c276哈氏合金设备的制造, 本文对压力过滤机代替压力离心机的工艺进行阐述并对其实际运行过程中遇到的问题解决办法和经济效益进行分析和总结。压力过滤机结构及工作原理压力过滤机同传统的压力离心机相比,具有工艺设备简单流程短运行费用低设备购置费及设备检修费用低,是传统分离技术的很大改进。液压式压力过滤机液压式压力过滤机是从世纪年代初期发明的一种连续运转的转鼓过滤机基础上改进而来的,可以在加压和负压状态下运行[],其结构如图所示。这种压力过滤机能很好地完成PTA和母液的分离操作,操作流程变短,对PTA生产具有重要意义。zjdrzjyhzrj。
或酒精)清洗:焊接前应用或酒精对坡口表面进行清洗,去除表面油污等杂质,并应采取措施防止二次污染。)焊接参数选用前言由中国石化集团X五建设公司承建的兰州石化丙烯酸及脂AA/AE)工程中有哈氏合金C管线m,管道介质为:丙烯酸丁脂丙烯酸二聚物丙烯酸三聚物[]。管子管件焊材均由国外,管线规格mm,焊缝共计道,焊后要求%射线检测,X合格。中石化X五建设公司在管道焊接前分析了该材料的焊接性能,制定出焊接工艺,并针对焊接过程中可能产生的问题采取相应的工艺措施,顺利完成了哈氏合金不锈钢管道的焊接任务。
c276哈氏合金设备的制造, 装置于年月开车成功。在原设计中精制单元采用脱离子水和CTA形成浆料,在加氢反应器中CTA浆料经加氢精制生成PTA浆料。浆料经压力离心机分离成母液和PTA滤饼。母液中有机固体质量分数为%,流量为t/h,作为废水直接排入下游的污水装置进行处理,这样既造成TA等固体在废水中的流失及脱离子水的浪费,又增加了下游装置污水的处理成本。针对上述的问题,装置于年进行改造,采用了美国MOTT公司研发的PTA母液回收技术,对废水中的有机固体进行进一步的回收,进一步降低原料的单耗。
为了便于研究由焊丝填充进的合金元素在焊缝中的分布情况,在规格为mmXOmmXmm的工业纯铝IA上进行激光填丝焊,并分别填充铝硅铝铜合金焊丝。表ZLllA和IA,的化学成分wt%)合金MgTiCuFeMnAIZLllA~~~IA余量余量焊接所使用的焊接设备为YAG固体激光器,焊接之前对试板及焊丝进行打磨刮削等清理工作去除表面的氧化膜,用清洗去除表面油污,在烘干机中干燥备用。焊接过程以MPa的NZ气帘保护激光器的激光输出镜头,同时以Ar气为保护气体,分别引侧保护气体和底保护气体,流量为L/min,光斑直径mm,离焦量为。
c276哈氏合金设备的制造, 醋酸装置的各种设备选用耐蚀材料制造就成了控制腐蚀的主要手段之一。采用高合金或X合金对于延长醋酸装置的使用寿命就成为一种既可行又经济的措施。HastelloyC以下简称C)是HAYIVESIN咒RNATIONALINC公司年开发出来的一种改进型的哈氏合金C的可锻形式,主要耐湿氯各种氧化性氯化物氯化盐溶液硫酸与氧化性盐,在低温与中高温酸中均有很好的耐蚀性能。因此,近四十年来,在苛刻的腐蚀环境诸如化学工业石油工业烟气脱硫纸浆和造纸环保等工业X域中有着广泛的应用。
激光焊接后线切割截取焊缝横断面,制样打磨,用氧化铬抛光剂抛光,在扫描电子显微镜下观察到的焊缝横截面如图图所示。试验结果与分析能谱分析分别在填硅粉的焊缝横截面上中下三个位置沿水平方向进行线能谱扫描,线扫描结果验证了焊缝元素分布的不均匀性,得到了焊缝中溶质元素的分布趋势,如图图所示。从图可以看出,硅元素在焊缝上部近母材的区域含量较高,向焊缝中心含量逐渐下降。由图可知,在焊缝中部硅元素沿焊缝宽度方向的分布,在束腰边缘含量较高,而中心部位含低。
本文针对某装置中加热器的钛换热管的腐蚀泄漏情况,采用金相显微组织分析体式显微镜内表面截面腐蚀形貌)观察扫描电子显微镜及能谱分析。结果表明:钛换热管腐蚀失效是由于换热管的内部结构以及存在一定量的水蒸气而引起的。换热管失效部位的腐蚀形式主要为缝隙腐蚀,腐蚀产物疏松脱落,造成管壁减薄开裂失效。钛换热管加热器的工作参数及换热管与管板连接结构加热器工作参数见表。尾气组分见表。表加热器参数表工作介质工作压力/MPaA)工作温度/换热管材质管板基材:Mn锻件)复合材料:TA管内尾气~TA管外饱和水蒸气表尾气组分表序号组分HOONCOCO摩尔分子量Mo/%年Z期钛换热管锆管与管板连接的结构,见图。
采用X射线衍射仪D/MaxRA)对熔覆层进行相分析;用JSMLV型扫描电子显微镜及其能谱仪附件进行组织和成分分析;采用HV型维氏显微硬度计测量熔覆层的显微硬度,所选用的载荷砝码为g,载荷持续时间为s;使用MM型磨损试验机进行磨损试验,试验在室温无润滑条件下进行,摩擦对偶试样为GCr钢,面接触形式;电化学腐蚀试验在CHIB型电化学分析仪上进行,电解液为%的NaCl溶液,采用三电极测量体系,铂电极为辅助电极,饱和甘电极为参比电极,样品为工作电极。