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904L
904LXX奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢,为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能好,在非氧化性酸如、、、酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度,在常压下耐任何浓度、任何温度的及与的混酸中的耐腐蚀性也很好。
904L化学性能
镍23-28
铬19-23
钼4-5
铜1-2
铁余量
碳0.02
锰2
硅1
0.045
0.035
904L耐腐蚀性
由于碳含量是很低的(大0.020%),因此在一般热处理和焊接的情况下,不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量,并且添加了铜元素,因此904L即使在还原性环境中,如和中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯中,使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种酸中,抗腐蚀性X于普通的不锈钢。在强氧化性的中,与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在中,使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
配套焊材:焊条(E385-1617),焊丝(ER385)。
F904L金相结构是完全奥氏体组织,与一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,904L对铁素体和α相的析出不敏感。
F904L性能密度:8.0gcm3。抗拉强度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。
F904L机械性能
Density8.0 gcm3
Melting point1300-1390 ℃
抗拉强度Rm Nmm2490
屈服强度RP0.2Nmm2216
延伸率A5 %35
904L应用范围
石油、石化设备,如石化设备中的反应器等。
的储存与运输设备,如热交换器等。
发电厂烟气脱装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,、设备,制酸、制药工业及化工设备、压力容器,食品设备。
制药厂离心机,反应器等。植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料。
对稀强腐蚀介质904L是匹配的钢种。
904L注意事项
焊接性能与一般的不锈钢一样 ,可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作业 ,为避免水汽的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要X过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 0~ 1150℃后迅速冷却。
机加工性能机加工特点类似于奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具 ,以化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
各种元素在904L合金中的作用:
●硼、硅元素的作用:显著降低合金熔点,扩大固液相线温度区,形成低熔共晶体;脱氧还原功能和造渣功能;对涂层的硬 化、强化作用;改善操作工艺性能
●铜元素的作用:提高对非氧化性酸的耐蚀性
●铬元素的作用:固溶强化作用、钝化作用;提高耐蚀性能和抗高温氧化性能;富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性
●钼元素的作用:原子半径大,固溶后使晶格发生大的畸变,显著强化合金基体,提高基体的高温强度和红硬性;可以切断、降低涂层中的网状组织;提高抗气蚀、冲蚀能力。
904L硬度分为:
①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度,方法是选一根一端硬一端软的棒,将被测材料沿棒划过,根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬
②压入硬度。主要用于金属材料,方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料,以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。
③回跳硬度。主要用于金属材料,方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样,并以试样在冲击过程中储存(继而释放)应变能的多少(通过小锤的回跳高度测定)确定材料的硬度。
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