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哈氏合金的特性

哈氏合金的特性

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哈氏合金的特性,  洪永昌[]等在扫描速度不变的前提下,研究了激光功率对Co基合金涂层的影响,发现在一定范围内,随着激光功率增加,涂层硬度有所提高但是提高的幅度降低,熔覆层的枝晶粒度和熔深都随之增大,耐磨性也提高;张春华[]等在H热作模具钢表面进行Co基激光熔覆,得到性能良好的熔覆层。研究发现,在普通低碳钢表面激光熔覆Co基合金涂层时,粉末中加入少量Al元素,能够在一定程度上抑制气孔的产生,从而降低其裂纹倾向[]。但是,关于在阀座材料不锈钢表面进行Co基合金熔覆的工艺研究却很少,工件在实际服役条件下,不仅对熔覆层表面的硬度有要求,对处理后的HAZ的组织和硬度也有要求。zjdrzjyhzrj。

  试验材料与方法将Al粉wt%,m)与Si粉wt%,m)按质量比的比例混合均匀,对AZD镁合金进行激光熔覆处理。采用WNdYAGSW)脉冲激光器,功率W,频率Hz,脉宽ms,离焦量mm,扫描速度mm/min,进行单道和多道搭接处理,多道搭接率约为%。单道处理试样用于组织结构观察和显微硬度测试,多道处理试样用于相分析耐磨及耐蚀性能测试。试验结果及讨论扫描速度对熔覆层硬度的影响图所示为不同扫描速度下的激光熔覆层的显微硬度曲线,由图可以看出:不同扫描速度下熔覆层的硬度各不相同,但都明显大于基体的硬度约HV)。

哈氏合金的特性

哈氏合金的特性,  从图中可看出,Ni基合金粉末具有较强的裂纹敏ComparisonbetweenlasercladdingFebasedandNibasedalloycoatingsonCrMo关模型模拟出了相关因素对激光熔覆表面形态影响以及熔池的流动方式。SEXTON[]等人采用两种不同的镍基高温合金对受损的叶片进行修复,采用激光熔覆后的熔覆层与采用电弧焊得到的涂层比较发现:前者的热影响区稀释率微观组织硬度和气孔率均比后者要好。

  图钛换热管锆管与管板连接图图钛换热管宏观腐蚀形貌图图钛换热管内壁腐蚀形貌图元素CKOKALKTiKCrKFeKNiK总量重量百分比原子百分比谱图化学成分比例元素CKOKALKTiKCrKFeKNiK总量重量百分比原子百分比谱图化学成分比例年Z期元素OKTiKZrL总量重量百分比原子百分比元素OKAlKTiKCrKFeK总量重量百分比原子百分比扫描电子显微镜照片显示,换热管内壁腐蚀产物包括疏松型腐蚀产物和矿化腐蚀产物。

哈氏合金的特性

哈氏合金的特性,  另外,Leimser等[]采用附加磁场的方法“搅拌”熔池,促进了激光焊接熔池流动。尽管随着励磁电流的增大,激光焊缝中Si元素均匀化程度有所提高,但其仍存在明显偏析现象,并没有获得合金元素的均匀分布。由上可知,实现激光电弧复合焊焊缝合金元素的均匀化需要进行深入的研究和分析。因此,本文研究了焊接工艺参数对CO激光熔化极气体保护GMA)复合焊焊缝合金元素分布的影响规律,并讨论了熔池流动行为与合金元素分布的关系。

  焊接试验中,激光电弧距离为mm,焊接材料为低合金焊丝,化学成分如表Fillerwire)所示,调节焊接速度焊接方向接头形式和坡口间隙等工艺参数:)焊接速度分别为和m/min,为了实现熔透焊接,以上焊接速度对应的激光功率分别为和kW;)在激光功率为kW焊接速度为m/min的条件下,焊接方向分别为激光在前LL)和电弧在前LA),并采用平板堆焊BOP)和I型坡口平板对接焊Ibutt)两种接头形式,I型坡口间隙分别为mm。

哈氏合金的特性

  在本课题中,不仅要求熔覆层硬度达到HRC以上,且要求处理后的HAZ的硬度必须在~HRC之间,以保证工件在使用中能够与其它工件互相协调配合。本实验利用不同的Co基粉末材料和工艺参数对不锈钢阀座表面进行激光熔覆处理,对得到的熔覆层再进行热处理和组织,从中选出能得到符合要求熔覆层和HAZ的熔覆粉末材料和工艺参数。实验设备与材料实验所用的基体材料是不锈钢阀座工件,成分组成如表所示。熔覆材料选用自制Co基合金粉末CoCo和Co作为主体粉末,这三种粉末与Al粉和WC粉末一起进行不同的组合配比,得到不同的粉末材料。

  钛合金加工材的生产制备涉及冶金,压力加工,复合材料和化工等X域,是上公认的高技术产品。钛及钛合金开始由航空国防X域逐渐进入到民用消费X域[]。诸如卫生行业中的植入物,器械;体育休闲业的钛高尔夫球杆以及钛眼镜架钛手表钛自行车等产品,对钛加工材的需求量在不断增大。随着生物技术的蓬勃发展和重大突破,生物医用金属材料及其制品产业将发展成为经济的一个支柱产业[]。其中,钛及其合金凭借着质轻,性模量低,无毒无磁,抗腐蚀,强度高韧性好等X良的综合性能,于近年来的需求量也出现了快速稳步的增长[]。

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