高温合金是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料;并具有较高的高温强度,良好的抗氧化和抗腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织,在各种温度下具有良好的组织性和使用可靠性。固溶强化型合金 :使用温度范围为900~1300℃,高抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金,室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa;1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作、发动机室、机匣等部件。
1.4944材料牌号 1.4944相近牌号 1.4944材料的技术 1.4944化学成分 1.4944特殊要求 1.4944特理
加入铌、钽等元素增大γ’相的反相畴界能,以其抵抗位错切割的能力;
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铁基高温合金按制造工艺可分为变形高温合金和铸造高温合金,按强化可分为加工硬化型、固溶强化型和沉淀强化型高温合金(见金属的强化)。一些典型的铁基高温合金的成分和性能见表。组织 铁基高温合金的基体为奥氏体,主要的沉淀强化相有γ【Ni3(Ti、Al)】和γ"(Ni3Nb)相两类。
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目前已实现商业化生产的主要有三种ODS合金:MA754合金在氧化下使用温度可达1250℃并保持相当高的高温强度、耐中碱玻璃腐蚀。现已用于制作发动机导向器蓖齿环和导向叶片。
常用类型:GH4169高温合金。GH4169合金是镍一铬一铁基高温合金。GH4169合金属于镍基变形高温合金。镍基合金是一种复杂的合金。它被广泛地应用于制造各种高温部件。同时,也是所有高温合金中为注目的一种合金。它的相对使用温度在所有普通合金系中也是高的。目前,X的飞机发动机中这种合金的比重在50%以上。位于晶界上的碳化物(主要是M23C6)能晶界滑移,从而持久强度,钴基高温合金HA-31(X-40)的显微组织为弥散的强化相为 (CoCrW)6 C型碳化物。在某些钴基高温合金中会出现的拓扑密排相如西格玛相和Les等是有害的,会使合金变脆。钴基合金较少使用金属间化合物进行强化,因为Co3 (Ti﹐Al)﹑Co3Ta等在高温下不够,但使用金属间化合物进行强化的钴基合金也有所发展。
1.4944高温合金理论计算公式:
1.4944高温合金棒 理论重量计算公式:
重量(kg)=直径(mm)1.4944直径(mm)1.4944长度(m)1.49440.00623
1.4944高温合金比重: ●铬高温合金取7.75吨/m3 ●铬镍高温合金取7.93吨/m3 ●铁取7.87吨/m3
1.4944高温合金板理论重量计算公式 钢品理论重量重量(kg)=厚度(mm)×宽度(mm)×长度(mm)×值
1.4944高温合金带 理论重量计算公式:
重量(kg)=长度(m)1.4944宽度(m)1.4944厚度(mm)1.4944值
长度(mm)×宽度(mm)×厚度(mm)×值= 重量(kg)
1.4944高温合金板 理论重量计算公式:
重量(kg)=厚度(mm)1.4944宽度(m)1.4944长度(m)1.4944值
1.4944高温合金管 理论重量计算公式:
(外径-壁厚)1.4944壁厚]1.49440.02491=kg/米(每米的重量)
1.4944热性能 1.4944密度 1.4944电性能 1.4944磁性能
1.4944化学性能 1.4944力学性能1.4944技术
1.4944丝材交货状态
◆ 矫直X弹性状态(SE)
◆?冷加工状态(CW),需要后续热处理
丝材表面状态
◆?黑面氧化态
◆?轻氧化态(从金到棕色)
◆?洁净态
◆?光亮态
◆?X亮态
◆?研磨态
管材表面状态
◆ 外表面:氧化态、研磨态
◆ 内表面:洁净态、氧化态
而且由于大多数钴基合金含铬量比镍基合金高,所以在合金表面能形成抵抗碱金属硫酸盐(如Na2SO4腐蚀的Cr2O3保护层)。但钴基高温合金抗氧化能力通常比镍基合金低得多。钴基高温合金中的碳化物颗粒的大小和分布以及晶粒尺寸对铸造工艺很,为使铸造钴基合金部件达到所要求的持久强度和热疲劳性能,必须控制铸造工艺参数。钴基高温合金需进行热处理,主要是控制碳化物的析出。
1.4944使用:
在民用工业的很多X域,服役的构件材料都处于高温的腐蚀中。为市场需要,根据材料的使用,归类出系列1.4944 。
1、1.4944母合金系列
2、抗腐蚀1.4944 板、棒、丝、带、管及锻件
3、度、耐腐蚀1.4944 棒材、弹簧丝、焊丝、板、带材、锻件
4、耐玻璃腐蚀系列产品
5、耐蚀、硬表面耐磨1.4944 系列
6、特种精密铸造零件(叶片、增压涡轮、涡轮转子、导向器、仪表接头)
7、玻棉生产用离心器、高温轴及辅件8、钢坯加热炉用钴基合金耐热垫块和滑轨
9、阀门座圈
10、铸造“U”形电阻带
11、离心铸管系列
12、纳米材料系列产品
13、轻比重高温结构材料
14、功能材料(合金、高温高弹性合金、恒弹性合金系列)
15、生物医学材料系列产品
16、电子工程用靶材1.4944系列产品
17、动力装置喷嘴1.4944系列产品
18、司太立合金耐磨片
19、X高温抗氧化腐蚀炉辊、辐射管。
合金的X二相如碳化物的含量、形态和分布对耐磨性也有影响。由于铬、钨和钼的合金碳化物分布于富钴的基体中以及部分铬、钨和钼原子固溶于基体,使合金强化,从而耐磨性。在铸造钴基合金中,碳化物颗粒尺寸与冷却速度有关,冷却快则碳化物颗粒比较细。弥散强化高温合金除了用内氧化、化学共沉淀、选择性还原等制取外,1970年美国的J.S.本杰明又用机械合金化新工艺制成了用氧化钇弥散强化的高温合金。机械合金化是用金属粉或中间合金粉与氧化物弥散相混合,在高能球磨机中球磨,使粉末反复焊合、破碎,从而使每一颗粉末成为“显微合金”颗粒。这种新的工艺可以制造成分十分复杂的弥散强化高温合金。
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