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GH1016 焊接速度不高是氩弧焊的弊端，为提高焊接速度，国外研究开发了多种方法。其中，从单电极单焊炬到多电极多焊炬的发展，焊接方法已在生产中得到应用。1970年代，德国X先沿焊接方向使用多炬炬，以形成较长的热流分布，焊接速度显着提高。≥2RAM，焊接速度比单炬以提高3?4倍的焊接质量也得到了提高。氩弧焊和等离子焊可以焊接到更大壁厚的不锈钢管上。另外，在使用氩气中使用5％至10％的氢气，然后使用高频脉冲焊接电源，还可以提高焊接速度。多焊炬焊接适用于奥氏体和铁素体不锈钢管的焊接。将铁水倒入氧气转换器锻造法兰可以改变金属结构并改善金属性能。铸锭热锻后，将原始铸件松动，气孔，微裂纹等压实或焊接；原始的树突被打碎，使颗。 GH1016
GH1016（GH16）固溶强化型铁基合金
型号化学成分(质量分数)(％)
型号CCrNiWM0A1TiFeNbVBCeMnSiPS其他
固溶强化型铁基合金
GHl0l6≤
O.0819.0
～22.O32.0
～36.O5.00
～6.002.60
～3.30???
余量0.90
～1.400.10
～O.30≤
0.010≤
O.050≤
1.80≤
O.60≤
O.020≤
0.015N0.13
～O.25
主要特性：这类合金含铬、镍量相对较高，含弥散强化相形成元素(V、Al、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时，为消除加工硬化、恢复塑性，也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以消除内应力。由于铬、镍含量较高，故这类合金抗yang化温度较高，一般可达900％以上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体，故塑性好，可以冷压成形；由于含碳量少，故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大，但要求抗yang化能力较高的高温零件，其中ZUI典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。
应用举例：
应用于700～900％的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件。
GH1016目前来看，X范围内能够生产航空航天用高温合金的企业不X过50家，主要集中在美，英，法，德，俄，日等国，整个行业具有较为明显的寡头特征，在涉及航天航空应用X域的高温合金钢产品，发达均视其为战略物资，对外进行严密管控。
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