成都鸿之海水利设备有限公司
五金通钻石会员 第6年
已通过企业工商认证
公司服务热线
13684031816
惠州铸铁闸门供应商 送货上门闸门QL手摇螺杆启闭机产品简介
铸铁闸门闸门QL手摇螺杆启闭机属于生产的一种产品，，主要有手动、电动、手电两用，单、双吊点及封闭式结构形式，手动式配有X摇把，预防盗水。产品有高机座，矮机座形式和机（启闭机）闸（闸门）一体式启闭机，本机为手摇启闭机，产品由机壳、机盖、支架、螺母、螺杆、压力轴承、螺杆、蜗杆、蜗轮手摇柄等组成。
铸铁闸门闸门启闭机产品按吊点数分为单吊点和双吊点两中结构，按驱动分为手动和手电两用两种结构，启闭力从50吨以上必须全部采用电动启闭，手动启闭机主要产品有：3吨、5吨、8吨、10吨、12吨、15吨，手动两用启闭机主要产品有3吨、5吨、8吨、10吨、12吨、15吨、20吨、30吨、40吨、50吨、60吨，我公司可以根据水利工程的设计要求生产双吊点启闭机，启闭机产品广泛适用于水利水电工程闸门用于启闭设备，是农田灌溉、水产养殖、污水处理厂、水利发电站、水库、河流（水闸、堤坝、渠道、涵洞、管道）等进水、退水闸的配械，启闭机产品在山区、平原、有、无电地区均可使用。
铸铁闸门闸门螺杆启闭机是一种利用螺纹杆直接或者是运用导向滑块、铸铁闸门连杆与闸门门叶进行连接，再进行螺杆上、下来开启和关闭闸门的机械设备，随着对水利工程的大力支持，螺杆启闭机和闸门发展已经越来越迅速，使用在水库灌区河道堤坝以及水力电站之类的工程项目大范围的应用铸铁闸门 
惠州铸铁闸门供应商 送货上门闸门QL手摇螺杆启闭机主要特点
本机可手动也可手电两用，可根据用户需要，配备电动装置，并配备手摇把2个，供手动使用
本机设计生产执行为水利部DL/T5019-94《LQ型螺杆式启闭机技术重要条件》，各部零件执行
本机采用蜗轮，蜗杆变速，螺母，合螺杆作上下运动,带动铸铁闸门闸门启闭
螺杆启闭机的螺杆长度可按用户工程要求长度生产，双吊点距按用户要求设计而定
使用闸门QL手摇螺杆启闭机注意事项
惠州铸铁闸门供应商 送货上门工程概况运盐闸是淮河入江水道的一座重要控制建筑物,建成于1966年,位于江都市江都镇北约7.7公里高水河与邵伯湖的接口处,它既能引高水河的水入邵伯湖,又能邵伯湖洪水通过芒稻闸入江。运盐闸建成时共7孔,其中两孔为通航孔,节制闸节制孔每孔净宽6.8米,通航孔每孔净宽13.0米,1999年运盐闸加固时,考虑到运盐闸实际情况,即高水河水位长年高于邵伯湖,已多年丧失通航功能,于是将两孔通航孔改为节制孔,每孔净宽6.0米,现全闸9孔。运盐闸原闸门采用上下扉弧形门,底板有门库,1999年改造后上扉门为砼固定式胸墙,胸墙底高程荦5.5米,下扉门为钢结构平面直升门。运盐闸设计水位组合为正向上游荦7.5米,下游▽4.5米,反向上游荦3.5米,下游荦8.5米。2工程维修原因该闸实际运用情况是高水河侧(下游)水位长期高于邵伯湖侧,尤其是江都站向北送水时,高水河一直处于荦7.5～荦8.3米高水位运行,上游水位正常为荦4.8～6.0米,原顶止水采用平在水闸工程管珲中,各单位每年都有干日当数量的弧形钢闸门需防腐处理,喷砂或人工除锈,喷锌加油漆封闭或油漆防腐,都要有一扇弧形钢闸门的实际防腐面积作为依据来编制维修概算经费及主要消耗材料。我们通过对援建的水闸弧形钢闸门、浙江省水库防洪弧形钢闸门和我省不同净跨(13m、10m、7m、6m)弧形钢闸门的防腐处理的实绩,按竣工图详细计算后得出防腐面积的公式为: A=kA授式中: A,表示一扇弧形钢闸门实际防腐表面积,m。。 