丽水市瑞特环保科技有限公司
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悬浮液从进料管进入转鼓，固相颗粒在离心力场作用下受到离心力的加速沉降至转鼓内壁，沉降的颗粒在螺旋输送器叶片的推动下，从（直筒段）沉降区通过（锥段）干燥区至固相出口排出；经澄清的液相从溢流孔溢出。从而实现固、液相自动、连续的分离。
主要节能设计体现在以下几个方面：
1、排渣口的节能设计： 卧螺离心机转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口，排渣口在切线方向平行地加工成平面，避免了固相物料离开转鼓前与排渣口的碰撞、磨损。在排渣过程中，固相物料可较早地离开旋转的转鼓，节约能量。
2、溢流口的节能设计： 卧螺离心机转鼓大端开有溢流口，溢流口装有可以调节液池深度的溢流板。液相物料直接离开高速旋转的转鼓，减少转鼓对液相物料的加速，节约能量。应用于澄清场合，效果更明显。
3、驱动系统的节能设计： 卧螺离心机采用双电机双变频能量反馈型驱动系统，由主、辅电机各配一个变频器组成。在差转速的作用下，辅电机处于发电状态时再生的的能量，采用直流共母线反馈到主电机，节约能量。
而“三机”是装置中关键的汽轮压缩机组，属于心脏设备。机组必须满足安全、稳定、长周期运转的条件。一旦机组出现问题，不仅仅装置停产，同时，以为原料的下游装置都将停产，足见三机的重要性。惠州炼化二期工程项目是杭汽轮股份公司2016-2017年度重点项目，其中120万吨/年装置工程更是重中之重。股份公司多次率队亲临现场、指导工作。为确保项目的顺利进行，股份公司服务事业部管理层精心挑选技术能手，组建项目服务组常驻惠炼二期现场，成立现场党支部。
