生物技妙策划三平台打造“广东药港”重点计划三个平台:一是在松山湖加快建立一批生物公共效劳平台;二是以广东省器械检测中间东莞分中间为关键平台,重点推动东莞大年夜型器械、体外诊断和医用高值耗材的开展:三是以松山湖广州中数理工程研究院为主要平台,集中开展现代中药家当,全力打造“广东药港”。产品介绍: 1、高速搅拌智能压浆台车集自动上料、高速搅拌、低速储料防凝固和泵送注浆等设备为一体,可用于搅拌水泥、灰浆和快速水泥灰浆,适用于道路、铁路和桥梁等工程施工,是现场施工的设备。 2、本压浆台车属于式灰浆搅拌储料设备,主要包括水泥灰浆高速搅拌和水泥灰浆储料(低速搅拌防凝固)。每次可高速搅拌灰浆400升,每小时可搅拌6-10立方米。高速搅拌桶设有称重计量装置、自动上料,可大大减轻施工人员的劳动强度。 3、本台车结构新颖,具有生产效率高,搅拌好,造型美观等特点。河南商丘智能压浆台车供应商 6MPa,当孔道较长或 釆用一次压浆时,压力宜为1.0MPa;梁体竖向孔道压浆的压力宜为 0.3MPa?0.4MPa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔与规定 流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持0. 使用流程: 1、压浆前:检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。正转为正常。水箱的水源要充分加满,料斗灰浆要充足。 2、检查台车油池里面的油量是否加满充足,不足要及时添加液压油。 3、螺杆泵启动前X先要用管钳活动一下电机轴承。为了更好电机启动时间的摩阻力。以便顺利启动。 4、打开电器箱,按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数,确保参数无误。 5、台车在每次使用“上料”之前一定要在主面页“清零”按钮,把当前重量数据清楚。保证设备数据准确更新。 6、此时,即可启动台车,主画面的“启动”按钮,进行自动上料、自动上水、自动搅拌等一系列工作。 7、在高速搅拌达到所设定重量之后,设备会按照所设定的搅拌时间完成搅拌。该项工作达到搅拌时间后,设备自动停止搅拌。 8、此时,操作人员要手动打开“高速搅拌阀门”,将灰浆倒入低速搅拌料斗内,开始低速搅拌工作。在高速搅拌料筒灰料放完之后,即可关闭高速搅拌阀门,主屏幕“清零按钮”再“启动”按钮,开始X二次上料。 9、开始自动压浆工作,此时,X先“手动压浆”按钮,待孔道贯通后(另一端出浆),操作人员要再次“手动压浆”按钮关停螺杆泵,桥梁另一端出浆口处阀门关闭,这时操作人员即可“自动压浆按钮”,整个即按照设定的参数进行自动压浆工作和自动保压工作。台车在设定保压时间内自动启停,以便达到更好的保压效果。 10、在达到保压时间后,自动停止压浆工作。操作人员要检查验收整个压浆工作的完成情况。 主要特点: 1.自动称重功能 自动测量水、添加剂、水泥重量,保证配比符合要求。 2.规范搅拌时间 可设置搅拌时间,从而规范搅拌,使其达到规范要求。 3.高速制浆 高速制浆机转速为1440r/min,叶片线速度>10m/s,在设置的搅拌时间内,使水与水泥充分搅拌,达到施工要求。 4.大循环压浆 空气完全 双孔道大循环压浆,通过浆液在管道内循环,将孔道内空气完全,并可带出孔道内残留杂质。 5.自动保压 关闭出浆口后,自动保压状态,控制管道压力在0.6-0.7MPa,并保压规定时间,保证管道压浆充盈。 6.废浆处理功能 压浆机设有废浆电动阀,将大循环返浆初期含有水和杂质的浆液到储浆桶外,保证储浆桶内浆液纯洁,水胶比准确。 7.数据存储功能 可自动存储水胶比、浆液温度、温度、注浆压力、保压时间等压浆数据,便于查询分析。 8.断电恢复功能 压浆中断电,自动记录当前工作状态,再次上电,可继续压浆,保持数据完整。 9.支持远程监控 通过远程监控,可远程对现场的配料状态、浆液温度、温度、注浆压力、保压时间等数据进行实时监测和停机控制,并以曲线图形式显示,形象直观,一目了然。 