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AISI 630 屈服点 是什么
AISI 630制造方法为了提高不锈钢无缝管的产量，对生产工艺进行了X化。如果要求较高的品种通常使用预钻孔，液压穿孔机扩张和挤压工艺。普通管材对原材料的冷加工要求要根据实际情况，采用不同的生产工艺，如直接在立式液压冲头和挤压管中直接使用实心坯的小型不锈钢无缝管；带有毛坯的中型不锈钢无缝管是预先钻孔。垂直液压铰孔和挤压冲孔的大型钢管;该规格用毛坯预钻较大的孔，直接进入挤出管。显然，这是一种生产成品并通过挤压为冷加工提供原材料的经济X的方法。不锈钢连续焊接，层间温度不X过60℃。（1）对接法兰螺栓孔的中心圆直径为50mm----2130mm不锈钢角钢的规格及应用通常在锻造奥氏体中存在少量的铁素体通常不会有害。随着社会的。
17-4PH是一种马氏体，沉淀硬化不锈钢，添加Cu和Nb。该牌号结合了高强度至约316℃，并具有中等水平的耐腐蚀性。根据沉淀或时效温度，17-4PH能够获得广泛的机械性能。17-4PH的耐腐蚀性与304不锈钢相似，X于400系列马氏体不锈钢。
17-4PH化学成分
铁％ Ni% 铬％ C％ 锰％ Si% S％ 铜％ 铌％ P％
余量 3.0-5.0 15.5-17.5 ≤0.07 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.03 3.0-5.0 0.15-0.45 ≤0.035
名称
美国S17400
材料编号1.4542
AISI 630
产品规格
17-4PH棒：ASTM A564
17-4PH板/板：ASTM A693
17-4PH物理特性
密度：7.78克/厘米3
熔点：1370℃-1413℃
17-4PH形式
可提供棒材，棒材，板材/板材/带材。
17-4PH机械性能
热处理 拉伸强度MPa 屈服强度MPa 伸长率％ HRC
H900 ≥1314 ≥1177 ≥10 ≥40
H925 ≥1177 ≥1070 ≥10 ≥38
H1025 ≥1070 ≥1000 ≥12 ≥35
H1075 ≥1000 ≥863 ≥13 ≥31
H1150 ≥932 ≥725 ≥16 ≥28
17-4PH用途
17-4PH的应用包括飞机结构件，紧固件，泵轴，阀门零件，化学工艺设备和核部件。
AISI 630不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，不X过1.2％，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03％（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5％。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。选择不锈钢板要考虑使用操作条件，例如手工操作或自动操作，热压机的性能和类型，对压制材的质量要求如硬度、光泽等。还要考虑经济核算，每次新抛磨的钢板，要求能生产一缓质量的装饰板次数。如果钢板厚度不够，容易弯曲，势将影响装饰板生产。如果厚度过大，钢板过重，不仅增加钢板的成本，而且也会给操作上带来不必耍的困难。同时还要考虑不锈钢板加工或使用时应留的余量。
AISI 630 但是，AISI 630在奥氏体不锈钢中，AISI 630碳常常被视为有害元素，AISI 630这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)，AISI 630碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，AISI 630使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降。因此。60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03%或0.02%X低碳型的，AISI 630可以知道随着碳含量降低，AISI 630钢的晶间腐蚀敏感性降低，AISI 630当碳含量低于0.02%才具有zui明显的效果，AISI 630一些实验还指出，AISI 630碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向。由于碳的有害作用，AISI 630不仅在奥氏体不锈钢冶炼过程中应按要求控制尽量低的碳含量，AISI 630而且在随后的热、冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳，AISI 630避免铬的碳化物析出。
AISI 630
