的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用、数量多的一种起重机,也是厂房内使用得多的一种起吊重物的大型设备。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,可以利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。这种起重机用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机(行吊)是现代工业生产和起重运输中实现生产机械化、自动化的重要工具和设备。 所以桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均的运用。 门式起重机是桥式起重机的一种变形。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机(龙门吊)具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用等特点,在港口货场使用。门式起重机简单说是像门框一样的起重机,有支腿的。分类吊钩门式起重机、抓斗门式起重机、电磁门式起重机、抓斗吊钩门式起重机、抓斗电磁门式起重机、三用门式起重机。 主要功能是在室外用的比较多,或者是厂房不具备安装桥式起重机的,一般用龙门吊。多用于安装、装卸、或是造船用、电站用等。 塔式起重机(tower crane)简称塔机,亦称塔吊,起源于西欧。据记载,项有关建筑用塔机X颁发于1900年。1905年出现了塔身固定的装有臂架的起重机,1923年制成了近代塔机的原型样机,同年出现台比较完整的近代塔机。1930年当时德国已开始批量生产塔机,并用于建筑施工。1941年,有关塔机的德国工业DIN8770公布。该规定以吊载(t)和幅度(m)的乘积(tm)一起以重力矩表示塔机的起重能力。动臂装在塔身上部的起重机。作业空间大,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、及照明装置等。 从塔机的发展方面来看,虽然新的产品层出不穷,新产品在生产效能、操作简便、容易和运行方面均有,但是塔机的并无根本性的改变。塔机的研究正向着组合式发展。所谓的组合式,是以塔身结构为,按结构和功能特点,将塔身分解成若干部分,并依据系列化和通用化要求,遵循模数制原理再将各部分划分成若干模块。根据参数要求,选用适当模块分别组成具有不同特征的塔机,以施工的具体需求。推行组合式的塔机有助于加快塔机产品进度,节省产品费用,并能更好的为。教您实用的起重机配件维修:(1)拆卸检查吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承并清洗,吊钩、横梁、滑轮轴、不准有裂纹,螺纹部分不应松脱,轴承完好,转动滑轮,螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换;(2)检查危险断面磨损状况,危险断面磨损X过原高度的10%的应作更换;(3)吊钩的试验,大修后,吊钩应做试验检查,以1.25倍的额定负荷悬吊10分钟,钩口弹性张开量不应X过钩口尺寸的0.25%,卸载后不应有变形和裂纹;(4)板钩检修,板钩铆接后,板与板的间隙,不应大于0.3mm。
齐齐哈尔泰来50吨航车制造公,2t起重机航车行吊也由许多的配件组合而成,每个配件都发挥着不同的作用,对于行吊配件的要求,行吊厂家带着大家一起来了解下各个配件所发挥的作用。
1、使用者应熟知各类行吊及其配件的本身、使用注意事项、报废。
2、所选用的行吊应与被吊物件的外形特点及具体要求相适应,在不具备使用条件的情况下,决不能使用。
3、行吊在作业前,应对其配件进行检查,确认完好,方可使用。
4、行吊在吊挂物件前,应正确选择;前,应确认是否。
5、吊具及配件不能X过其额定起重量,吊索不得X过其相应吊挂状态下的大工作载荷。
6、作业中应止损坏行吊及配件,必要时在棱角处应加护角护。
7、行吊在使用期内应坚持定期检查,对大吨位及行吊配件应进行探伤检验。
如何的操作行吊呢?行吊厂家在起重行业中起到了重要的作用,也带动了起重机械行业的发展,省去了不少的人力和财力,在货物运输方面带来了极大的便捷。在操作行吊时,什么样的操作才是的呢?
1.做好行吊的工作,做好、、工作。
2.行吊厂家在操作中要确保钢丝绳可以正确缠绕,一旦发现出槽乱卷现象,要及时将行吊下降进行理顺后再重新起吊。
3.要严格按照要求操作行吊,而且要安排专人负责操作工作。
4.行吊在操作前要检查电气设备,装置等是不是,检查连接部件有没有出现松动情况。
5.如果有两台行吊在同一轨道上的时候,为了止相互碰撞,一定要保持在150cm的距离,而且不允许使用两台不同起重量的行吊共同起吊一个货物。
行吊根据功能和结构特点分为哪几类?行吊具有实用性大、性高、工艺合理的X点,根据功能和结构特点,行吊厂家大致可以分为轻小型起重设备、桥式起重机、臂架式起重机、升降机,轻、小型起重设备,一般只有一个升降机构,它只能使重物作单一的升降运动,但是重在轻便、活;桥式起重机可使重物在一定的立方形空间内起升和搬运,实现重物的垂直升降和水平运移;臂架式起重机可使重物在一定的圆柱形空间内起重和搬运;升降机的特点是重物或取物装置只能沿导轨升降,包括电梯、货梯、升船机等。
2、起重机配件之钢丝绳的维修(1)断丝检查:1个捻距内断丝数X过钢丝总数10%的应按报废;(2)径向磨损量:钢丝径向磨损X过原直径40%的,钢丝绳应报废;(3)变形检查:钢丝绳直径缩细量至绳径70%的扭结,绳芯处露,断股者应报废换新钢丝;(4)钢丝绳:前先用钢丝刷,煤油等清洗,用钢丝绳麻脂(Q/SY1152-65)或合成石墨钙基(SYA1405-65)浸涂饱和为宜。3、起重机配件之滑轮组维修(1)拆洗检修滑轮组,检查裂纹,滑轮轴不得有裂纹,轴颈不得磨损原直径30%,圆锥度不大于5%,X过此值即应更换;(2)滑轮槽的检修,用样板检查滑轮槽形,径向磨损不应X过壁厚的30%,否则应报废。不得X过者可补修,大修后用样板检查,其底部与侧向间隙均不应大于0.5mm,轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0.2mm,绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm;(3)轴孔的检查,大修后,轴孔允许有不X过0.25CM2的缺陷,深度不应该X过4mm;(4)装配,装配后,应能用手活转动,侧向不得X过D/1000。D-滑轮的名义直径。4、起重机配件之卷筒维修(1)卷筒绳槽,绳槽磨损X过2mm应重新车制,大修后绳槽应达到图纸要求,但卷筒壁厚不应小于原厚度的81%;