广州2.4669厂家-2.4669是什么钢材
2.4669镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性X于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又X于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、氢和的好的材料（见金属腐蚀）。
Ni-Cr合金 也就是镍基耐热合金；主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氢氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。
Ni-Mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐腐蚀的好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。
Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－还原混合介质条件下使用。这类合金在高温氢气中、在含氧和氧化剂的、溶液中以及在室温下的湿中耐蚀性良好。
Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。
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2.4669
2.4669合金是一种耐腐蚀、耐氧化和高强度沉淀硬化合金，主要是以γ相进行时效强化的镍基高温合金，使用温度在在800℃以下，合金在980℃以下具有良好的耐腐蚀和耐氧化性能，800℃以下具有较高的强度，700℃以下具有良好的抗蠕变性能，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能。合金在固溶态为纯奥氏体组织。
2.4669合金生产的产品有很多，由热处理不同其力学性能也不同。2.4669特性及应用：该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高、耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件，在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。。还可用于制造汽轮机涡轮叶片等零件。合金在固溶处理后可进行各种焊接，零件的热处理要在无的中性或还原气分中进行，以免发生curing，零件应避免在870-650度之间进行热冷处理，对大栽面的零件，为了防止裂纹固溶处理后应在空气中冷却。
2.4669合金执行标准UNS、ASTM、AISI、DIN 、GBT14992，对应牌号国标牌号GH4145，GH145，0cr15ni70Ti3AlNb，美标牌号：inconel X-750，No7750，德标牌号：2.4669，XCR15FE7TIAL。2.4669密度8.25，无磁性。
2.4669化学成分：碳C：≤0.10 ，铬Cr：14.0～17.0，镍Ni：≥70.0，铝Al：0.40～1.00，铁Fe：5.00～9.00，铌Nb：0.70～1.20，钴Co：≤1.00，锰Mn：≤1.00，硅Si：≤0.50，S：≤0.010，铜Cu：≤0.50，P：≤0.02。
2.4669规格可供应的品种有板材、带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。注：表中Mn、Si为棒、锻件、环形件和丝材含量，板材、带材和管材为：Mn≤0.35%,Si≤0.35%。
2.4669加工性能：热变形在950-1205度，大变形在1040度，冷加工性能比较容易硬化，所以及时固溶处理以防冷加工开裂。
2.4669处理工艺板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中间热处理制度，可分别选择下列工艺进行热处理。退火：955～1010℃，水冷。焊接件焊接前退火：980℃，1h。焊接件消除应力退火：900℃,宝湿2h。消除应力退火：885℃±15℃，24h,空冷。
2.4669供应状态：板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供应。棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状态供应；也可于锻后固溶处理供应；棒材可于固溶后磨光或车光供应，当订单有要求时，可于冷拉状态就位。丝材可于固溶状态供应；对于标称直径或厚度在6.35mm以下的丝材，可固溶后并以50%～65%的冷拉变形供应；标称直径或边长大于6.35mm的丝材，固溶处理后以不小于30%的冷拉变形供应。对于标称直径或边长不大于0.65mm的丝材，根据要求固溶处理后以不小于15%的冷拉变形供应。
2.4669应用X域：主要是作为轻水中压力壳，压水动力堆，和燃气轮机的叶轮，叶片，螺栓等紧固件。还有航空部件。
2.4669合金强化—固溶强化：合金元素固溶于2.4669基体金属中造成一定程度的晶格畸变从而使合金强度提高的现象。
2.4669合金强化—晶界强化：通过提高2.4669合金晶界的纯洁度、并对晶界微合金化控制晶界尺寸、形状和位向
2.4669合金强化—沉淀析出强化:在金属基体中加入固溶度随温度降低而降低的2.4669合金元素，形成过饱和固溶体。
2.4669合金强化—弥散相强化：主要是2.4669高温合金中氧化物质点或化合物质点的强化
2.4669工艺强化—传统冷加工强化：主要有喷（抛）丸、滚压和孔挤压等3种2.4669冷加工强化工艺。
2.4669工艺强化—中温形变热处理：以低于再结晶温度下进行适当的形变来提高2.4669合金强度。
2.4669工艺强化—高温形变热处理：以处于再结晶温度时进行热加工来提高2.4669合金强度
2.4669工艺强化—复相组织强是指2.4669材质中尺度相差不多的两个相的混合组织。
2.4669工艺强化—单晶体位向与织构控制：单晶体位向对2.4669强度有重大影响。
2.4669工艺强化—快速凝固工艺：2.4669合金在快速凝固条件下合金组织细化，偏析降低
