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XM-13 与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果更好。从上面的讨论可以看出，环境空气湿度仅仅是条件，真正的原因是涂料的过度分散。为了防止涂料的外观变白，可以在环境空气湿度相同的条件下，使增白缺陷通过控制过度分散的方式来实现。使用加热的无气喷涂方法被认为是控制上述两个原因的方法。顾名思义，所谓的加热无气喷涂是指喷涂后加热到一定温度的涂层。一般温度在40至80°C.无气喷涂是指雾化涂料时不会压缩空气。雾化原理是：用加压泵将液体涂料加压到一定压力，通过管道进入喷枪，在形成高速液膜后通过喷嘴喷涂；高速液膜与空气摩擦后的分散小，液滴和雾化。其雾化效果适中，不会发生过度分散，适合于管道涂装。无气喷涂可减少溶剂。 XM-13
XM-13沉淀硬化不锈钢
对照统一数字代码：S13800
执行标准：ASTM A959:2004
XM-13化学成分：
C≤0.05
Cr12.30-13.20
Ni 7.50-8.50
Mo 2.00-2.50
AL0.90-1.35
N≤0.01
Si≤0.10
Mn≤0.20
P≤0.010
S≤0.008
XM-13双相不锈钢的基本X点:含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀当量值(PRE=Cr%+3.3%Mo+16%N)时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相近。含18%Cr的双相不锈钢耐孔蚀性能与AISI316L不锈钢相当。含25%Cr的尤其是含氧的高锚双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能X过了AISI316L。早期的海水淡化项目中，多X闪蒸（MSF）和多效（MED）海水淡化设备的蒸发器使用碳钢制造。后来，MSF蒸发器一般用316L（EN1.4404）奥氏体不锈钢。MED蒸发室先是采用环氧树脂涂层，后来用不锈钢。使用双相不锈钢的好处是，它的度是奥氏体钢种的两倍与高耐腐蚀性能相结合。因此，双相不锈钢蒸发器可用更薄的钢板制造，所需的材料和焊接较少。更多的好处包括容易处理，对的综合影响较少。双相不锈钢的应用：在石油天然气工业中，双相钢在帮助抵抗恶劣条件方面发挥了至关重要的作用。双相不锈钢主要应用在流体管、工艺管线和设备，如分离装置、洗涤装置和泵。在海下，这些材料用于井下生产管道、管件和管、流体管和运输腐蚀性油气的管线。
XM-13