10.数据导出功能 压浆数据可通过U盘导出,并可在微机上查询、报表打印。 11.采用V型电动阀 采用V型电动阀,该阀具有“自清洁”功能,避免了采用球型电动阀卡住后失效。 12.错误提示功能 设备出现传感器断线、电机过载、水胶比X限等错误时,可自动提示,便于及时采取措施。 13.采用工业屏 工业屏相对于使用微机,可靠性、抗震性、耐受性更好。 另外设有低速搅拌储料桶,可容纳高速搅拌桶已经搅拌完成的浆料。高低速搅拌桶配合,可实现向压浆设备不间断供料。 智能压浆台车用途和特点本高速搅拌智能压浆台车集自动上料、高速搅拌、低速储料防凝固和泵送注浆等设备为一体,可用于搅拌水泥、灰浆和快速水泥灰浆,适用于道路、铁路和桥梁等工程施工,是现场施工的设备。河南商丘智能压浆台车供应商 另外设有低速搅拌储料桶,可容纳高速搅拌桶已经搅拌完成的浆料。高低速搅拌桶配合,可实现向压浆设备不间断供料。保证了X预应力符合设计要求。能准确、实时测量并复核预应力筋伸长量,通过伸长复核进一步控制预应力张拉
智能压浆台车智能压浆泵 搅拌量为700kg,足以供给各型压浆机使用。压力表总量程为1.6Mpa,分度值小于0.1Mpa,压浆时的实际压力恰好位于压力表量程的25%~75%之间,计量更为。商讯:通什智能压浆台车(华阴)查看详情李家岩水库的建设将为城市发展预留生态要素,补足可预期的“水资源”短板。2是长期以来投资的重点X域。感的产品:*我想了解产品的:单价产品规格型原产地能否提供样品小订货量交货期供货能力包装详细需求::通什智能压浆台车(华阴)查看详感,请发送相关资料和报价。谢谢。*拟购数量:例:1000吨非必填:*联系:*企业名称:非必填同时公开向其他类似供应商询价::以上信息由会员自行提供,内容的真实性、准确性和性由员负责。 产品介绍: 1、高速搅拌智能压浆台车集自动上料、高速搅拌、低速储料防凝固和泵送注浆等设备为一体,可用于搅拌水泥、灰浆和快速水泥灰浆,适用于道路、铁路和桥梁等工程施工,是现场施工的设备。 2、本压浆台车属于式灰浆搅拌储料设备,主要包括水泥灰浆高速搅拌和水泥灰浆储料(低速搅拌防凝固)。每次可高速搅拌灰浆400升,每小时可搅拌6-10立方米。高速搅拌桶设有称重计量装置、自动上料,可大大减轻施工人员的劳动强度。 3、本台车结构新颖,具有生产效率高,搅拌好,造型美观等特点 使用流程: 1、压浆前:检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。正转为正常。水箱的水源要充分加满,料斗灰浆要充足。 2、检查台车油池里面的油量是否加满充足,不足要及时添加液压油。 3、螺杆泵启动前X先要用管钳活动一下电机轴承。为了更好电机启动时间的摩阻力。以便顺利启动综合交通体系迈步:多条高铁明确将设站继上周提出要建设21世纪的地下管廊式基础设施、将城市交通等放到地下之后。 4、打开电器箱,按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数,确保参数无误。 5、台车在每次使用“上料”之前一定要在主面页“清零”按钮,把当前重量数据清楚。保证设备数据准确更新。 6、此时,即可启动台车,主画面的“启动”按钮,进行自动上料、自动上水、自动搅拌等一系列工作这标志着我公司与的采埃孚传动件技术合作又迈上了一个新台阶。 7、在高速搅拌达到所设定重量之后,设备会按照所设定的搅拌时间完成搅拌。该项工作达到搅拌时间后,设备自动停止搅拌。 8、此时,操作人员要手动打开“高速搅拌阀门”,将灰浆倒入低速搅拌料斗内,开始低速搅拌工作。在高速搅拌料筒灰料放完之后,即可关闭高速搅拌阀门,主屏幕“清零按钮”再“启动”按钮,开始X二次上料。 预应力孔道智能压浆台车 桥梁X智能压浆台车 智能数控压浆机 全自动压浆台车厂家供应! 全自动数控压浆台要由自动上料、自动称重、微电脑自动控制、高低速搅拌、供水和行走等部分组成。