耐磨堆焊焊丝ZQ -YD227气护耐磨药芯焊丝
TBM-600耐磨药芯焊丝 TBM-601耐磨药芯焊丝TBM-602耐磨药芯焊丝
规格:Ф1.2mm
Ф1.6mm,15Kg/盘
硬度:56~59HRC(焊态), 58~62HRC(冲击后)
主要成分(wt.%):C0.1~0.3;Cr6~10;Ni1~3,Mo<1;Mn:1~3;Si<1
应用:地铁盾构施工刀具刃口堆焊。我公司开发了YD-tbm系列盾构机X修复焊丝,本产品针对盾构机工作环境复杂恶劣研发的盾构刀具刃口堆焊药芯焊丝,堆
焊金属有良好的强、韧组合,同时具有良好的耐磨性,可应用于有冲击载荷情况下的高应力磨粒磨损。目前,应用本产品制备的国产地铁盾构刀具,在北京地铁盾构施工中(地质
条件相同)一次掘进 780m
,为传统国际品牌焊材的 2~3 倍。同时,该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
特点:
(1)yd-tbm气保护药芯焊丝施焊条件简单,对刀体无需进行焊前预热和焊后热处理,焊接过程中电弧稳定、极少飞溅、无气孔、无裂纹,焊接过程稳定连续,具有良好的焊接工艺
性能。
(2)堆焊层硬度为HRC56~59,经0.5J~5J冲击功进行数千次冲击后无裂纹,硬度可达HRC58~HRC62;堆焊层经过3.5Kg和7.5Kg铅球1m高度自由落体冲击5次以上均即可表现出冲击强化现象,硬度达到HRC56~HRC62。
VT-TBM-61耐磨药芯焊丝
标准标识:
药芯焊丝符合:DIN8555
- MF 10 - 65 - G
材料标准:
马氏体堆焊合金
主要成分:
典型添加材料分析(按DIN
32525-2)[%]:C<1; Cr 6-10;
Mn 1-1.5; Ni <1 ; Mo<1 ;V 0.5
焊材特性:
VT-TBM-61具有较高的抗磨损性能。由于能分离出细微的、非常硬的碳化铬,使含初始碳化物的堆焊材料极抗磨损,具有较强的抗冲击能力。
推荐应用:
极其适用对于承受高度颗粒磨损和一般冲击的部件做硬面处理。例如:盾构机刀盘、渣浆泵、鄂式破破机、水泥生料锤头修复等磨损。应用温度范围不能X过350℃。
供应规格:
药芯焊丝:直径:1.2 mm 包装:15kg/盘
工艺注意事项:
A:堆焊耐磨层厚度5mm时,需要先堆焊厚度2-3mm,整个工件堆焊后,再在已有堆焊层上堆焊厚度2-3mm。
B:如若基材为锰含量高时,可以选择用普通结构焊丝或焊条堆焊厚度为1-2mm,然后再在这个焊接层上采用vt-tbm-61堆焊。
YD989耐磨药芯焊丝
详细说明:自保护堆焊耐磨药芯焊丝为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝,具有焊接工艺性能X良,焊缝成形美观,焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护,从而简化了焊接工艺,节省了焊接辅料费用。
堆焊层金属为高铬钼合金,堆焊时会出现细裂纹,是释放应力的结果,不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。HB-YD989耐磨药芯焊丝
焊丝配方X特,熔敷率高,无飞溅。成型好,焊缝质量X异。采用X的明弧焊接技术,焊前无需预热,焊后无需热处理,工艺简单。修复成本能降低。被广泛应用于电力、水泥、钢铁、矿山、石油、化工、铁路、阀门、制糖、船舶等行业。
KN-65为耐磨板药芯焊丝
耐磨板堆焊焊丝介绍:
KN-65为耐磨板堆焊焊丝,具有焊接工艺性能X良,焊缝成形美观,焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护,从而简化了焊接工艺,节省了焊接辅料费用。
堆焊层金属为高铬钼合金,堆焊时会出现细裂纹,是释放应力的结果,不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
特点及主要用途: 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
堆焊层硬度: HRC:59~63
KN-945-O耐磨药芯焊丝
高铬铸铁型药芯焊丝碳和合金元素的含量高,耐冲击性较差,但具有X良的耐磨粒磨损性能,还有一定的抗氧化性及耐轻微的腐蚀性。焊层具有横向裂纹是释放内应力和防止大面积剥落需要的。焊丝焊接性能X良,电弧稳定、焊道成型美观、应力释放均匀,使用寿命延长。高碳高铬铸铁合金耐磨焊丝
我公司根据客户需要,X研发生产各种高碳高铬铸铁合金耐磨焊丝,取代进口焊丝.单层堆焊厚度2-4mm,焊道宽 8-12mm,工艺简单,使用方便, 特别适用于小工件、耐磨件的焊接,用于各类耐磨冲击的表面堆焊,焊接效率是堆焊焊条的3-5倍。