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N10276
N10276合金主要是为了解决C牌号的晶间腐蚀，将合金中的碳和硅降致很低量，避免了焊接热影响区的晶间连续晶界沉淀相，使合金在焊接状态下未有晶间腐蚀。但是合金热稳定性不行。N10276合金是少数几种能应用于热浓溶液的材料之一.主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、与氧化性盐，在低温与中温HCl中均有很好的耐蚀性能。因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱、纸浆和造纸、环保等工业X域有着相当广泛的应用。合金是在C基础上延伸的产品，主要是提高耐晶间腐蚀性能，在改变完后还有加工成形性也有大大的的改善。
N10276化学成分：碳C：≤0.02 ，硅Si：≤0.08 ，锰Mn：≤1.00 ，P：≤0.040 ， S：≤0.03 ，镍Ni：基 ，铬Cr：14.5~16.5 ，钼Mo：15.00~17.0 ，钨 W：3.0~4.5 ，铁Fe：4.0~7.0 ，钒V≤0.35。
N10276对应牌号：国标：NS3304,NS334，00Cr16Ni60Mo16w4，美标：N10276，N10276，德标：2.4819，NiMo16Cr15W。
N10276加工及焊接：热加工属难变形之列，加工温度为1000-1200度，在固溶状下进行冷加工性能良好。热处理温度在1220度，上海墨钜一般推荐固溶后水冷，焊接性能良好性能比CX。
N10276合金的全面腐蚀情况同C，焊接后耐晶间腐蚀性能良好，但焊接后仍存在晶间腐蚀可能，本合金在焊态或是固溶态。
N10276物理性能密度9.24gcm3，溶点：1323~1371 ℃，比热容：0.427 103Jkg.K，热导率：9.4~28.1. W(m.K），弹性模量：210 103MPa，抗拉强度690，屈服强度310，延伸率A5 %40。
N10276应用X域：此合金主要用于处理强烈介质的设备和部件，如湿氯、氧化性氯化物、氯化盐类及各种有机酸、卤素气体。合金设备成功应用于湿法酸、HF酸生产及烟气脱装置。
现代关键工业部件经常暴露在高温和高温下，需要使用创新的N10276镍基高温合金。这些通常耐热或高温的材料不仅在炉子和热处理厂中具有广泛的应用，而且它们还用作重应力金属催化剂的基质材料。典型应用是辐射管，燃烧罩，罩式炉，可控气氛退火炉，连续退火炉，通风机和风扇，回转窑以及油气燃烧器。
高温合金可用于以下条件：
氧化
渗碳
化
燃烧气体腐蚀
玻璃熔体腐蚀
硝化
卤化
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N10276