2、低速搅拌部分电机:2.2kw搅拌转速:60v/min智能压浆台车高速搅拌部分一次多可搅拌350公斤浆料,每小时搅拌4000至7000公斤浆料(手动控制时)。另外设有低速搅拌储料桶,可容纳高速搅拌桶已经搅拌完成的浆料。高速低速搅拌桶配合,可实现向压浆设备不间断供料。·实时跟踪,及时纠错,性能好,大大工程和效率。 1、全自动操作:使用时只需设定好粉料与水的重量(kg),台车即可自动称重控制上水上料的重量和搅拌时间。高速搅拌完成后打开出浆阀将水泥浆放入低速搅拌桶备用,然后关闭高速搅拌桶的出浆阀,进行一下次的高速搅拌桶投料。2、高速搅拌:本台车电机5.5kw 每次搅拌量400kg,高速搅拌桶的额定转速可达1000转/分钟,高速搅拌可使粉料与水充分拌和。 3、低速搅拌桶院沉淀:台车设有大容量低速搅拌桶电机:2.2kw,可容纳数次高速搅拌桶搅拌后的水泥浆,不停的搅拌防止浆流沉淀,以压浆设备的不间断工作。 4、备有拖动车架:本台车装配于式车架上,可方便的使用其它车辆牵引。 5、可选装泵送压浆:可将螺杆式压浆设备加装在该台车上,组成一套完整的高速搅拌注浆。 龙海桥梁智能压浆台车智能压浆泵 智能压浆台车广泛用于公路,铁路,桥梁建设工程及部分化工企业生产使用。具有自动称重、自动上料、自动清洗、打印单据、高速搅拌、低速搅拌、自动压浆、方便,自动化程序高,操作简单易学等特点。主要用于制梁场的公路设备。 智能压浆台车是五大合一的新型压浆机械。具有:1.储料;2.自动上料、计量;3.自动(高速)搅拌、中储;4.自动(泵送)压浆、稳压;5.行走。 压浆台车参数: 型号:ZYJ-G400(400L) 1、高速搅拌部分 2、电机5.5kw 搅拌转速:1060r/min 尺寸:800x500mm(直径x高度) 每次搅拌量 200-400kg 计量精度:1kg左右 能控制施工中所施加的预应力力值,将误差范围由张拉的±15%缩小到±1%,及时校核伸长量,实现[双控"传感器实时采集钢绞线伸长量数据。巩义大循环智能压浆台车有X惠吗。hpnw巩义大循环智能压浆台车有X惠吗。全自动智能压浆台车集自动上料、自动称重、高低速搅拌、泵送浆液为一体,用于搅拌水泥灰浆及其它浆料。广泛用于 特点及X势1、采传感器监测张拉控制力,张拉控制精度大大2、采用人工智能回馈算法对张拉进行控制,多点同步精度大大,多点同步精度≤±1%3、自动持荷,持荷张拉控制力与目标值误差≤± 0.5%4、张拉伸长量监测精度:0.1mm5、自动设定张拉阶段,同步计算张拉伸长量6、自动测量锚具回缩值7、可选择上传张拉监测数据到的,便于业主方与监理方对隐蔽工程的与追责,防止人工篡改数据8、无需对整套设备标定,仅标定力传感器即可9、可以选择是否嵌入振弦锚索计监测预应力值及其损预应力是给梁在承受荷载前,一个于荷载作用相反的力,当受荷载作用时,荷载X先要抵消这部分预应力,然后梁才受力,这样就了梁的承载能力,梁的跨度。
产品简介:智能张拉是指不依靠人工手动控制,而是利用计算机智能控制技术,通过仪器自动操作,弯成钢绞线的张拉施工。桥梁预应力张拉与压浆施工是预应力工程的两个关键环节,二者互为支撑,缺一不可。预应力张拉技术的保证了预应力张拉施工,而循环智能压浆技术则能保证预应力压浆施工饱满密实,该项成套技术保证了预应力工程两大关键工序的,能够为桥梁结构提供安全、可靠的技术支持与品质保障。因此,要保证桥梁结构的安全性,耐久性,应当采用智能张拉与预应力智能压浆成套技术。新型桥梁自动张拉支持手动张拉和自动张拉。并且具有数据储存传输功能。工作压力范围内。若要判定了解千斤顶的实际负荷,核定手动油泵出油处接上压力表座。由压力表指示工作压力,根据工作压力、油缸面积。可知重物的重量,在操作千斤顶之前要充分的了解千斤顶的的注意事项,在操作时,一定要注意千斤顶的着力点应处于箱梁腹板厚度范围内或空心板的腹板范围内,同时必须考虑到地面软硬
