ER2209双相不锈钢焊丝
H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 N
L
ER2209是含Cr-Ni-Mo焊丝,可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。特性ER2209焊条是含Cr-Ni-Mo焊丝,可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。用于焊接海洋平台油气、石油化工设备等管路系统、出油管线、提升管等。双相不锈钢管、板、装置和锻体有大约50:50的铁素体与奥氏体组织。
良好的抗外界环境的腐蚀。良好的抗因 离子引起的应力腐蚀裂纹。
可用于短弧,喷射电弧或者脉冲电弧焊接。
熔敷金属成分典型值(%) | ||||||||||||||
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熔敷金属力学性能典型值 | ||||||||||||||
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ER410不锈钢焊丝
焊接 410 、 403 类似的钢种,在经过
840~87 0 ℃的后热处理,具有良好的塑性和耐蚀性。
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo |
| σ b Mpa | σ 0.2Mpa | ?? % |
≤ 0.12 | ≤ 0.50 | ≤ 0.60 | 11.5~13.5 | ≤ 0.60 | ≤ 0.75 |
| ≥ 480 |
| ≥ 25 |
ER2209不锈钢焊丝
焊接 2205 类似的双相钢种,在氯化物环境中,具有较好的耐点蚀及应力腐蚀开裂能力。
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | N | σ b Mpa | σ 0.2 | δ % |
≤ 0.03 | ≤ 0.65 | 1.0~2.5 | 22.0~24.0 | 8.0~10.0 | 2.5~3.5 | ≤ 2.0 | ≥ 550 | ≥ 450 | ≥ 20 |
ER385不锈钢焊丝
用于焊接 904L 的不锈钢,在耐酸 有机酸有很好的耐腐蚀性能,在含氯离子溶液中有很好的耐电腐蚀和缝隙腐蚀性能。
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Cu | σ b Mpa | σ 0.2 | δ % |
≤ 0.03 | ≤ 0.65 | 1.0~2.5 | 20.0~23.0 | 25.0~28.0 | 4.5~6.0 | ≤ 2.0 | ≥ 510 | ≥ 320 | ≥ 25 |
ER347不锈钢焊丝
用于焊接 321 、 347 的不锈钢,因含稳碳剂铌,抗晶间腐蚀更强,熔敷金属耐高温蠕裂强度X良。
C | Si | Mn | Cr | Ni | N | σ b | σ 0.2 | δ % |
≤ 0.08 | ≤ 0.65 | 1.0~2.5 | 19.0~21.5 | 9.0~11.0 | 10XC%~1.0 | ≥ 550 | ≥ 350 | ≥ 25 |
ER317L不锈钢焊丝
用于 317L 焊接的不锈钢,钼含量的增加,在耐硫酸、亚硫酸及有机酸性能更X良。
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | σ b Mpa | σ 0.2Mpa | δ % |
≤ 0.03 | ≤ 0.65 | 1.0~2.5 | 18.5~20.5 | 13.0~15.0 | 3.0~4.0 | ≥ 550 | ≥ 350 | ≥ 25 |
ER316L不锈钢焊丝
碳含量低,晶间腐蚀更X越,用于 316 、 316L 、 316Ti 的焊接,如脱硫装置、肥料设备等抗腐蚀性要求其严格的场所的焊接。
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | σ b Mpa | σ 0.2Mpa | δ % |
≤ 0.03 | ≤ 0.65 | 1.0~2.5 | 18.0~20.0 | 11.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≥ 510 | ≥ 320 | ≥ 30 |
ER310不锈钢焊丝