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镍基合金淬火温度6, 表TC钛合金化学成分质量分数/%)TableChemicalcomitionofTCtitaniumalloymassfraction/%)AlVFeSiOCNHTiBal图拉伸试样形状和尺寸FigTheshapeanddimensionofthetensilesample图疲劳试样形状和尺寸FigTheshapeanddimensionofthefatiguesample激光焊接后进行去应力退火,热处理制度均为真空热处理,保温h后随炉冷却。zjdrzjyhzrj。
时效处理一般在+两相区进行,使固溶处理得到的亚稳相转变为次生相和相,以提高材料的力学性能[]。Ti合金是由PrattWhitney公司开发的一种具有高Mo含量的高强高温钛合金[,],名义成分为TiAlSnZrMo%)。该合金的使用状态主要为锻后热处理态,一般应用于燃气涡轮发动机的中温部位,其长时使用温度在左右,短期工作温度可达[,]。热处理强化Ti合金在具备高强度高塑性的同时兼有X异的断裂韧性,在使用温度区间具有其它合金无法比拟的性能X势,广泛用于制造航空发动机的叶片及压气机等部件[]。
镍基合金淬火温度6, 目前,我国的船用钛合金铸件%以上都是由ZTA合金制造,该合金名义成分为TiAl[],关于铸件的技术条件和常规性能指标已列入GB《钛及钛合金铸件》和GJBA《钛及钛合金熔模精密铸件规范》中。由于金属液在凝固时发生收缩的固有规律,在钛合金铸件中也同样会存在各种铸造缺陷,对该合金铸件缺陷进行补焊时,焊丝选用按照同材质强度低于母材的原则,一般选用TA或TA焊丝。本文研究该合金材料采用不同焊丝填充下焊接接头强度及焊缝微观组织,为该材料实际工程应用提供数据支撑。
铜镍合金热导率很高,散热快,焊接热影响区较宽,焊接时会产生较大的变形,当施加拘束时会产生很大的焊接应力。液态铜表面张力小流动性好,表面成形能力差。氢在液态铜中的溶解度较高,在液态转变为固态时,氢的溶解度发生突变,焊缝结晶快,氢气泡来不及上浮形成气孔。Cu和Ni无限互溶,因此焊缝组织是粗大的单相固溶体,由于受杂质元素的影响,固液相区间扩大,晶界析出低熔点共晶物,在焊接应力的作用下,易形成裂纹,多层焊时裂纹敏感性更大,应避免使用过大的热输入[],采用搅拌摩擦焊等固相连接方法也有利于控制铜合金焊接冶金缺陷[]。
镍基合金淬火温度6, 拉伸样在SUN拉伸机上进行拉伸试验,拉伸速率mm/min,高温拉伸样在h内到达设定温度,保温min后进行拉伸。采用LeicaDMIRM光学显微镜进行组织观察,用LV扫描电子显微镜进行断口微观形貌分析。试验结果铸态组织图为合金铸态及铸态均匀化后的微观组织。图显示合金为典型的铸态枝晶组织,整个基体上有大量黑色的相粒子分布于晶内和晶界。晶界清晰,晶粒内枝晶间分布着大量的析出相粒子,这些粒子都呈线状沿枝晶排列。
为便于X射线衍射残余应力测试,焊接后焊缝上经细砂纸轻轻打磨,试验证明对结果影响不大。结果与分析图为不同预应力条件下焊缝及垂直于焊缝方HotWorkingTechnology,Vol,No向的纵向表面残余应力分布。可见,随着预应力的增大,焊后残余应力幅值降低且较早趋于平缓分布,焊接影响区域减小,说明预应力对控制残余应力水平及分布是非常X的。当F=时,焊缝中心残余应力下降%,残余压应力平均水平由MPa下降至MPa左右与试样初始残余应力水平相当),焊接影响范围下降至距离中心线mm处;而当F=时,焊缝中心残余应力下降%,残余压应力平均水平由MPa下降至MPa与试样初始残余应力水平相当),焊接影响范围下降至距离中心线mm处。
)在不适当的焊接热循环作用下,镍基合金材料接头区受到热敏化后可能出现贫铬区贫钼区和金属间化合物[]。由于C合金化元素较多,在焊接熔池状态下的液态金属流动性差,不恰当的焊接操作焊缝边缘易出现咬边和焊缝结晶表面成形不光滑的现象。对薄板=~mm)的立焊横焊位置的焊缝易局部出现过热,焊缝呈蓝色或深蓝色。由于C材料对应力集中的敏感性,使构件在FGD装置苛刻条件下,材料在金相组织变化及应力作用同时加剧的状况下,将可能引起焊接接头过早地失效。
等离子弧焊适用于~mm厚度的镍及镍合金焊接。采用“小孔法”转移弧施焊,用氩氢质量分数为%~%)混合气作为离子气与保护气,焊接电源为直流正接。焊接工艺参数,按以上的各项工艺参数和操作方法进行焊接,都收到了很好的效果,达到了合格的焊接质量,适用于化工强腐蚀设备管线的安装及检修要求。镍基耐蚀合金的焊接@吕方恒$黑龙江中盟龙新化工有限公司@李洪江$黑龙江中盟龙新化工有限公司[]镍基合金焊接材料一览表中国化工网[]张方铖焊接冶金学基本原理北京:机械工业出版社表面技术X卷X期年月合金微弧氧化层的耐磨性和耐蚀性周鹏，林乃明，田伟，姚小飞。
