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y元素在镍基合金中, 相对于其他焊接方式,电子束焊接具有以下X势[]:)电子束焊接局部的能量密度可达Wcm;)电子束焊缝窄,热影响区小,深宽比大;)自动化程度高。由于焊接接头区域熔合再结晶,一般情况下,接头要比母材具有更好的抗静载荷能力,然而由于焊接过程中引入的各种缺陷使得焊接接头抗动载荷能力大大下降。在焊接结构中疲劳失效占结构失效的%~%[]。文献[]表明,焊接接头和热影响区既是缺陷比较集中之处也是焊接性能薄弱的区域,存在大量的微裂纹,在外部载荷作用下疲劳裂纹更容易在此萌生和扩展。zjdrzjyhzrj。
从图c)中我们可以看到生产了件产品之后,YG硬质合金模具生产的产品表面也出现了大量的拉痕,虽然和未润滑的Cr模具生产的产品相比,其拉痕深度较浅,但数量仍然很多,因此这套模具仍需要修模。年产t/a加氢裂化装置中的热原料油/反应流出物换热器,管程设计温度,设计压力MPa,换热管材质CrNiTi,介质特性为易燃;壳程壳体材质为CrMoR+不锈钢堆焊层L+L),设计温度,设计压力MPa,介质特性易燃。换热器结构简图如图所示。
y元素在镍基合金中, 由于储能点焊极大的冷却速率促使液态熔核处于较大的过冷度状态,过冷的液态熔核发生瞬间形核,并快速生长,形成以细小等轴晶为特征的快速凝固的微观组织,而随着瞬时形核和快速枝晶生长热量的传递结晶潜热的析出等,熔核中的液体金属的温度分布变得比较平缓,熔核中形成致密的等轴晶组织,即细小等轴相+颗粒分布的马氏体组织,比母材细化许多;在熔合线附近处于半熔化状态,而其温度梯度大,故组织为向熔核中心方向长大发生瞬间大量形核和快速生长,终在该区形成了具有一定方向性的细小均匀的等轴晶组织,其组织细小未发现缺陷,与。
因此,本试验选用中碳铬钼合金钢作为试验钢种,其化学成分范围如表所示。表试验钢的化学成分质量分数,%)TabChemicalcomitionsoftheteststeelwt%)CSiMnCrMoVREPS微量微量试验钢采用t感应冶炼炉熔炼,热炉装料,硅铁锰铁和铬铁随料装入,出钢温度达,经终加铝脱氧后出炉,浇注温度为,经砂型铸造后,对其进行等温退火处理,以组织和成分的偏析,使合金元素析出与球化。
y元素在镍基合金中, 熔核位于接头的中心部位,熔核直径约为m;熔合区线)宽度很窄,几乎成为一条线,勾勒出熔核和母材之间的分界线,其与母材的过渡良好。可见,储能焊可实现TC钛合金薄板的点焊连接,熔核与母材之间熔合良好。图为熔核微观组织。另外,由于TC薄板储能点焊时的极大冷却速率,接头中没有出现明显的焊接热影响区,即没有显著的晶粒受热长大组织,这也保证了焊接接头质量。图接头整体形貌图熔核微观组织焊接裂纹分析裂纹是TC钛合金薄板储能焊接头中为常见的焊接缺陷,如图所示。
由图图可看出,有气体保护的焊缝表面无明显塌陷,焊缝正反面成形良好均匀美观。无气体保护焊缝的表面焊缝宽度一致,较为均匀,正反表面较粗糙,正面存在有一定程度的塌陷和小凹坑。分析认为,可能是由于在焊接过程中,熔池表面与空气发生激烈反应产生飞溅,导致表面塌陷或凹坑。氩气保护有助于改善焊缝表面成形。)射线检测RT)图为有无气体保护激光焊接试件X射线底片。由图可看出,两种焊接接头均未见气孔夹杂裂纹等缺陷,焊接接头质量符合ISOBX要求。
本文对球磨机衬板用中碳铬钼合金钢进行了研究,通过加入碳化物形成元素CrMoMn和非碳化物形成元素Si[]来增加钢中碳化物含量,使其具有足够的淬透性;经热处理后获得马氏体+碳化物+残余奥氏体组织,达到硬度和韧性的良好匹配。化学成分设计碳是保证钢铁材料硬度和耐磨性的重要元素,但对淬火回火钢而言,碳含量过高时淬火后会得到粗大的马氏体组织,导致脆性增大,因此,本文控制碳含量在中低碳范围。硅在合金钢中的主要作用是固溶强化,但硅会降低钢的韧性[]。
再往外接近母材侧为受热长大的热影响区HAZ),该区形貌与母材保持一致,组织仅发生了受热长大。图单双脉冲MIG焊接头组前言铝铿合金是一种新型的铝合金材料，因其低密度高弹性模量高强度和X良的综合物理性能，在航空航天X域应用广泛!’一’。Al一Mg系的A铝锉合金具有中等强度，相当于铝锉合金，具有良好的焊接性[’。与常规的熔焊方法相比，激光焊具有热输人低焊接变形小焊缝质量X良易于实现自动化控制等X点[丁。金属在激光作用下熔化形成熔池，熔池随光束移去后快速凝固形成焊缝。
