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N06200
N06200是新型NI-CR-MO合金,以C4合金为基础提高了铬的含量,并加入了铜,大大提高了合金耐氧化性和还原性介质的腐蚀能力,是目前本系列内耐腐蚀很好的合金,但耐晶间腐蚀不如C4。
N06200化学成分:碳C:≤0.010 ,硅Si:≤0.08 ,锰Mn:≤0.50 ,P:≤0.040 , S:≤0.020 ,镍Ni:基,铬Cr:22.0~24.0 ,钼Mo:15.00~17.0,铁Fe:≤3.0,铝AL:≤0.50,铜 Cu:1.3~1.9。
N06200对应牌号:国标牌号:NS3405,00Cr23Ni57Mo16Cu2,00Cr23Ni59Mo16Cu1.6,美标牌号:N06200,No6200,德标牌号:2.4675,NiCr23Mo16Cu。
N06200加工及焊接:此合金加了铜,使热加工变的困难,可参照C4加工,冷加工同样参照C4,上焊接性能良好性能良好。
N06200耐腐蚀情况在H2、SO4、HCL酸和HF酸等还原性介质中,其耐均匀腐蚀与相同。提高了合金耐氧化性和还原性介质的腐蚀能力,是目前本系列内耐腐蚀很好的合金,但耐晶间腐蚀不如C4。
N06200物理性能密度8.50gcm3,熔点-,比热容:427 100Jkg.K,热导率:9.1 W(m.K),弹性模量:205000 MPa,抗拉强度690,屈服强度310,延伸率A5 %40。
N06200应用X域:主要用于即存在氧化又存在还原性腐蚀介质的化学加工设备和部件,如反应器,热交换器、阀、泵、紧固件等,N06200更加适用于HF酸生产和使用中含氟物催化剂的环境。
各种元素在N06200合金中的作用:
●硼、硅元素的作用:显著降低合金熔点,扩大固液相线温度区,形成低熔共晶体;脱氧还原功能和造渣功能;对涂层的硬 化、强化作用;改善操作工艺性能
●铜元素的作用:提高对非氧化性酸的耐蚀性
●铬元素的作用:固溶强化作用、钝化作用;提高耐蚀性能和抗高温氧化性能;富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性
●钼元素的作用:原子半径大,固溶后使晶格发生大的畸变,显著强化合金基体,提高基体的高温强度和红硬性;可以切断、降低涂层中的网状组织;提高抗气蚀、冲蚀能力。
牌号分组
200系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢
300系列—铬-镍奥氏体不锈钢
型号301—延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度X于304不锈钢。
型号302—耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
型号303—通过添加少量的、使其较304更易切削加工。
型号304—通用型号;即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
型号309—较之304有更好的耐温性。
型号316—继304之後,X二个得到广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10X不锈钢通常也符合这个应用X别。
型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外性能类似304。
400系列—铁素体和马氏体不锈钢
型号408—耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。
型号409—廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。
型号410—马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。
型号416—添加了改善了材料的加工性能。
型号420—“刃具X”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。
型号430—铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号440—高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于硬的不锈钢之列。常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。
500系列—耐热铬合金钢。
600系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
型号630—常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
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