N6+N6带材墨钜特殊钢出品
N6镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性X于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又X于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、氢和的好的材料（见金属腐蚀）。
Ni-Cr合金 也就是镍基耐热合金；主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氢氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。
Ni-Mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐腐蚀的好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。
Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－还原混合介质条件下使用。这类合金在高温氢气中、在含氧和氧化剂的、溶液中以及在室温下的湿中耐蚀性良好。
Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。
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N6合金
N6合金纯镍是一种多功能并其重要的金属材料，因其良好的强度和塑韧性，广泛应用于工业中，除了与金属形成有价值的合金外，纯镍以其良好的特性单X用作耐蚀结构材料和功能材料。实际上以耐蚀结构材料应用的纯镍，是含碳的镍碳合金。
N6合金化学成分：碳C：≤0.02 ，硅Si：≤0.35，锰Mn：≤0.35， S：≤0.01，镍Ni：99，钴Co：99 ，铁Fe：≤0.40，铜Cu：≤0.25 。
N6合金对应牌号：国标牌号：N8，美标牌号：Nickel200、No2200,德标牌号：2.4066、Nickel99.2。
N6合金耐蚀性能：在大气中腐蚀很慢，在海水中和各类中HCl有良好的耐蚀能力，但在高流速的HIC酸中要慎用，其在H3PO4和HNO3不具可用性，在H2SO4只能用于不通空气的H2SO4中，在高温无水的HF中有很好的耐蚀性，，在高温氯和HCl中有良好的耐蚀性能，在氯和氟气中有良好的耐蚀性能，
N6合金加工及焊接：具有良好的热加工性能，加工温度在650~1230.在低于870加工时会迅速硬化使热加工变的困难，所以上海墨钜推荐在870~1230度加工。冷加工易成型。但是他有较高的强性，需效大的加。热处理退火温度在705~925度。焊接可用多种焊接方法。
N6合金物理性能硬度：热轧态45~80HRB,退火态45~75,密度-gcm3：8.89，溶点：1435~1446℃，比热容：-Jkg.K：456，热导率：-. W(m.K）：75.5，弹性模量：177~207E-GPa。
N6合金应用X域：主要用于处理还原性卤系气体，碱溶液，非氧化性盐类，有机酸等设备和部件，在使用中温度应低于315度的环境。
N6合金强化—固溶强化：合金元素固溶于N6基体金属中造成一定程度的晶格畸变从而使合金强度提高的现象。
N6合金强化—晶界强化：通过提高N6合金晶界的纯洁度、并对晶界微合金化控制晶界尺寸、形状和位向
N6合金强化—沉淀析出强化:在金属基体中加入固溶度随温度降低而降低的N6合金元素，形成过饱和固溶体。
N6合金强化—弥散相强化：主要是N6高温合金中氧化物质点或化合物质点的强化
N6工艺强化—传统冷加工强化：主要有喷（抛）丸、滚压和孔挤压等3种N6冷加工强化工艺。
N6工艺强化—中温形变热处理：以低于再结晶温度下进行适当的形变来提高N6合金强度。
N6工艺强化—高温形变热处理：以处于再结晶温度时进行热加工来提高N6合金强度
N6工艺强化—复相组织强是指N6材质中尺度相差不多的两个相的混合组织。
N6工艺强化—单晶体位向与织构控制：单晶体位向对N6强度有重大影响。
N6工艺强化—快速凝固工艺：N6合金在快速凝固条件下合金组织细化，偏析降低
