公司主要从事铜镍合金、镍基合金、哈氏合金、蒙乃尔、高温合金、耐蚀合金的大型生产炼钢ER 630 轧钢、锻造、轧管的经验。蔡惟慈认为,中国制造2025要求的X质制造不仅仅取决于管理,更有赖于高水平的基础制造能力支撑。没有高水平的基础零部件,基础材料,基础工艺及基础机械的支撑,就无法改变中国制造低档货的形象。对此问题,大家怎么看?锁紧螺母是应用于机械等行业的螺母,它的别称为根母、防松螺帽、纳子。锁紧螺母分为多种,它们为机械类工作提供便捷,它们也许不是生活中的必需品,但juedui是工业中不能缺少的一部分,型号不同,其功能也相对不同那?锁紧螺母型号diyi种是用两个一样的螺母拧在同一支镍基合金上,在两个螺母之间附加一个拧紧力矩,使得镍基合金连接可靠。
17-4PH不锈钢介绍
17-4PH合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等X具有高强度、硬度(高 达300 0 C/5000 C)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等X不能用于高于300 0C (572 0F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀 能力与304和430一样。
17-4PH不锈钢应用X域
海上平台、直升机甲板、其他平台
食品工业
纸浆及造纸业
航天(涡轮机叶片)
机械部件
核废物桶
17-4PH不锈钢标准
ASTM……A 693
ASME……SA 693
AMS……5604
17-4PH不锈钢特性-耐腐蚀性
17-4PH合金的抗腐蚀能力X于其它任何的标准的可硬化的不锈钢板。在大多数情况下,它的抗腐蚀能力均不亚于304。
如果存在应力腐蚀裂痕的风险,较高的熟化温度必须高于550°C (1022°F),zui好为590°C(1094°F)。
氯化物介质中zui佳回火温度为550°C-1022°F。
H2S介质中zui佳回火温度为590°C-1094°F。
这个合金在静态的海水中易遭受蚀损或裂缝腐蚀。
它在石油化工、食品加工及造纸业中的抗腐蚀能力和304L 等X一样。
17-4PH不锈钢化学成分
CCrNiCuNb/CbMn
0.0416.54.53.30.30.7
PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17
17-4PH不锈钢机械性能
热处理YS 0.2%UTS
N/mmN/mm
Min.Typ.Min.Typ.
A1070120711701310
B7909319651034
热处理YS 0.2%UTSEl%
ksiksi
Min.Typ.Min.Typ.Min.Typ.
A155175170190814
B1151351401501017
17-4PH不锈钢热处理加工
热成形
热成形应在950-1200°C (1742-2192°F)温度范围内进行。完整的热处理包括固熔退火、冷却(低于25°C)及熟化(在既定的温度下)。
冷成形
冷成形只能在软状态下的板材上进行,条件限制比较严格。在冷加工后,通过在淬水、硬化温度下进行二次熟化,抗应力腐蚀能力能得到增强。
加工程序如下:轧制、弯曲、临氢重整等(软状态下进行)。
切割
热切割(等离子、锯等):考虑到热变质部分,这个等X的切割程序要适当。切割后,要进行研磨以清除氧化层。
机械切割:剪切、冲压、冷锯等。
焊接
17-4PH 合金可进行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 进行初步试验(检查有无裂缝及焊缝金属的韧性)后,方可进行SAW焊接。
由于铁酸盐的固化,降低了焊缝金属热裂及热变质的可能性。
一般来讲,不需要进行预热,中间温度要控制在120°C (248°F)。 经过完整的热处理(固熔退火+淬火硬化)后,韧性会增强。
由于其自身的马氏体结构特点,焊缝金属中较低的氧含量使其保持了较好的韧性及延展性。为了避免冷裂,应尽量避免氢的介入。
17-4PH 合金可以和同种的填充金属(如E 630 (AWS A5.4) ?ER 630 (AWS A5.9)进行焊接。
如果在焊接不需考虑到17-4PH的机械特性,也可以采用奥氏体填充金属,之后也不必进行热处理。
17-4PH不锈钢机械加工
我们可以对经过溶液处理的或淬水、硬化状态下的17-4PH 合金进行机械加工,加工条件随材料硬度的变化而变化。我们通常使用高速刀具或经过润滑的炭化刀来进行加工。如果客户对公差要求非常严格,我们还应考虑到在热处理时可能会发生的尺寸变化。
ER 630奥氏体—铁素体钢 这类钢因扩大y区和稳定奥氏体元素的作用程度,不足以使钢在常温或很高的温度下具有纯奥氏体组织,因此为奥氏体-铁素体复相状态,其铁素体量也因成分及加热温度不同而可在较大的范围内变化。属于这一类的不锈钢很多,如低碳的18-8铬镍钢,加钛、铌、钼的18-8铬镍钢,特别是在铸钢的组织中均可见到铁素体,此外含铬大于14~15%而碳低于0.2%的铬锰不锈钢(如Cr17Mnll),以及目前研究的和已获得应用的大多数铬锰氮不锈钢等。与纯奥氏体不锈钢比较,这类钢的X点很多,如屈服强度较高,抗晶间腐蚀的能力较高,应力腐蚀的敏感性低,焊接时产生热裂纹的倾向小,铸造流动性好等等。缺点是压力加工性能较差,点腐蚀倾向较大,易产生c相脆性,在强磁场作用下表现出弱磁性等。所有这些X点和缺点均来源于组织中的铁素体。
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