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CuAl11Ni6Fe5铝青铜
型号:CuAl11Ni6Fe5
代号:2.0978
标准:DIN 19665-1983
●化学成分:
铜 Cu:余量
铝 Al:10.5~12.5
铁 Fe:4.8~7.3
锰 Mn:≤1.5
镍 Ni:5.0~7.5
铅 Pb:≤0.05
硅 Si:—
锌 Zn:≤0.5
砷 As:—
其他总和:≤0.3
CuAl11Ni6Fe5铝青铜 其控制轧制温度、压下量、冷却速度、以及终轧温度等措施,使钢板的性能达到良好的强韧性配。良好的力学性能是因为γ相和α相相晶粒尺寸之间的,α组织的细化主要通过γ晶粒细化而达到;在非再结晶区进行后的压制,在再结晶温度以下的变形生成“螺旋式加"的γ晶粒组织,形成较细的α晶粒。热轧钢板通过形变后了较高的屈服强度、较低的冲击转变温度、良好的冷成型性、别是冷弯性能,了韧性和焊接性[3]。在容器封头成型中,正火在热轧板成型艺性能的同时,也了控轧控冷热轧钢板的抗拉强度,80~120MPa;与钢板热轧成型相,由于封头成型中变形力热轧力小很多,变形量几乎可以忽略,并且随后的冷却控制也不如热轧钢板,这样热轧钢板正火后其晶粒度原始态,见图2(b)和2(c)。利用这个信息,则可计算出前一机架的前滑值,前提是假设X4机架上的带钢出口速度与X5机架作辊速度相同。如果X5机架上压下量低,则这一假设是成立的。在实际生产中,对54卷同一规格低碳钢(2.6×0.42×940mm)在经过F轧制时,计算了X4机架上的前滑值。计算结果表明,随着X4机架上轧制量的以及作辊磨损量的,前滑值迅速到小值,约0.1%。当前滑值落到低于这一临界值时,就可能发生钢带。对于该F,当X4机架轧机作辊的轧制量达到350km时,问题将非常严重,必须更换作辊。前滑与作辊磨损之间有非常强的关系,这是由于随着作辊磨损量的,作辊表面粗糙度下降,因此辊缝间的。