k,系数,5～7,根据水头、净跨、主梁数选用,当9m以上水头,10m及以上净跨,3主梁时采用7:双主梁采用6.5三个泉倒虹吸是北部某大型引水工程中的一个重要部分。该倒虹吸全长10.927 km,大静水压力水头为160 m,大工作静水压力为1.6 MPa,是迄今为止亚洲大的倒虹吸工程。该工程输水流量变化范围较大(5~35 m3/s)。为了在输送小流量时保证进口水位淹没水深的要求,在倒虹吸出口段设置了平面闸门进行控制。该工程于2006年正式投入运行后,其出口段控制闸门在小开度工况下,出现了强烈的振动。在冬季检修期间,发现闸门下部两个支撑轮均已损坏脱落,给工程安全运行带来了极大隐患。1闸门产生振动的原因分析三个泉倒虹吸出口段闸门为潜孔式平面闸门,下游为淹没出流,闸门尺寸为2.5 m×2.5 m,闸门自重7.7 t,封水尺寸为2.6 m×2.6 m,设计水头为65 m,总水压力为4 306.1 kN,动水启闭,在各种输水流量下闸门局部开启的开度范围为0.137~1.275 m。开度越小,孔口出流的平均速度越大,大为14.71m/s时经常被卡， 给闸门的锁定带来很大困难。 2000 — 2001 年分别对 1~4 号机组进水口事故闸门和检修闸 门锁定装置进行改造， 悬臂式锁定装置改为配重翻 转式锁定装置 （ 承重量 2×50 t）。 改造后闸门锁定使 用方便又省力，量小，使用效果甚佳。 6） 总结多年， 闸门检修采取了多项措施 水封的止水效能：① 门机自动抓梁的水平 度； ② 在水封压板上加焊直径为 10 mm 的钢筋，防 止水封翻转； ③ 将悬臂式侧轮改为简支式，并 重新其中心距； ④ 将支承胶木滑道改为 NL－ 150 滑道， 定期更换反向滑块弹性橡胶， 抗磨 性，减小系数；⑤ 经常在机组检修下闸堵水抽 干积水后，及时观察闸门的漏水情况，及时处理杂物 卡阻等。 通过改进，闸门水封的止水性能大为。 4.2.2 进水口检修闸门 1） 检修闸门原是通过两节拉杆与门机 2×160 t 双钩自动抓梁连接，将整扇门叶沉放到底坎，实现挡 水目的。 此法劳动强度大，安全系数低，费时费力， 1998 年 10 月对门机闸门自动抓梁进行改造， 将自 动抓梁改为活动式，而检修拉杆改为吊头式。 将闸 门挂体改为与事故门相同的结构，方便其与自动抓 梁的抓弃，大大了劳动效率。 2） 1990 年 3—4 月，检修闸门进行喷锌防腐处 理，效果良好。 运行 30 年来，门叶已局部出现锈蚀， 将在今后运行中安排重新进行防腐处理。 4.2.3 尾水检修闸门 1） 尾水闸门原设计有 250 kN 斜撑式锁定。 汛 期直接在上段闸门边柱上使用钢梁式锁定。 机组运 行初期，由于汛期闸门锁定位置较低，闸门悬挂于门 槽较低部位，曾受水位变幅波浪的冲击，不少侧轮、 反轮的连接螺栓被撞断、冲失，门槽也被闸门 （ 滑块） 撞击磨损。 1987 年初，电厂自行设计改造了闸门锁 定装置，将闸门至 156.7 m 高程，在闸门上段通 过一楔止块与尾水闸墩墙上的三角形桁架连接，闸 门X三段则用工字钢梁锁定于 151.2 m 高程平台 上，多年运行使用，效果良好。 2） 1988 年 9 月—1989 年 7 月，尾水闸门作了 喷锌防腐，效果良好。 4.3 闸门运行中常见的问题 4.3.1 进水口事故闸门、尾水检修闸门 30 年来，每年年度或临时的机组检修，12 扇事故 闸门和尾水检修闸门均进行至少一次下闸关闭和开启 操作，均为静水启闭、动水关闭的工作程序。 每年汛前或机组检修前进行的中，各扇事故 闸门出现的常见问题和缺陷现象如下：铸铁闸门
