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GH738 通常在淬灭油，并且可在碱浴或盐来淬灭。分类温度下的停留时间可以延长到30-60分钟。通过适当增加残余奥氏体的量来减少变形。分类温度下的停留时间可以延长到30-60分钟。通过适当增加残余奥氏体的量来减少变形。分类温度下的停留时间可以延长到30-60分钟。通过适当增加残余奥氏体的量来减少变形。对于板材，常用的方法有切割，等离子切割，冲孔。哈里·布雷利！是哈里·布雷尔利！是不是？好吧，答案可能不是那么明确……不锈钢管件的固溶特性在实际应用中，当环境介质中的阳极电位达到一定值时，电流密度会突然变小，这表明不锈钢管表面已开始形成稳定的钝化膜，相应的电阻为相对较高，并具有一定的潜力该地区的长期维护。随着环境介质中氯离子浓度的增。 GH738
GH4738（GH864、GH738），又名Waspaloy
二、概述
GH4738合金加入钴、铬和钼元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成γ沉淀强化相，加入硼、锆元素净化和强化晶界。GH4738属于沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在815以下。GH4738在760-870具有较高的屈服强度和抗pi劳性能；在870以下的燃气涡lun气氛中具有较好的抗yang化和抗腐蚀性能；良好的加工塑性，稳定的组织性能。GH4738适用于制作涡lun盘、工作叶片、高温紧固件、火焰筒、轴和涡轮机匣等零件。
三、品种和使用状态
冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材和锻材
四、化学成分
C：0.03-0.10
Mn：≤0.10
Si：≤0.15
P：≤0.015
S：≤0.015
Cr：18.0-21.0
Mo：3.50-5.00
Al：1.20-1.60
Fe：≤2.00
Ti：2.75-3.25
Co：12.0-15.0
B：0.003-0.010
Zr：0.020-0.080
Cu：≤0.100
Ni：基体
五、物理化学性能
1、密度g/cm3：8.22
2、熔化温度：1330-1360℃
3、抗yang化和抗腐蚀性能
GH4738合金耐盐雾腐蚀能力良好。
六、加工性能及焊接工艺
GH4738合金焊接较为困难，可以氩弧焊。一般采用固溶状态下焊接并采用同种合金作为焊丝。
七、使用范围及用途
GH4738在喷气发动机或相类似的工作条件下所遇到的各种气氛中，都具有较好的抗yang化和耐蚀性能，连续工作的抗yang化温度可达1040，间断工作可达870。合金对盐雾腐蚀抗力也较好，尤以固溶处理状态的为上佳。GH4738用于制作航空发动机的涡lun盘、叶片和密封环件等，以及烟气轮机叶片、涡lun盘和大型螺栓等。该合金在国外广泛应用于航空、航天、石油、化工及发电等设备旋转部件X域，如压气机叶片、涡lun盘、阀体、环件和轴类等转动件。
GH738600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性，铬的成分使该合金在yang化条件下比镍99.2(合金200)和镍99.2(合金201,低碳)具有更好的耐腐蚀性，同时，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性。
GH738
