无锡鑫辉创钢业有限公司
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双氧水和哈氏合金c, 使用王水腐蚀试样,采用光学显微镜OM)和扫描电子显微镜SEM)观察熔覆层的组织形貌和界面特征。用FLUENT软件建立激光熔覆物理模型和数学模型,采用椭圆平面热源模型[],模拟激光熔覆非晶涂层的熔池流场。详细的模型建立控制方程及边界条件等参数见参考文献[]。结果及分析激光熔覆非晶涂层的组织结构图是激光熔覆功率W扫描速度mm/min图激光熔覆非晶复合涂层的组织形貌FigStructureoflasercladdedamorphouscoating:a)overviewofcladdinglayer,b)bindingzone时,熔覆层截面的宏观形貌图a)及区的显微组织形貌图b)。zjdrzjyhzrj。
经##机组工程实践对比,该方案很好地解决了风机轮毂易损问题。该方案技术难点是涉及哈氏合金的接头焊接,包括C对C和C对MV接头。哈氏合金C化学成分和力学性能在ASTMB规范中规定了合金N化学成分max,%):C:;Co:;Cr:~;Fe:~;Mn:;Mo:~;P:;S:;Si:;V:;W:~;Ni:余量。力学性能min,MPa):抗拉强度,屈服强度:;断后延伸率min,%):。为确保改良方案所用合金成分和性能符合要求,笔者委托检测机构SGS)做产品复检分析。
双氧水和哈氏合金c, t和t信号分别是毫伏X和微伏X的直流电压信号,两者都非常容易采集和记录。本文选用的数据采集系统是从报废的气相色谱仪上拆卸下来的数字化色谱数据处理仪及其配套软件,直接记录热电偶的温差直流电压信号。图简易快速拆装式差热分析装置原理图器材和试剂器材:铠装热电偶分度号K,mm),AIP程序型人工智能温控器/调节器厦门宇电自动化科技有限公司),CDMC色谱数据处理工作站双通道,上海计算技术研究所),外热式电烙铁芯W,华申电器机械厂),装样器自制,材质不锈钢),玻璃棉保温带,同步热分析仪STAPC,德国耐驰仪器制造有限公司)。
该铝合金散热器采用铝合金热挤压管,供应状态为T。散热器管由外涂层铝合金基材内漆膜三部分组成[]。内漆膜为采用机械涂装工艺浸涂的X涂料。新的铝合金散热器,在使用仅几个月就发生腐蚀失效,属不正常现象,为了找出事故原因,防止此类事件再次发生,本工作对失效散热器管及供暖循环水进行了理化检验,确定了铝合金散热器发生失效的根本原因,并提出了相应的改进措施。理化检验及结果宏观检测将失效散热器管剖开,对发生穿孔区域及整个内壁进行宏观观察。
双氧水和哈氏合金c, 试验前采用化学方法去除试样表面的白漆及内漆膜,并按GB/T在瓜尔胶改性生产工艺中,干燥是生产过程中的关键环节,物料干燥的效果直接影响产品质量。管翅式换热器作为气流干燥机对物料进行干燥的主要设备,利用蒸汽将空气加热到一定温度,形成热气流,达到将干燥塔内将物料进行干燥的目的[]。如何做好管翅式换热器日常使用与维护[],确保长期高效稳定运行,无论对于设备本身还是生产部门,都具有重要意义。运行情况调查年公司从江苏一步干燥设备厂两台QG系列气流干燥机,运行效果良好。
熔覆参数:激光功率kW,激光束波长m,正离焦mm,光斑直径mm,送粉速度r/min,扫描速度mm/s;熔覆层数为层。试验结果及分析通过对熔覆层断面厚度测量发现,Fe基合金熔覆层较薄,只有mm左右,熔覆层与基材发生明显冶金,区较宽;由于Ni基合金粉末具有X良的自熔性,因此熔覆层厚度较厚,可达mm,熔覆层与基材冶金不明显,断面可见明显分界线。熔覆层的显微组织图为钢激光熔覆涂层横断面组织的扫描电镜照片。
焊接时选用较少的线能量，焊丝前端受热端必须处于气体保护中，以连续送丝为宜，杜绝断续造丝，同时应避免用焊丝搅拌熔池。焊接全过程均宜采用短弧焊接，控制好层间温度。收弧时将弧坑填满，且滞后停气，防止热裂纹产生。所用钨极应避免与熔池和焊丝接触，尽可能缩短电弧长度，防止焊缝夹钨。保证合适的焊接速度。速度慢，焊缝金属线能量较大，焊缝金属合金元素烧损较多，焊接热影响区产生过热组织，晶粒粗大，焊接接头物理性能下降；速度快，熔池保护不好，熔地金属冶金反应差，焊缝温度偏低，焊缝边缘熔合不好，易产生弧坑裂纹。
装置于年月开车成功。在原设计中精制单元采用脱离子水和CTA形成浆料,在加氢反应器中CTA浆料经加氢精制生成PTA浆料。浆料经压力离心机分离成母液和PTA滤饼。母液中有机固体质量分数为%,流量为t/h,作为废水直接排入下游的污水装置进行处理,这样既造成TA等固体在废水中的流失及脱离子水的浪费,又增加了下游装置污水的处理成本。针对上述的问题,装置于年进行改造,采用了美国MOTT公司研发的PTA母液回收技术,对废水中的有机固体进行进一步的回收,进一步降低原料的单耗。
