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hsd333a哈氏合金焊条, 形貌分析图a)为板片孔洞及周围形貌,低倍时孔洞轮廓清晰,且孔洞处存在较严重的机械损伤划痕。孔洞处的机械损伤处晶粒明显清晰,见图b)。洞口周围存在冲蚀凹陷现象,且此冲蚀凹陷处存在明显的冲蚀带。此外,经EDS扫描显示小孔的两侧及洞内均无腐蚀产物。分析与讨论C板片的化学成分分析结果及显微组织,均符合ASME《锅炉及压力容器规范性规范ⅡB篇非铁基材料》的要求。在送检的板片上存在多处不同形状的机械损伤,有深有浅。zjdrzjyhzrj。
在密封工件表面制备合适的激光熔覆涂层一定程度上能够提高表面的耐磨耐蚀性,从而延长工件的服役寿命[],这已经成为学者的研究热点之一。同Ni基Fe基粉末相比,Co基合金粉末涂层不仅具有X良的耐磨耐蚀能力,耐热抗高温氧化能基合金涂层的研究已有很多,在激光熔覆Co基合金涂层的过程中,存在的主要问题就是气孔和裂纹的问题,而影响熔覆层成形性和组织性能的因素主要是熔覆材料工艺参数以及熔覆层的后热处理工序等[]。
hsd333a哈氏合金焊条, 为满足C焊接接头耐腐蚀性能,以母材化学成分为主要依据,考虑焊接过程中合金元素烧损因素,要合金HastelloyCNi余量CrMoWFeSiC其他V表C主要化学成分%)合金HastelloyC抗拉强度Mpa)屈服强度Mpa)延伸率%)表C常温下机械性能焊接试验编号####母材及厚度mmC+CmmC+mmC+LmmC+L焊接方法手工钨极氩弧焊GTAW)X射线无损检测%X光射线IX合格拉力试验抗拉强度Mpa)断裂位置焊缝焊缝侧侧L侧L侧L侧L侧弯曲试验角度:弯芯:mm件合格件合格件合格表求焊材中的主要。
哈氏合金C属于镍铬钼合金的范畴。C的性能金属是否会发生腐蚀一般取决于该金属的标准电极电位与溶液中所含物质可能发生的还原反应阴极反应)的平衡电位之间的比较。如果该金属的标准电极电位低于溶液中某物质还原反应的平衡电位则会产生腐蚀,如果该金属的标准电极电位高于溶液中某物质还原反应的平衡电位则不会产生腐蚀。因而一般而言,金属的标准电极电位高者,其本身耐蚀性能较好,镍的标准电极电位为V,仅比铜低,与氢接近,因此镍具有较好的耐蚀性。
hsd333a哈氏合金焊条, 鉴于现有装置的运行和对产品品质的要求,增设了一套处理能力为t/h的废水处理系统。生产简介流程介绍来自精制单元闪蒸后的压力离心机母液,通过泵G)输入螺旋板换热器E)进行冷却,冷却到以下的母液进入PTA母液过滤器M),滤液进入母液罐F),通过PTA输送泵G)送至下游的污水处理装置。在输送泵的出口管线上新接一分支至新增的过滤器MN)进行过滤,过滤量为t/h。滤液从MN的底部进入,滤清液排至新增的滤清液储罐FN),通过泵GN)输送至污水系统或者输送到工艺水加热器E)的脱离子供水管线上,来代替部分的脱离子水。
但烧结铂铱合金电极具有很好的正反向电解能力,因而近年来重新受到人们的重视[]。烧结铂铱合金电极的研究烧结铂铱合金电极是将铂盐铱盐按一定配比涂覆在钛基体上,在氧化性气氛下高温热分解而得。烧结铂铱合金电极的表面形貌扫描电镜照片如图所示,能谱图如图所示。图烧结铂铱合金电极表面形貌扫描电镜图FigureSEMimageofsurfacemorphologyofsinteredplatinumiridiumalloyelectrode图烧结铂铱合金电极能谱图FigureEnergydispersivespectrumofsinteredplatinumiridiumalloyelectrode从图可知,铂铱合金电极表面涂层呈现裂缝,而且裂缝不连贯。
试验方法基体材料选Q钢,试样尺寸mmmmmm,表面加工粗糙度Ram。熔覆材料选用StelliteNi商用镍基自熔性合金粉末,该合金粉末的化学成分见表。粘结剂采用钠水玻璃,模数为。用水玻璃将合金粉末调成糊状,均匀地涂抹在经除油除锈处理后试样表面,涂层厚度mm左右。将涂好后试样置于烘箱中烘干。从室温开始加热,按/min的加热速度升温至并在此温度下保温h。用热等离子弧均匀地扫过预置层,熔覆为多道搭接。等离子弧的电流A,氩气流量m/h。
由上述极化曲线结果可知,焊缝试样的自腐蚀电位较基体的Ecorr稍高,但焊缝试样的自腐蚀电流Icorr比基体试样大,焊缝试样的极化曲线阳极部分都位于基体试样的极化曲线上方,特别在腐蚀电位大于以后,焊缝试样腐蚀电流明显比基体试样大,表明其腐蚀速度更快。尽管焊缝试样的自腐蚀电位比基体试样要高,但基体的耐蚀性比焊缝好,因为判别材料的耐蚀性时腐蚀电流为X要因素。焊缝的自腐蚀电位较基体稍高,可能是焊接过程中因焊接熔化时形成了高电极电位的合金相组织,或焊料带入的高自腐蚀电位元素所致。
