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Alloy 601
高温时具有出色的性，很好的化性，能很好的性含气氛，在室温和高温时都具有很好的机械性能很好的耐应力腐蚀开裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601有较高的蠕变断裂强度，因此在500℃以上的X域推荐使用601。
Alloy 601化学成份：
镍Ni（小值53）（大值63）
铬Cr（小值21）（大值25）
铁Fe（余量）
碳C（大值0.1）
锰Mn（大值1.5）
硅Si（大值0.5）
铜Cu（大值1）
铝Al（小值1.0）（大值1.7）
P（大值0.02）
S（大值0.015）
Alloy 601物理性能：密度8.1gcm3、熔点1320-1370℃
机械性能：合金Inconel600
抗拉强度(MPA)RmNmm2；退火处理650-固溶处理600
屈服强度（MPA)RP0.2Nmm2；退火处理300-固溶处理240
延伸率A5%、30-30
布氏硬度HB：退火处理.-固溶处理220
Alloy 601特点：
1.高温时具有出色的性
2.很好的化性
3.能很好的性含气氛
4.在室温和高温时都具有很好的机械性能
5.很好的耐应力腐蚀开裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601具有较高的蠕变断裂强度，因此在500℃以上的X域推荐使用601。
金相结构 为面心立方晶格结构。
耐腐蚀性 合金一个重要性能是能在温度高达1180℃具有性。甚至在很严酷的条件下，如加热和冷却循环过程中，601能生成一层致密的氧化膜而得到很高的抗剥落性。601具有很好的化性。由于有较高的铬、铝含量，601在高温含气氛中具有很好的性。
Alloy 601应用：
1.热处理工厂用的托盘、筐及工夹具。
2.钢丝分股退火和辐射管，高速气体燃烧器，工业炉中的丝网带。
3.氨重整中的隔离罐和制造中的催化支撑栅格。
4.排气系统部件
5.固体垃圾焚烧炉的燃烧室
6.管道支撑和烟灰处理部件
7.废气解毒系统部件
8.氧气再加热器
各种元素在Alloy 601合金中的作用：
●硼、硅元素的作用：显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱氧还原功能和造渣功能；对涂层的硬 化、强化作用；改善操作工艺性能
●铜元素的作用：提高对非氧化性酸的耐蚀性
●铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温氧化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性
●钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力。
Alloy 601化学成分中元素测定原理：
1.钢铁在1100~1300℃通氧燃烧，这时不管碳在金属内以何种状态存在，都能被氧化成二氧化碳及二氧化，根据所得二氧化碳的体积，即可求出碳的百分含量。
2.试样于高温下，通氧燃烧使之生成二氧化，被淀粉溶液吸收后生成亚，以碘酸标准溶液滴定，使亚氧化为。根据碘酸标准溶液的消耗量来计算的含量。
3.在微酸溶液中，硅酸与钼酸铵生成硅钼酸络离子。
4.锰的化学分析方法有重量法、容量法、光度法。容量法和光度法是钢铁分析中常用的分析方法。
5.的化学分析方法有：重量法、容量法和光度法。目前在钢铁分析中普遍应用光度分析法。的光度法有钒钼黄及钼兰法两种，其中钒钼黄法灵敏度较低，而钼兰法灵敏度较高，因此在分析含量较高的试样时常采用钒钼黄法，而含量较低时则用钼兰法。
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