一、概述
硬度 是机械性能的重要指标,它是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸,
且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。洛氏硬度计试验,在机械性能实验中是迅速、简便、试验方法。它不仅操作简单、试验效率高,而且还可以直接获得试验结果。在很多情况下,可以完成其它机械性能能试验所不能完成的试验。随着我国工业的迅速发展,洛氏硬度试验获得广泛的应用。
本硬度计除带有金刚石圆锥压头和φ1.588MM钢球压头外,根据用户需要可供φ3.175mm钢球压头。
二、使用范围
该硬度计试验时所采用的硬度标尺、硬度符号、压头类型、试验范围等。
标 尺 | 硬度 符号 | 压头类型 | 初试 验力 | 主试验力 | 总试验力 | 洛氏硬度范围 |
A | HRA | 金刚石圆锥 | 98.07N | 490.3N | 588.4N | 22-88HRA |
B | HRB | φ1.588mm钢球 | 98.07N | 882.6N | 980.7N | 22-100HRB |
C | HRC | 金刚石圆锥 | 98.07N | 137.3N | 147.1N | 20-70HRC |
D | HRD | 金刚石圆锥 | 98.07N | 882.6N | 980.7N | 40-77HRD |
E | HRE | φ3.175mm钢球 | 98.07N | 882.6N | 980.7N | 70-100HRE |
F | HRF | φ1.588mm钢球 | 98.07N | 490.3N | 588.4N | 60-100HRF |
G | HRG | φ1.588mm钢球 | 98.07N | 137.3N | 147.1N | 39-94HRG |
H | HRH | φ3.175mm钢球 | 98.07N | 490.3N | 588.4N | 80-100HRH |
K | HRK | φ3.175mm钢球 | 98.07N | 137.3N | 147.1N | 40-100HRK |
常用标尺的使用范围:
A标尺:适宜对薄板材料或表面层的试验,也可对硬度X过70HRC的金属如硬质合金等进 行试验。其试验范围不X过88HRA
B标尺:适用于有色金属及其合金及退火的钢制低硬度试件。试验试验范围20~100HRB。
C标尺:适用于试验经热处理后钢制试件硬度。试验范围为20~70HRC。
三、主要技术参数
1.初试验力:98.07N(10kgf)
2.总试验力:588.4N(602kgf)980.7N(100kgf)1471KN(150kgf)
3.指示器刻度:C:0~100
B:30~130
4.压痕中心至机壁距离:130mm
5.试件高度:170mm
6.硬度计外形尺寸457x240x629mm
7.硬度计净重:75kg
四、安装
1.打开包装后,卸下机体底部4只紧固螺栓。
2.硬度计应安装在室温10~35℃,无腐蚀性介质,无振动,湿度不大于70%的环境中, 硬度计应安装在稳固的,并能供丝杠升降的工作台上。
五、试样
1.试样在制备过程中,应尽量避免由于受热,冷加工等对试样表面硬度的影响。
2.试样的试验表面应是平面,不应有氧化皮及其他污物,表面粗糙度Ra一般不大于 0.80μm
3.试样或试样层厚度应不大于压痕深度的10倍。试验后试样背面不得有肉眼可见的变形 痕迹。