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线膨胀

20Cr13线膨胀合金C系列

产品名称
线膨胀
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发布时间
2020/11/13 15:03:52
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20Cr13 线膨胀20Cr13不锈钢卷

20Cr13对于双相不锈钢,以下安全使用存在限制和要求。不锈钢弯头有三种常用的成型方fa:拉伸,冲压和滚压。304不锈钢管的抗拉强度是普通钢管的2倍,是铜管的3倍,是塑料管的8倍,是4倍。材料选择的强度决定了水管是否牢固,fang撞和安全。由于安全可靠,是建筑给水管道的重要要求。当受到外力作用时,不锈钢管泄漏的可能性很小,而铜管和塑料管泄漏的可能性相对较高,很容易被建筑或两次装修损坏。一般来说,引起塑料管tou诉的主要原因是泄漏,而泄漏是由于塑料管不能承受外部冲击损坏。改善不锈钢稳定性的重要的合金元素是铬和钼。这些成分在XX奥氏体不锈钢中的含量较高。使用不锈钢弯头的球阀,截止阀和闸阀时,??只能打开或关闭,不允许调。

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20Cr13线膨胀合金C系列

20Cr13
概述
20Cr13是马氏体型不锈钢,其主要性能类似1Cr13。由于含碳量较高,其强度、硬度高于1Cr13,而韧性和耐蚀性略低。热处理后经抛光,在弱腐蚀介质(如盐水溶液、xiao酸及某些浓度不高的有机酸食品生产介质)中,温度不高(大约30℃以下)的条件下,具有良好的耐蚀性。在淡水、海水、蒸汽、潮湿大气条件下亦表现出良好的耐蚀性。在***、yan酸、热xiao酸、熔融碱等介质中耐蚀性较差。此外,20Cr13在700℃以下具有足够的强度、热稳定性和良好的减振性。20Cr13主要用于制造承受高应力负荷的零件,如汽轮机叶片、热油泵轴和轴套、叶轮、水压机阀片等,亦可用于造纸工业和***器械以及日用消费X域的刀具、餐具等。
品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材
四、化学成分
碳 C :0.16~0.25  
硅 Si:≤1.00  
锰 Mn:≤1.00  
liu S :≤0.030   
磷 P :≤0.035   
铬 Cr:12.00~14.00
镍 Ni:≤0.60
五、物理化学性能
密度g/cm3:7.75
熔化温度:1403℃
抗yang化和抗腐蚀性能
加工性能及焊接工艺
20Cr13冷加工性能良好,可进行冷轧、冷冲压、深拉等加工操作,应力退火可采用730~780℃回火。20Cr13钢焊后硬化倾向大,易出现裂纹。
使用范围及用途
经热处理后的20Cr13钢,可用于承受较高应力的零部件,如透平后几X及低温段长叶片、阀、阀件、热裂设备,紧固件等。亦大量应用于造纸工业刀具,食品加工机械及餐具。

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20Cr13影响抛光性能的因素主要有以下几点:碳的影响:碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳。定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍,碳是一种间隙元素,通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。但是,在奥氏体不锈钢中,碳常常被视为有害元素,这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热),碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化,使钢的耐蚀性是耐晶间腐蚀性能下降。

20Cr13线膨胀合金C系列

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20Cr13

20Cr13二:[不锈钢板类]

20Cr13【产品名称】:花纹卷板、不锈钢板、冷轧卷板、热轧卷板、船板、低合金板

20Cr13【规格范围】:1m*1m1m*2m1.22m*2.44m1.5m*3m1.5m*6m可按您要求进行纵剪和横切

20Cr13【板材表面】:8K镜面,2B光面,砂光(拉丝、拉砂),钛金,米粒,油面拉丝,BA、

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1.过热20Cr13

——20Cr13 过热组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,钢的晶体粗大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿ming也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。

;2.欠热20Cr13

——20Cr13 淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生X过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使硬度下降,耐磨性急剧降低,影响材料寿ming。

;3.淬火裂纹20Cr13

20Cr13 ——造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

;4.热处理变形20Cr13

——20Cr13 在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以热处理变形是难免的。

;5.表面脱碳20Cr13

——20Cr13 在热处理过程中,如果是在yang化性介质中加热,表面会发生yang化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度X过zui后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。

;6.软点20Cr13

——20Cr13 由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和pi劳强度的严重下降。

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