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2.4660
2.4660是一种耐H2SO4和HNO3及其混酸腐蚀性能较高的高镍可变形奥氏不锈钢,以铁,镍为基的合金,2.4660合金耐腐蚀性能良好,在化学加工工业中已广泛应用。
2.4660化学成份:碳C:≤0.06,硅Si:≤0.80,锰Mn:≤1.0,镍Ni:36~38,铬Cr:19~20,钼Mo:2.0~3.0,铁Fe:36~38,铜 Cu:3.0~4.0,铌Nb:0.5~0.7。
2.4660对应牌号:国标:NS1403,NS143,20NB,0cr20ni35Mo3Cu3Nb,美标:incoloy020,Alloy20,No8020,德标:2.4660,nicr20cumo
,Nicrofer3620NB。
2.4660耐蚀性能:在50度以下浓中耐腐蚀性能良好,X过50度以上不推荐使用,在湿法酸、HCl中不是一种理想的选材,耐晶间腐蚀和点蚀不佳。
2.4660物理性能密度8.1gcm3,溶点:1350~1370 ℃,比热容:500Jkg.K,热导率:13.5. W(m.K),弹性模量:200 MPa。
2.4660加工及焊接:合金热成型温度在970~1065度,不宜在晶间腐蚀650度敏感温度下进行成型操作,此合金冷加工成型类似铬镍不锈钢。热处理宜在940度进行稳定化处理,中间退火温度在高于1050度固溶软化退火处理,可以采用通常焊接方法焊接。
2.4660应用X域:在化学加工工业、热海水和湿法冶金得到了广泛应用。主要用于处理热H2SO4、含氯化物溶液、Na2SO3等环境的热交换器、管道、阀门、泵等。
2.4660合金钢沉淀强化
通过时效处理,从过饱和固溶体中析出X二相(γ’、γ"、碳化物等),以强化合金。γ‘相与基体相同,均为面心立方结构,点阵常数与基体相近,并与晶体共格,因此γ相在基体中能呈细小颗粒状均匀析出,阻碍位错运动,而产生显著的强化作用。γ’相是A3B型金属间化合物,A代表镍、钴,B代表铝、钛、铌、钽、钒、钨,而铬、钼、铁既可为A又可为B。镍基合金中典型的γ‘相为Ni3(Al,Ti)。γ’相的强化效应可通过以下途径得到合金加强:
①增加γ‘相的数量;
②使γ’相与基体有适宜的错配度,以获得共格畸变的强化效应;
③加入铌、钽等元素增大γ’相的反相畴界能,以提高其抵抗位错切割的能力;
④加入钴、钨、钼等元素提高γ‘相的强度。γ"相为体心四方结构,其组成为Ni3Nb。因γ"相与基体的错配度较大,能引起较大程度的共格畸变,使合金获得很高的屈服强度。但X过700℃,强化效应便明显降低。钴基合金一般不含γ相,而用碳化物强化。
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