DZ422B 化学成分是什么
DZ422B 无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷,截成所需长度, 在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至 自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较X
DZ422B:高温合金 ISCC74214
化学成分
C:0.12-0.14
Cr:8.00-10.00
Ni余量
Co:9.00-11.00
W11.50-12.50
Al:4.75-5.25
Ti:1.75-2.25
Fe:≤0.12
Si:≤0.12
Mn:≤0.12
P≤0.020
S:≤0.010
NB:0.75-1.25
Hf0.80-1.10
B:0.010-0.020
Zr≤0.050
PB:≤0.0005
Bi:≤0.0003
Cu:≤0.100
Se≤0.0001
Te≤0.0001
Ti:≤0.00005
DZ422B镍基高温合金生产工艺冶炼方面:为了获得更纯净化的钢水,减低气体含量与有害元素含量;同时由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶炼难以控制;更是为了获得更好的热塑性,镍基耐热合金,通常采用真空感应炉熔炼,甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。变形方面:采用锻造、轧制工艺,对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织,X化微观组织结构。铸造方面:通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量,并用真空重熔-精密铸造法制成零件。热处理方面:变形合金和部分铸造合金需进行热处理,包括固溶处理、中间处理和时效处理,以Udmet 500合金为例,它的热处理制度分为四段:固溶处理,1175,2小时,空冷;中间处理,1080,4小时,空冷;一次时效处理,843,24小时,空冷;二次时效处理,760,16小时,空冷。以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。
该轧机的特点是:利用惯性力和惯性转矩垂直平衡机构,提高了轧机的往返次数,采用环形孔型。DZ422B确保钢管外径精度的冷拔冷轧钢管的壁厚精度和表面质量高冷轧与冷拔组合工艺的X点是:钢管质量好轧制变形区的长度比短行程轧机长70%,改善了轧制变形的均匀性,增加了输送量。DZ422B使用长管坯,废管的原料长度可以增加到12至15m,可以生产长钢管,提高轧机利用率。DZ422B轧制的X利用率高达80%。DZ422B刀具寿命长。DZ422B以上特点使冷轧机的生产能力和产品精度大大提高了不锈钢管的生产能力。DZ422B冷管拉拔机的结构仍然主要是链式冷拔机,也有一些液压冷拔机。DZ422B多线,高速和全自动是当前冷拔机的发展方向。DZ422B金属变形合理,刀具寿命长。DZ422B以上特点使冷轧机的生产能力和产品精度大大提高了不锈钢管的生产能。DZ422B
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