Fe-05I型耐磨堆焊焊条-高硬度电焊条
符合Q/HHJ02-2003用途:该焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢上(如A3、Mn13、16Mn、65Mn),也可在某些灰口铸铁上使用,以广泛用于煤炭、化工、建材机械行业的制砖机绞刀、打泥板等易磨损件的制造及修复上。单道堆焊层硬度:HRC≥60堆焊层化学成分(%)CSiMnCrB其它1.5-22-31-412-153-4≤2工艺:采用手工电弧焊,直流反接,交直流两用。堆焊电流:交流:170-200A、直流:160-180A、堆焊层稀释率≤50%。Fe-05Ⅱ型焊条符合Q/HHJ02-2003用途:该焊条可交直流两用,堆焊金属具有较高的硬度和耐磨性,抗裂性X良,可在制砖、制瓦、水泥、玻璃、陶瓷等行业锤头及各种受冲击部位的堆焊修复。堆焊层硬度:HRC55~58,工艺:手工电弧焊,交直流两用。堆焊层化学成分(%)CMoCrMn其它1.5-2.00.5-0.915-180.15-0.3≤1.0Fe-05Ⅲ型焊条符合Q/HHJ02-2003该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条,A与M体混合组织,焊态下硬而韧抗裂性X,采用直流反接,主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等,堆焊层无裂纹。堆焊层硬度:HRC50~55。堆焊层化学成分(%)CCrMoV其它0.30-0.608.00-10.00≤3.000.50-1.00≤4.00参考电流:(适用于II型、III型焊条)焊条直径2.5mm3.2mm4.0mm5.0mm焊接电流60~80(A)90~110(A)140~180(A)180~220(A)注意事项:1.焊前焊条需经330~350℃烘培1小时2.大型工件堆焊前适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面杂质清除
HS111钴基堆焊焊丝
相当AWSRCoCr-A主要特征及用途:
HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量低、韧性好的一种。能承受冷热条件下的冲击,产生裂纹的倾向小,具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性,如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等
主要化学成分/%C0.9-1.4Mn≤1.0Si0.4-2.0Cr26-32W3.5-6.0Fe≤2.0Co余量
堆焊层硬度HRC:40-45
HS112钴基堆焊焊丝
相当AWSRCoCr-B主要特征及用途:HS112钴基堆焊焊丝,在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比HS111好,但塑性稍差,具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能,在650℃左右高温下仍能保持这些特性。主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊
主要化学成分/%
C1.2-1.7Mn≤1.0Si0.4-2.0Cr26-32W7.0-9.5Fe≤2.0Co余量
堆焊层硬度HRC:45-50
HS113钴基堆焊焊丝
主要特征及用途:HS113钴基堆焊焊丝,硬度高,耐磨性非常好,但抗冲击性较差,堆焊时产生裂纹倾向大,具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能,在650℃左右仍可保持这些性能。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊
主要化学成分/%C2.5-3.3Mn≤1.0Si0.4-2.0Cr27-33W15-19Fe≤2.0Co余量
堆焊层硬度HRC:55-60