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进口哈氏合金, 试验方法在已选定的工艺参数下,针对mm厚的TC退火态冷轧钛合金板分别进行激光焊和钨极氩弧焊制备试件,TC化学成分如表所示。疲劳试件的受力方向与焊缝成角,焊接区中心在试件几何中心处。疲劳试件的几何尺寸如图所示。激光与氩弧斜焊试件的静力拉伸性能如表所示,取%激光斜焊试件抗拉强度MPa作为疲劳加载的大应力。搅拌摩擦焊与传统的熔焊相比具有很多的X点,因此应用前景广泛。目前关于铝合金搅拌摩擦焊研究的报道比较多,但主要集中于工艺以及焊缝力学性能的研究[],对铝合金搅拌摩擦焊焊缝的电化学腐蚀行为的研究鲜有报道[]。
表碱洗配方及操作条件TabAlkalinewashformulaandoperatingconditions配方及操作条件数值氢氧化钠/gL)~碳酸钠/gL)~葡萄糖酸钠/gL)~AES/gL)~OP/gL)~/~t/min~表非接触式电化学抛光液配方及操作条件TabFormulaandoperatingconditionsofnoncontactelectrochemicalpolishingsolution配方及操作条件数值磷酸/gL)~硫酸/gL)~聚乙二醇/gL)~光亮剂/gL)~去离子。
进口哈氏合金, 形貌分析图a)为板片孔洞及周围形貌,低倍时孔洞轮廓清晰,且孔洞处存在较严重的机械损伤划痕。孔洞处的机械损伤处晶粒明显清晰,见图b)。洞口周围存在冲蚀凹陷现象,且此冲蚀凹陷处存在明显的冲蚀带。此外,经EDS扫描显示小孔的两侧及洞内均无腐蚀产物。分析与讨论C板片的化学成分分析结果及显微组织,均符合ASME《锅炉及压力容器规范性规范ⅡB篇非铁基材料》的要求。在送检的板片上存在多处不同形状的机械损伤,有深有浅。
然后,基于扫描电子显微镜对断口的微观形貌进行观察,进一步分析其裂纹产生的微观机理,其化学成分和宏观力学性能判定该焊接构件的开裂原因。后,CrMoR钢的焊接裂纹敏感指数,给出该类材料焊前预热温度,并计算了材料的热处理温度,为防止氢脆断裂和改善材料的焊接性提供了参考。试验过程与结果焊接工艺过程该CrMoR钢的焊接失效位置为接管与封头连接处,如图所示。该部位内侧先焊接,焊前预热层间温度控制在~,采用焊条电弧焊SMAW),焊条为R,焊接电流为~A,电弧电压为~V,焊接速度为~mm/min,焊完后立即进行消氢热处理温度为~,保温h)。
进口哈氏合金, 由上述极化曲线结果可知,焊缝试样的自腐蚀电位较基体的Ecorr稍高,但焊缝试样的自腐蚀电流Icorr比基体试样大,焊缝试样的极化曲线阳极部分都位于基体试样的极化曲线上方,特别在腐蚀电位大于以后,焊缝试样腐蚀电流明显比基体试样大,表明其腐蚀速度更快。尽管焊缝试样的自腐蚀电位比基体试样要高,但基体的耐蚀性比焊缝好,因为判别材料的耐蚀性时腐蚀电流为X要因素。焊缝的自腐蚀电位较基体稍高,可能是焊接过程中因焊接熔化时形成了高电极电位的合金相组织,或焊料带入的高自腐蚀电位元素所致。
随着经济的迅速发展,人们对于能源的需求与重视程度也在与日俱增。由于天然气具有热值高污染程度小价格低廉等许多X点[],其作为清洁能源越来越受到青睐,很多都将LNG列为燃料,天然气在能源供应中的比例迅速增加。液化天然气正以每年约%的高速增长,成为X增长迅猛的能源行业之一[]。近年来,XLNG的生产和贸易日趋活跃,LNG已成为稀缺清洁资源,正在成为油气工业新的热点。为保证能源供应多元化和改善能源消费结构,一些能源消费大国越来越重视LNG的。
铝合金通常采用TIG焊,但焊接穿透能力弱,焊缝强度低,易出现气孔夹杂未焊透等缺陷,X质高效的铝合金焊接技术的开发和利用是生产中的迫切需求。随着大功率高性能激光加工设备的不断开发,铝合金激光焊接技术发展迅速,是未来焊接铝合金的主要发展方向之一‘。激光焊能量密度高,穿透能力强,相对热输人量减少,热影响区窄,焊接变形小。由于铝合金对激光的高反射和铝合金自身导热性强,因此铝合金的激光焊接比较困难,是近年来才引起广泛关注的焊接新技术川。
金属的腐蚀主要是在化学或电化学作用下引起的破坏,有时还包含了机械物理或生物作用。单纯物理作用下的破坏如合金在液态金属中的物理溶解)仅是少数的例子。由于金属腐蚀的成因较多,仅凭宏观上的形态分析较难判断,因此,需借助微观技术手段作进一步分析。材质的微观分析采用金相观察和扫描电子显微镜SEM)及能量色散X射线光谱分析仪EDX)产物能谱分析技术,对发生泄漏的换热管试样进行微观分析。)金相观察焊缝母材法兰焊接部位的金相图,见图所示。
