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哈氏合金与镍磷合金的区别, 实验实验所用材料为mm厚的C和L薄板,成分见表。焊接方式为平板对焊,焊前用无水及去离子水清洁被焊表面。焊接设备采用Nd:YAG连续激光器,激光焊接参数设置:焊接功率W,焊接速度为mm/min,氩气侧吹保护,流量为L/min,激光光斑直径为mm。调节激光光斑中心相对于对接缝的位置,如图所示,以激光焦点偏向C为正。TableChemicalcomitionofCandL/%)NiFeCrMoWCoMnCSiPSVC~~~~~L~~~~图激光偏移量示意图FigSchematicdiagramoflaseroffset从L基材侧开始用#######金相砂纸磨削,得到焊缝腐蚀截面S,使腐蚀面大概处于焊缝中心位置,如图所示,加工样件尺寸为mmmmmm。zjdrzjyhzrj。
图钛换热管锆管与管板连接图图钛换热管宏观腐蚀形貌图图钛换热管内壁腐蚀形貌图元素CKOKALKTiKCrKFeKNiK总量重量百分比原子百分比谱图化学成分比例元素CKOKALKTiKCrKFeKNiK总量重量百分比原子百分比谱图化学成分比例年Z期元素OKTiKZrL总量重量百分比原子百分比元素OKAlKTiKCrKFeK总量重量百分比原子百分比扫描电子显微镜照片显示,换热管内壁腐蚀产物包括疏松型腐蚀产物和矿化腐蚀产物。
哈氏合金与镍磷合金的区别, 对比实际换热器管板焊接处的焊缝形貌及胀接情况与设计焊接工艺可以明显看出,实际焊接接头处有明显的未熔合和尖角空隙。图为换热管与管板焊接设计图,从图中可以看出,换热管应该经由贴胀工艺产生明显的塑性变形以保护焊缝。由图和图对比发现,贴胀工艺未达到工艺要求,在图的实际结构中未见换热管明显的变形,这会在换热管与管板处形成缝隙,造成气流对焊缝的直接冲击作用。图管板焊缝横截面形貌管子焊缝管板管板焊接接头金相检查对管板焊接接头进行粗磨细磨抛光和腐蚀腐蚀试剂为HNO)%酒精溶液)。
所有的堵管以堵头形式,材质为。)将设备进行高压水清洗,清洗完成后吹干。)进行氨渗检查,以确认有无细小的漏点。氨渗检测发现漏点时,按X步的处理堵管形式处理。在确认检查完所有漏点后,立即进行终方案的确认。)通过工艺计算,发现该换热器负荷不高,对蒸汽侧的换热管进行封堵,每侧排。计算换热面积能够满足工艺使用要求。)进行氦检复查,若合格,复位封头吊装。图终管板堵塞情况失效原因分析根据设备检查情况,设备在系统中的作用,分几个方向进行调查。
哈氏合金与镍磷合金的区别, 应力腐蚀破裂试验在MYB型慢应变速率拉伸试验机进行,慢应变速率SCC应力腐蚀开裂)试验是以恒定不变或相当缓慢的应变速率对置于腐蚀环境中的试样施加应力,通过强化应变状态来加速应力腐蚀的发生和发展过程,慢应变速率试验方法提供了在传统X期图慢应变速率试样加工图mmFigMachiningdrawingofslowstrainratesamplesmm应力腐蚀试验不能迅速激发SCC的环境里确定延性材料SCC敏感性的快速试验方法,它能使试样在很短的时间内发生断裂,是一种能够快速评价金属与环境组合的应力腐蚀。
焊接材料X卷李力松哈氏合金C一材料在化工压力容器中的应用哈氏合金C一同种材料焊接的焊接材料为:惰性气体保护焊用焊丝:AWSASERNICrMo一,手工电弧焊用焊条:rM。一o焊接接头坡口设计。乞焊缝应采用全焊透结构,以提度和耐腐蚀性。由于哈氏合金C一熔深比碳素钢或不锈钢小,因此易发生未熔合现象,所以坡口的开口宽度必须保证适合焊或电极的运作自如及能安置焊带。板对接坡口的典型型式见下图一圈:。一’比么份。
#~#拉伸试件断裂位置分别在L和L侧。原因如下:ERNiCrMo焊丝与C合金成分和力学性能非常接近,焊丝抗拉强度Mpa,而LL材料的抗拉强度分别为:MpaMpaMpa,焊缝熔敷金属的抗拉强度高于母材低抗拉强度值,因此断裂发生在低强度的母材侧。##试样在弯曲过程中弯轴中心位置没有发生偏离。在工业应用中,需对这种材料进行异质焊接成形,激光焊接作为一种的焊接方法,有减缓焊缝中脆性相形成趋势细化晶粒等X势[,],从而提高焊缝的抗蚀性能。
表碱洗配方及操作条件TabAlkalinewashformulaandoperatingconditions配方及操作条件数值氢氧化钠/gL)~碳酸钠/gL)~葡萄糖酸钠/gL)~AES/gL)~OP/gL)~/~t/min~表非接触式电化学抛光液配方及操作条件TabFormulaandoperatingconditionsofnoncontactelectrochemicalpolishingsolution配方及操作条件数值磷酸/gL)~硫酸/gL)~聚乙二醇/gL)~光亮剂/gL)~去离子。
