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哈氏合金那种容易加工, 检测数据如下:经流程分析认定E换热器内部泄漏的可能性大。随即进行停车安排,月日进行检修。由于现场检修检查难度较大,决定将E隔离后整体吊出到地面进行检查维修。设备故障情况设备使用情况气化装置于年月投入使用,E在运行年后的年月发现内部泄漏,经停车检查确认,发现有支换热管泄漏,如图所示。根据泄漏方位位于蒸汽部位,认为是蒸汽冲刷导致。该换热器为华陆设计,南京宝色制造。图COD分析结果趋势图另一侧挡板后腐蚀情况图壳侧蒸汽入口挡板后腐蚀情况同时另采购了一台新的换热器,换热器规格一致,换热管材质仍为,针对冲刷影响,在局部上进行了调整,上侧X块折流板支撑板)到上管板的距离增加了约mm。zjdrzjyhzrj。
表碱洗配方及操作条件TabAlkalinewashformulaandoperatingconditions配方及操作条件数值氢氧化钠/gL)~碳酸钠/gL)~葡萄糖酸钠/gL)~AES/gL)~OP/gL)~/~t/min~表非接触式电化学抛光液配方及操作条件TabFormulaandoperatingconditionsofnoncontactelectrochemicalpolishingsolution配方及操作条件数值磷酸/gL)~硫酸/gL)~聚乙二醇/gL)~光亮剂/gL)~去离子。
哈氏合金那种容易加工, 本研究在室温下mol/LNaHSO+mol/LNaCl混合溶液中,通过静态失重实验电化学阻抗谱EIS)动电位极化曲线表面形貌观察等测试方法,对异种铝合金搅拌摩擦焊和MIG焊缝的腐蚀性能进行了较为详尽的对比,并阐明了机理。试验材料和方法试验采用的铝合金材料化学成分如表所示,规格为mm厚。搅拌摩擦焊工艺参数为:主轴旋转速度r/min,焊接行走速度为mm/min。MIG焊接材料与FSW焊接材料一致,焊丝选用,其化学成分见表。
该铝合金散热器采用铝合金热挤压管,供应状态为T。散热器管由外涂层铝合金基材内漆膜三部分组成[]。内漆膜为采用机械涂装工艺浸涂的X涂料。新的铝合金散热器,在使用仅几个月就发生腐蚀失效,属不正常现象,为了找出事故原因,防止此类事件再次发生,本工作对失效散热器管及供暖循环水进行了理化检验,确定了铝合金散热器发生失效的根本原因,并提出了相应的改进措施。理化检验及结果宏观检测将失效散热器管剖开,对发生穿孔区域及整个内壁进行宏观观察。
哈氏合金那种容易加工, Heisuke等[]的研究表明,当激光辐照时,在铝合金表面同时涂覆Al粉和Ti粉要比单一涂覆Ti粉较为容易生成钛铝金属间化合物。因此本研究在AA铝合金表面按照的摩尔比预先涂覆Al和Ti粉末,利用激光的高能量在基材上反应生成AlTi涂层,探讨了激光熔覆工艺对涂层质量的影响,分析了涂层的显微结构和硬度分布。试验材料及方法试验材料基体材料为AA铝合金,其名义化学成分为质量分数,下同):%的Cu;%~%的Si;%的Fe;%的Mn;%~%的Mg;%的Zn;%的Cr;%的Ti;其余为Al。
表激光熔覆试验工艺参数激光功率/kW扫描速度/mms)将激光熔覆处理后的试样沿横截面制成扫描电镜试样,在HitachiSN扫描电镜上对试样进行组织及成分的检测,采用Zwick显微硬度计测量熔覆层的显微硬度。试验结果与分析激光工艺参数对涂层质量的影响为了获得与基材良好的涂层,辐照激光要能同时熔化合金粉末和基材表层,使二者发生冶金。按表工艺参数可获得厚度均匀的涂层,不同工艺参数下涂层的横截面形貌见图。
焊接时选用较少的线能量，焊丝前端受热端必须处于气体保护中，以连续送丝为宜，杜绝断续造丝，同时应避免用焊丝搅拌熔池。焊接全过程均宜采用短弧焊接，控制好层间温度。收弧时将弧坑填满，且滞后停气，防止热裂纹产生。所用钨极应避免与熔池和焊丝接触，尽可能缩短电弧长度，防止焊缝夹钨。保证合适的焊接速度。速度慢，焊缝金属线能量较大，焊缝金属合金元素烧损较多，焊接热影响区产生过热组织，晶粒粗大，焊接接头物理性能下降；速度快，熔池保护不好，熔地金属冶金反应差，焊缝温度偏低，焊缝边缘熔合不好，易产生弧坑裂纹。
对此国外采用较为的搅拌摩擦焊接工艺焊接板材,并在AA的制造上得到了应用。铝合金作为一种新型装甲材料,其研究在我国近几年才刚刚开始,国外对该材料焊接工艺和抗应力腐蚀性能已进行了初步探索,但对其焊缝的抗应力腐蚀性能研究少见报道。为使该合金尽早在国内得到推广应用,本研究采用MIG焊和搅拌摩擦焊两种焊接工艺焊接铝合金板材,就其焊接接头的抗应力腐蚀性能进行研究。试验材料及方法采用美国焊丝,在惰性气体保护下用钨极氩弧焊接方法,焊接西南铝业有限责任公司和中南大学研制的mm厚板材,在焊缝部位取样,考虑到焊缝组织的不均匀性,从焊缝板厚的上部下部中部取样;同时采用搅拌摩擦焊接工艺焊接mm厚板材,与上述相同的方法在焊缝部位取样。
