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哈氏合金属于什么材质, 试验材料与方法将Al粉wt%,m)与Si粉wt%,m)按质量比的比例混合均匀,对AZD镁合金进行激光熔覆处理。采用WNdYAGSW)脉冲激光器,功率W,频率Hz,脉宽ms,离焦量mm,扫描速度mm/min,进行单道和多道搭接处理,多道搭接率约为%。单道处理试样用于组织结构观察和显微硬度测试,多道处理试样用于相分析耐磨及耐蚀性能测试。试验结果及讨论扫描速度对熔覆层硬度的影响图所示为不同扫描速度下的激光熔覆层的显微硬度曲线,由图可以看出:不同扫描速度下熔覆层的硬度各不相同,但都明显大于基体的硬度约HV)。zjdrzjyhzrj。
铝合金通常采用TIG焊,但焊接穿透能力弱,焊缝强度低,易出现气孔夹杂未焊透等缺陷,X质高效的铝合金焊接技术的开发和利用是生产中的迫切需求。随着大功率高性能激光加工设备的不断开发,铝合金激光焊接技术发展迅速,是未来焊接铝合金的主要发展方向之一‘。激光焊能量密度高,穿透能力强,相对热输人量减少,热影响区窄,焊接变形小。由于铝合金对激光的高反射和铝合金自身导热性强,因此铝合金的激光焊接比较困难,是近年来才引起广泛关注的焊接新技术川。
哈氏合金属于什么材质, 理化检测与分析宏观分析对失效试样进行宏观观察,发现换热器管板上的管孔间有明显的腐蚀痕迹。换热管断口表面有浅色垢层,大多数换热管的波纹段外表面有污垢覆盖,污垢样呈泥土色泽,管内表面局部存在较厚的污垢。选取含裂纹管样,沿轴线剖开,观察到管外存在贯穿性裂纹,同时也存在未贯穿裂纹,未贯穿裂纹从换热管的内壁向外壁扩展。宏观观察显示换热管起裂于内壁面并向外壁面扩展。微观分析在换热管断口附近用线切割切取试样进行电镜扫描观察[],可看出裂纹沿换热管内表面向外表面延伸,且含有二次裂纹,如图所示,断口局部存在冰糖块状与解理特征共存的形貌,冰糖块状区域靠近换热管断口的内表面,如图所示。
镍中加入钼主要是提高合金在等还原性介质中的耐蚀性,随着Mo含量的增加,合金在还原性介质中的耐蚀性也随之提高,Mo含量X过%时,合金在还原性酸中的耐蚀性明显提高,而当Mo含量达到%时,具有佳的耐蚀效果,这是因为随着Mo含量增加,合金在和硫酸中的自腐蚀电位逐渐正移,合金的抗还原性能力明显提高。在镍基合金C中,Mo的含量为%~%。且钨钴等元素也进一步提高了其耐腐蚀性。因此,在充氧或有氧化剂存在的还原性酸以及在有氯离子氟离子存在的氧化性酸中,C都具有X特的耐蚀性,同时还具有X良的耐点蚀耐均匀腐蚀及耐晶间腐蚀性能。
哈氏合金属于什么材质, 其焊接工艺参数为:主轴转速r/min,焊接速度mm/min,搅拌头倾角为。MIG焊时所用母材与FSW焊的一致,焊丝选用国产,其化学成分见表。MIG焊焊接试样由中国北车集团唐山轨道客车有限责任公司产品研发中心提供。动电位极化曲线是在上海辰华仪器公司生产的CHIB型电化学工作站进行测绘的,扫描速度为V/s。电解池为全玻璃电解池,三电极系统,参比电极为饱和甘电极SCE),辅助电极为铂电极,工作电极通过线切割从大块样品取得,工作面积为cm在焊缝的中间区域取样)。
富氧对醋酸溶剂单耗的影响PX氧化成TA需在有机溶剂中进行,溶剂采用低碳CC)酸。Amoco工艺采用醋酸作溶剂。溶剂的作用主要是使PX在反应体系中X分散,有利于体系的传质前言沧州华海炼油化工有限责任公司常减压装置近几年主要加工含硫高酸胜利原一油,并掺炼少量高硫塔河原油,加工的原油呈现劣质化趋势,特别是原油酸值逐渐升高,原油平均硫含量达到Wt%,平均酸值达到mgKOH/g,虽未X设防值,但腐蚀仍然比较严重,尤其是高温重油部位的环烷酸腐蚀明显加重,严重威胁安全生产。
由于采用粘结剂固定合金粉末,在激光熔化过程中粘结剂分解形成气体,当扫描速度较快或激光功率较低时,气体来不及逸出表面,从而形成孔洞等缺陷,因此在一定的激光功率下,降低扫描速度可减缓熔池冷却结晶速度,以利于气体的逸出。a)P=kW,v=mm/sb)P=k铜及铜合金因具有良好的导热性导电性塑性和耐腐蚀性等X点而被广泛应用于电子电气机械冶金等X域,然而由于铜和铜合金的硬度耐磨性较差,使其难以满足苛刻工况的要求[,]。
矿化腐蚀产物主要以钛的氧化物为主,还含有一些颗粒状的锆氧化物。)钛换热管截面腐蚀形貌及能谱分析见图。元素CKOKTiKFeK总量重量百分比原子百分比谱图化学成分比例元素CKOKTiKFeK总量重量百分比原子百分比图钛换热管截面腐蚀形貌及能谱分析图截面腐蚀形貌同样可以看出,管壁内侧的腐蚀产物与基体较弱,疏松易于脱落。分析结论钛换热管腐蚀失效是由于换热管的内部结构以及存在一定量的水蒸气而引起的。可推断换热管失效部位内衬锆管与钛管之间)的腐蚀形式为缝隙腐蚀。
