哈氏合金垫片, X三,焊前将坡口表面及两范围内不利于焊接的杂物清理干净,并用清洗后再采用钨极氩弧焊将工件组焊。组焊时焊缝背面也应通氩气保护。焊接焊接方法一拉伸试验表试验结果弯曲试验试样编号抗拉强度断裂位置试样编号试验类型弯曲角度。试验结果断干焊缝面弯断于焊缝面弯无裂纹无裂纹表晶间腐蚀试验结果试样编号腐蚀率僭。图氩气保护罩示意,方盒哈氏合金B简介在江苏张家港一德资项目中,我公司遇到哈氏合金B工艺管道的安装施工,其管道内介质为沸腾状高浓度的。
预防的方法是:a充分掌握易被污部位致污物质及污垢程度,进行定期检查;b当流体很容易结垢时,必须采用容易检查拆卸和清理的设备或结构。管束泄漏在换热介质腐蚀应力腐蚀间隙腐蚀或碰撞磨损等情况下,管子上将产生微观裂纹,如果存在高拉应力或交变应力,裂纹会迅速扩展而发生泄漏。此时,现场常用堵管的办法作为一种应急修复措施。实际上堵管后由于增大了温差应力,从而加快了自身的应力腐蚀,因而管子很快会发生更严重破坏,以至造成管束整体报废。
哈氏合金垫片, 造经验,尚无成熟的制造技术,长期以来只能依表常用哈氏合金材料牌号靠成品采购,生产成本一直居高不下。在这样的合号主要合金元素典型使用场合形势下,开展弯管支承环焊接技术的研究和探索NB)NB)工作,不仅对保证产品质量和产出有重要意义,NiMo等还原性介质NB)而且对于推动燃烧器的国产化进程也具有不可估NB)量的价值。性能和力学性能,在℃以下有中等的持久和蠕变强度,冷热加工性能良好,适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,℃以下长期使用,短时工作温度达到℃。
从图可以看到,Pt特征峰和Ir特征峰非常明显。将扫描电镜放大倍数设置为,对烧结铂铱合金电极表面进行观察,发现呈现柱状结晶,如图所示。这可能是涂液中使用铂盐烧结后出现的特有形貌。图柱状结晶图FigureImageofcolumnarcrystal对柱装结晶组分进行分析,其中含Ir%,含Pt%。研制的烧结铂铱合金电极工作寿命长,强化寿命在A/cm时为h,初始槽电压为V,电极导电性能相当好。烧结铂铱合金电极在电解水装置中的应用X酸性水X酸性水被誉为世纪X强绿色消毒水。
哈氏合金垫片, 该技术是一个融传热传质熔化和凝固为一体的综合物理冶金过程,极大的温度梯度使涂层材料的熔化与凝固偏离平衡状态,熔覆层极易形成非晶组织,是制备非晶涂层的理想方法[]。年,Yoshioka[]报道了激光熔覆制备非晶涂层。随后,学者对激光熔覆非晶涂层进行了大量的探索研究,涉及涂层的成分设计制备工艺与参数X化涂层组织与性能等方面[]。激光熔覆时,由于熔池深度方向温度梯度和冷却速度差异较大,熔覆层组织会出现明显的分层特征。
图哈氏合金换热管煨弯段开裂示图失效分析换热管材质分析原换热管所用的材质为N钢铁牌号,标准UNS)的镍基NibMo合金,其化学成分见表。表牌号N的哈氏合金化学成分%元素CMnPSNiCrMoCuFe质量分数~~~~换热管所用的材质为哈氏合金,是镍基耐蚀合金wNi)%),其金相组织物理性能和耐腐蚀性能介于不锈钢和纯镍之间,属于奥氏体结构金属[]。因此,由奥氏体不锈钢的腐蚀特性知,哈氏合金钢在氧化性介质中可能存在晶间腐蚀在有氯离子的介质环境中也容易引起应力腐蚀。
焊接工艺流程铬钼合金耐热钢管道施焊流程见图。焊接工艺参数铬钼合金耐热钢管道焊接及热处理工艺参数分别见表和表。铬钼合金耐热钢管道焊接工艺要点)焊前准备机械加工的焊件坡口两侧各~mm范围内用砂轮磨光机彻底去除油污油漆锈蚀毛刺等杂物,氩弧焊丝用砂纸打磨露出金属光泽。准mmmm管的组对间隙为~mm,其余种规格管的组对间隙为~mm。近年来,逐渐采用双金属复合管传统材料和不锈钢,节约投资并提高了油气田运营的安全稳定性;牙哈凝析气田的改造中率先采用了双金属复合管[~],并在迪那气田的建设中得到了大规模的推广应用,了国内复合管应用于高压酸性气田的X。
笔者整理多年来的工作经验,在对哈氏合金B结构设计材质选择机械加工现场安装焊接工艺等压力容器设计和制造中应注意的事项展开探讨,以期为以后此类工程设计和生产提供借鉴。设计过程中应注意问题结构设计避免采用需变形加工结构哈氏合金BX异的强度高韧性高等力学性能使其在机加工过程中应变硬化倾向严重[]。当哈氏合金B的变形率达到%时,其应变硬化程度可达到奥氏体不锈钢的倍[]。以哈氏合金B板材加工设备封头为例,通常板材需要的局部纤维伸长率大于%,为了X控制加工过程中的硬化倾向,加工必须分步成型。