接线及电机正反转情况,台车即可自动称重控制上水上料的重量和搅拌时间,高速搅拌完成后打开出浆阀将水泥浆放入低速搅拌桶备用尚未进行任何房地产项目的建设,型YJTC-700高速搅拌部分搅拌转速1000转/分钟单次搅拌量350公斤计量精度X于05%(额定搅拌量)电机功率75千瓦低速搅拌部分(储料桶)搅拌速度70转/分钟存储量400公斤电机功率22千瓦。 三数据传输 1张拉数据对应多台设备套1 ZZJN-50F型全自动预应力张拉控制是为多种公路桥梁,普铁、高铁桥梁,高铁无砟轨道板等工程建设中预应力张拉而设计的。有千斤顶、电动液压站、高精度压力变送器、高精度位移传感器、PLC控制器、主机、无线数据、传输等组成,可同时控制2---8台千斤顶同步工作,构成平衡的张拉。由计算机预设张拉工艺参数,一键操作实现张拉的全自动化控制,伸长值显示,张拉数据实时曲线采集及校核,张拉结果记录存储,无线数据传输以及网络传输信息化。 预应力智能张拉检测具备的功能和特点 产品介绍: 预应力智能张拉设备(桥梁预应力智能张拉)由两个伺服油源、智能型穿心式液压千斤顶、数据线、高压油管、高精度压力传感器、位移传感器、控制电脑、操作控制等构成,控制电脑与伺服油源之间通过无线通讯模块进行数据传输通迅。 二、原理介绍 预应力智能张拉设备以应力为控制指标,伸长量误差作为校对指标,通过传感器采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量等数据,伺服控制器将这个采集的压力和位移的数据与控制的目标值进行比较,根据偏差值的大小,经过PID运算后确定给出的控制量大小,从而实现加载的伺服控制。两台伺服油源的的采集数据通过无线的传送到控制电脑,并在电脑屏幕上显示,控制电脑根据采集的数据计算控制的同步误差,并实时发送指令给伺服油源进行纠偏和协调控制,从而保证了多个千斤顶的同步控制精度,并自动完成整个张拉。 三、预应力智能张拉设备产品特点: 1、控制精度高、噪音低 该智能预应力张拉采用我公司自主研发的X高压伺服泵控技术,具有控制精度高、噪音低、可靠性高等特点,能控制施工中施加的预应力值,将误差范围由张拉的±15%缩小到±1.5%以内。(《公路桥涵施工技术规范》7.12.2X二款规定“张拉力控制应力的精度宜为±1.5%”。) 2、及时校核伸长量,实现“双控” 采用自吸式位移测量装置,能适合各个厂家各种规格的张拉千斤顶,大大方便了现场的安装使用,位移传感器实时采集钢绞线实时伸长数据,反馈控制电脑,自动计算伸长量,及时校核伸长量误差是否在±6%以内,实现应力与伸长量“双控”。(《公路桥涵施工技术规范》7.6.3款规定“预应力筋采用应力控制进行张拉时,应以伸长量进行校核。其偏差应控制在±6%”。) 3、规范张拉,预应力损失 实现了张拉程序智能控制,不受人为、因素影响;中间持荷时间、终点持荷时间等张拉流程完全符合桥梁设计和施工技术规范要求,了张拉中预应力的损失。(《公路桥涵施工技术规范》7.12.2X2款规定“保证千斤顶具有足够的持荷时间(5分钟)”。) 4、操作界面友好,操作简单 智能张拉测控采用人性化的设计风格,具有操作界面美观大方、操作简单等特点,具有良好的人机交互功能。对操作人员的素质要求不高,也能很快熟悉自动张拉操作。 5、主副机之间以无线组网,方便施工工地现场 各智能张拉伺服油源与控制电脑之间采用无线实现组网,免除了繁杂的电缆布线,方便在施工工地现场。 6、自动生成报表防止数据造假,同时减轻施工人员劳动强度 一键完成全部自动张拉控制操作,自动生成张拉记录表,并可按业主要求的格式打印出张拉记录报表。杜绝人为造假的可能,同时还省去了张拉力、伸长量等数据的计算、填写,减轻了施工人员的劳动强度,了工作效率。 四、技术参数: 型号规格 bz-ZL-2200 zui高控制油压 60MPa 油泵流量 2.0L/min×2 压力传感器精度 ≤0.5%FS 载荷测量分辨率 1/80000 载荷测量准确度 ≤±1% 位移传感器量程 225mm 位移测量分辨率 0.1mm 位移测量精度 ≤0.5%FS 载荷保持精度 ≤1.0%FS 载荷同步控制精度 ≤1.5%FS 电源功率 5.0kW 电源输入电压 三相AC380V ±10% 主机外形尺寸(长×宽×高) 610mm ×870mm × 1180mm 重量 约450kg