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哈氏合金融点, 因此,本课题以KF合金为过渡层,采用NiCrTiB和CaF的混合粉末为熔覆材料,在CuCrZr合金表面激光熔覆制备复合涂层,研究了不同TiB含量的复合涂层的显微组织硬度及其耐磨性能。试验方法试样制备铜基体材料为CuCrZr合金。采用线切割加工成mmmmmm的试样。为了改善涂层与基体的,试验中采用KF合金作为过渡层,其成分为%~%的Al质量分数,下同),杂质含量%,余量为Ni。复合涂层由NiCrTiB和CaF组成,X先将NiCr以质量比混合成粉,然后加入%的CaF粉末,后分别加入%%和%的TiB粉末,用球磨机球磨h。zjdrzjyhzrj。
利用EDS检测不同偏移量下焊缝截面S主要元素。实验溶液为mol/L的溶液,实验温度为室温。采用PARSTAT型电化学测试仪测量极化曲线和电化学阻抗*随着油气资源开发向深海沙漠南北极地区等含有较高HSCOCl等强腐蚀介质环境方向发展,对油气管材的要求也越来越苛刻。双金属复合管综合了耐蚀材料的抗腐蚀性能和碳钢材料良好的力学性能,耐腐蚀性能与内衬耐蚀合金管材相当,提高了管道安全X别,延长了管道寿命,是一种适应油气田防腐需要的新型管材[]。
哈氏合金融点, 对此国外采用较为的搅拌摩擦焊接工艺焊接板材,并在AA的制造上得到了应用。铝合金作为一种新型装甲材料,其研究在我国近几年才刚刚开始,国外对该材料焊接工艺和抗应力腐蚀性能已进行了初步探索,但对其焊缝的抗应力腐蚀性能研究少见报道。为使该合金尽早在国内得到推广应用,本研究采用MIG焊和搅拌摩擦焊两种焊接工艺焊接铝合金板材,就其焊接接头的抗应力腐蚀性能进行研究。试验材料及方法采用美国焊丝,在惰性气体保护下用钨极氩弧焊接方法,焊接西南铝业有限责任公司和中南大学研制的mm厚板材,在焊缝部位取样,考虑到焊缝组织的不均匀性,从焊缝板厚的上部下部中部取样;同时采用搅拌摩擦焊接工艺焊接mm厚板材,与上述相同的方法在焊缝部位取样。
通过激光熔覆技术在钛表面制备NiCoCrAlY和NiCoCrAlY/ZrB复合涂层,发现NiCoCrAlY/ZrB复合涂层相对于NiCoCrAlY涂层有更高的显微硬度和更好的耐磨性能[];采用宽带光纤激光器在Q钢表面熔覆WC/NiA复合粉末,熔覆层上有很多硬质碳化物,熔覆层的耐磨性被显著提高[];在CrMoV冷作模具钢上采用激光熔覆技术制备AlO颗粒增强镍基合金涂层,发现随着AlO陶瓷颗粒含量增加,其显微硬度逐渐增加,耐磨性逐渐增强[]。
哈氏合金融点, 由于哈氏合金B合金管道是一种新材料,在国内没有成熟的焊接工艺和较为完整的施工经验。我们查阅了大量资料,做了焊接工艺评定,对焊接人员进行了培训,后顺利地完成了该项目的施工。哈氏合金B的特点哈氏合金B以下简称B合金)是哈氏合金系列产品的一个品种,哈氏合金属于镍基合金,英文名称为Hastelloy,是美国HaynesInternationalInc公司的一抗高温或同时具备以上两种特性为主要特点的材料。其中B系列合金是镍钼合金,主要针对还原环境,其中B合金是二十世纪九十年发出来产品,针对先前开发的哈氏合金B的弱点,在化学成分做了调整,它的热稳定性耐腐蚀性比哈氏合金B有了大幅度地提高。
)设备制造场地应与其它材料分开,哈氏合金材料零部件应单X存放,不得与碳素钢材料及零部件混放。哈氏合金C一设备产生锈点,一般都是由于嵌人的铁所致,所以为防止腐蚀,设备制造场地应与其它材料分开。)施焊前应去掉剪切硬化层,可采用手工打磨或刨边机加工的方法去掉硬化层。根部焊道应为凸面焊道。不允许火焰切割,可用等离子冲剪,切削。)镍基合金进行焊接时,清理非常重要。因为各种杂质如油脂锈迹铅硫和其它低熔点元素都可能引起严重的裂纹。
从图c中可以看出,管板MnR的焊缝区为大量针状铁素体+少量板条铁素体相互交织的结构。从图f中可以看出,管钢的焊缝区为大量细小的针状铁素体相互交织的结构。图g为管熔合线部位,从图g中可以看出,一条裂纹从焊缝贯穿到了粗晶区,紧邻管与焊缝的间隙部位,在承压的工况条件下,该部位应为接头失效的起始位置。由以上接头各部位的金相组织分析可以看出,管和管板母材组织均匀,性能较好;管和管板粗晶热影响区中均出现魏氏组织,导致材料韧性变差;管和管板焊缝中大量针状铁素体相互交错,韧性好,但较多碳化物颗粒析出使得焊缝变得硬脆,性能下降。
)焊丝在使用前应锈垢和油污等。)对焊件表面进行清理。用或酒精等有机溶剂擦除坡口边缘一mm范围内的氧化物油脂和杂质等。)附加固定焊确保两块搭接的哈氏合金薄板紧密贴合，固定焊的长度控制在~，间距~左右为宜。间隙过大会增加密封焊损坏的可能，易造成系统泄露。)为焊接作业人员配备防护眼镜X手套组对用夹具和挡风板等。焊接要点焊接材料施焊前，参照相关技术资料，终确定用于C焊接的焊条型号为ENICrMo礴，焊丝则选用型号ERNICrMo一。
