六盘水插板钢闸门--插板钢闸门规格齐全 进行闸门形式选择时插板钢闸门需要根据闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等,结插板钢闸门闸门的特点,参照已有的运行实践经验,通过技术经济比较确定。其中平面闸门和弧形闸门是X常采用的门形。大、中型露顶式和潜没式的工作闸门大多采用弧形闸门,高水头深孔工作闸门尤为常用弧形闸门。
当用作事故闸门和检修闸门时,大多采用平面闸门插板钢闸门工作闸门前常设置检修闸门和事故闸门。对高水头泄水工作闸门由于经常作动水操作或局部开启,应设法减少插板钢闸门闸门振动和空蚀现象,改善插板钢闸门闸门水力条件,按不同的部件考虑动力的影响,并对门体的刚度和动力特征进行分析研究。对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制,当门槽边界流态复杂或体形特殊时,除需参考已有运行的成功试验,还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题,以选定合适的门槽体形。
六盘水插板钢闸门--插板钢闸门规格齐全 活动部分包括面板梁系等称重结构、支承行走部件、导向及止水装置和吊耳等。埋件部分包括主轨、导轨、铰座、门楣、底槛、止水座等,它们埋设在孔口周边,用锚筋与水工建筑物的混凝土牢固连接,分别形成与门叶上支承行走部件及止水面,以便将门叶结构所承受的水压力等荷载传递给水工建筑物,并获得良好的闸门止水性能。启闭机械与门叶吊耳连接,以操作控制活动部分的位置,但也有少数闸门借助水力自动控制操作启闭。
插板钢闸门闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分,可用以水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。 插板钢闸门水利工程中常采用单个或若干个不同作用、不同类型的建筑物来调控水流,以满足不同部门对水资源的需求。这些为兴水利、除水害而修建的建筑物称水工建筑物。控制和调节水流,防治水害,开发利用水资源的建筑物。实现各项水利工程目标的重要组成部分。 施工图设计为工程设计的一个阶段,在初步设计、技术设计两阶段之后。这一阶段主要通过图纸,把设计者的意图和全部设计结果表达出来,作为施工制作的依据,它是设计和施工工作的桥梁。对于工业项目来说包括建设项目各分部工程的详图和零部件,结构件明细表,以用验收标准方法等。民用工程施工图设计应形成所有X的设计图纸:含图纸目录,说明和必要的设备、材料表,并按照要求编制工程预算书。施工图设计文件,应满足设备材料采购,非标准设备制作和施工的需要。
六盘水插板钢闸门--插板钢闸门规格齐全 施工图设计为工程设计的一个阶段,在技术设计之后,两阶段设计在初步设计之后。这一阶段主要通过图纸,把设计者的意图和全部设计结果表达出来,作为施工制作的依据,它是设计和施工工作的桥梁。对于工业项目来说包括建设项目各分部工程的详图和零部件,结构件明细表,以用验收标准方法等。
六盘水插板钢闸门--插板钢闸门规格齐全 铸铁闸门门板、 门框、 导轨等部件应有足够的强度和刚度, 其拉伸、 压缩和剪切强度的安全系数应大于 5, 以保证设备正常工作。门板饶度应不大于构件的 1/1500, 导轨应有足够的长度, 以保证门板全开时, 导轨的顶端仍高于门板的水平中心线 。铸铁闸门应在门板和门框上分别安装金属密封座, 密封座工作表面不得有划痕 、 裂缝和气孔等缺陷, 在启闭过程中, 不得变形和松动 。应设楔紧装置或强制密封装置, 保证门板关闭时与门框密封面紧密接触, 其间隙不得大于 0.08mm, 楔紧装置或强制密封装置应可调。门板局部开启时应采取保护装置防止闸门产生振动 。水闭门;闸门充水平压后, 静水启门。事故检修闸门面板 及止水均布置于上游侧 。闸门加重块布置于梁格内。 闸门 顶部设柱塞式充水阀 2 个。闸门按 6 m 挡沙高度及 35 m 水 头条件设计。闸门动水闭门时, 通过闸门井补气。闸门平 时存放于门库内。为方便检修操作, 每孔门槽顶部设置了 闸门锁锭装置, 锁锭装置采用摆叉式锁锭, 事故检修闸门 可由底孔 1 600 kN 坝顶双向门机通过 1 600 kN 液压自动抓 梁吊起后, 由人工操作闸门锁锭, 将闸门锁定于门槽顶部。 事故检修闸门门槽处水流速度较高, 门槽段边界突变, 将产生局部压降, 形成空穴现象, 导致空蚀破坏。为防止门槽 下游产生负压, 采用1∶ 10斜坡错距式门槽。主轨采用ZG50Mn2 整体铸造, 无突出物, 主轨面与侧护角光滑过度, 用以提高门 槽抗泥沙冲刷和抗气蚀能力。底坎用钢埋件加宽衬护。 因底孔担负着泄洪排沙任务且水头较高, 流速较快, 而弧形闸门门槽段无边界突变, 有较好的水流条件, 不会 产生局部压降, 形成空穴, 底孔工作闸门采用弧形闸门。 弧形闸门为双主梁直支臂闸门, 总水压力约 13 000 kN, 并考虑淤沙至 869. 00 m 高程的泥沙压力。 弧门半径 11. 25m(面板外缘), 支铰中心至底槛距离为 8. 9 m。 弧门 门楣上设置转铰式水封。在弧门支铰后设置支撑面经加工 的支撑大梁, 支撑大梁埋入二期混凝土内。在高程 871. 5 m 处设有检修平台, 用于弧门水封的更换及弧门维修。 弧形工作闸门采用 1 600 500 kN( 启门力 闭门力) 摇摆 式液压启闭机。工作行程 8. 5 m, 油泵站安装于高程 886. 00 m 的启闭机室内, 每 2 台液压缸共用 1 套液压泵站, 每套 泵站设 2 套泵组, 互为备用。共 5 套泵站。油缸采用中部 铰接支承, 下端与闸门连接, 吊头内装有自润滑球面滑动 轴承。油缸上端内部装有行程检测装置, 行程检测装置自 带上下极限机械限位开关, 可实现弧门在任意开度及上下 极限控制。液压启闭机除能在启闭机室内现地控制外, 还 可以在电站中控室内集中控制。 弧形闸门可单台启闭, 泄 洪时要求对称成组开启和关闭。 底孔、 表孔共用 1 600 kN 坝顶双向门机由主起升小车、 移动副钩、 门架、 大车运行机构组成。主起升机构采用折 线绳槽卷筒。门机供电采用电缆沟内滑触线供电。门机起 升及行走机构电机均采用变频电机。门机采用集中润滑系 统。门机主钩容量为 1 600 kN, 轨上扬程 15 m, 总扬程 42 m;用于操作底孔事故检修闸门、 表孔工作闸门、 表孔检 修闸门;主钩配有 1 套液压抓梁, 用于底孔事故闸门的启 闭。抓梁不用时存放于底孔事故闸门门库内。门机副钩为 200 kN 旋转吊, 总扬程 33 m, 回转吊幅度 12 m;用于操作 坝顶各孔口混凝土盖板 、 底孔液压启闭机的检修等。 门机 轨距 11 m, 详见图 2。 3 电站系统金属结构设备