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00Cr30Ni60Fe10
00Cr30Ni60Fe10合金主要是新一代压水堆蒸汽发生器传热管材料，其镍基合金含铬量27.0-31.0%，含镍量约为59%的镍基合金，镍基合金具有X良的抗晶间腐蚀和抗晶间应力腐蚀开裂的能力，。压水堆电站蒸汽发生器传热管用材料经过了一个发展历程，包括304奥氏体不锈钢、600合金、800合金和690合金。对600合金服役中的腐蚀失效研究表明，晶间腐蚀和晶间应力腐蚀开裂是主要问题，合金作为压水堆电站蒸汽发生器传热管材料，从上世纪90年代投入使用以来还没有发现破损的报道，效果非常好。
00Cr30Ni60Fe10化学成分：碳C：≤0.050，铬Cr：27~37，镍Ni：基，铁Fe：7~11，锰Mn：≤0.50，硅Si：≤0.50，P：≤0.02， S：≤0.015， 铜Cu：≤0.5。
00Cr30Ni60Fe10物理性能（退火）： 密度：8.19gcm3（克立方厘米）， 比热：450Jouleskg°C(0-100°C)（焦千克摄氏度），熔点：1377-1343°C。
00Cr30Ni60Fe10机械性能：抗拉强度(MPA)RmNmm2≥710。屈服强度（MPA)RP0.2Nmm2≥310，延伸率A5%≥35，布氏硬度（HB）≥8。
00Cr30Ni60Fe10规格与供应状态： ：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒 材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
00Cr30Ni60Fe10主要应用：主要用于压水堆电站蒸汽发生器传热管材料，是蒸汽发生器的技术。目前，我国已经运行的压水堆电站机组中，只有秦山一期使用了800合金，秦山二期、大亚湾和岭澳X站都使用690合金作为蒸汽发生器传热管材料。大部分在建和规划中的电站也都采用690合金作为蒸汽发生器传热管材料。 当然也可以用于处理、加等化工设备和部件，如容器、塔、槽和管道等。
00Cr30Ni60Fe10热处理方式和特点：
①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其大的特点。
②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。
③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。
④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。
⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。
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