瑞特牌热电镀废水处理设备在哪买
构造简述:
1、转鼓采用不锈钢材质制作而成,固渣排放口采用360度可更换的耐磨套,转鼓内表面按物流方向装有纵向筋条以保护内表面不被磨损。
2、螺旋推料器螺旋芯管及叶片采用不锈钢材质制作而成,螺旋推料器简体布料孔采用分段的形式圆弧形出口,螺旋的出口也采用纳米金刚玉镶套。
3、行星齿轮差速器
渐开线行星齿轮差速器,以速差和扭矩模式运行。
4、耐磨防护:
a、锥转鼓排瑞特WL系列卧螺式脱水机产品广泛适用于植物根、茎、叶、果实经加工利用后剩余湿澄(或槽)类物料的脱水干化生产,包括酒糟遁、木薯遺、红薯、茶叶遺、玉米、甘蔗、中道、苹果遺、木浆纤维、纸浆纤维、马蹄渣、大豆、咖啡等槽、渣、浆类物料的外表及内表面水份的机械离心螺旋挤压脱水。渣口的耐磨采用镶嵌可更换的耐磨套,纳米金刚玉(陶瓷)衬套。
b、转鼓壁的防护,在转鼓内表面按周向等分地装焊厚度适当的筋条。
c、在螺旋外缘镶焊硬质合金耐磨块或堆焊德进口GN-W2C碳化钨。
5、轴承及润滑:2、重水轻泥、污泥处理发展滞后近几年环保X域的水处理发展迅速,但是污泥处理却比起十几年前依旧没有太大的进步。被无害化处理的污泥比例低,多数污泥排入环境还是有害的,甚至违法排事件屡见不鲜。这是由于“重水轻泥”的不成熟处理思路造成的。
个旋转单元由两个主轴承支撑。轴承的设计寿命在L10标准下达100,000小时。
6、驱动系统性能X势1、适应性好。本机在设计上充分考虑了矿山泥浆矿山泥浆处理工艺对离心机提出的各种特殊要求,对主要功能部件实行了X性、可调性等X化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明,们将会给用户提供的机型。2、 生产能力强。连续24小时工作、处理能力大、分离效果好;3、 人工成本低。完全自动化操作,运行可靠,无需人工干预。每班仅需1人即可,对工人操作技术要求低,降低人工成本。4、 使用寿命长。正常操作条件下,离心脱水机的无故障运行不小于8000小时;且使用寿命不低于8年。5、 结构紧凑。占地面积小,易于操作,维护方便且维护费用低;6、 安全保护装置齐全可靠。本机设有扭矩保护、功率控制、电器联锁、声光报等多重保护,能X排除或减少突发故障对机器造成的损害。7、 自动化程度高。本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转下连续自动进行的。设备控制可根据用户要求与微机进行通讯,实现工艺自动化控制。8、 操作环境好。本机对悬浮液的分离是在完全封闭的条件下进行,对操作现场无任何污染,能保持生产环境的整洁卫生。9、 耐腐蚀和锈蚀性能强。本机的转鼓、螺旋、机壳等与物料接触的部件均采用X质不锈钢制造,具备了充分的耐腐蚀和锈蚀能力。如需要,也可以根据用户的要求改用其它材料。10、 能耗低。该机型采用X的变频调速技术,对供电网络冲击小,能耗为同类产品的1/3~1/2。11、 运转平稳。实施了旋转零件精密动平衡和整机工作转速加载动平衡,卧螺离心机振动烈度按公司标准为5mm/s以下,远远低于JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降离心机》规定的7.1mm/s。 12、 噪音低。噪声声压X低于85dB(A),低于JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降离心机》规定的90dB(A)。
主驱动系统(转鼓):采用电机-转鼓皮带轮-窄V皮带-变频器与传动部件组成,采用软启动装置方式。
辅驱动系统(螺旋输送器):采用行星齿轮系统-螺旋输送器-电机-变频器与传动部件组成的驱动系统。
五、技术特点
1、在螺旋叶片镶焊耐磨合金片,这样大大的增强了螺旋的耐磨性能。镶焊耐磨合金片的螺旋使用寿命一般在20000小时以上。广泛适应市政污水和矿产物料的分离工作。
主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力用下,立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上,形成固体层(因为环状,称为固环层);水分由于密度较小,离心力小,因此只能在固环层内侧形成液体层,称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动(即转速差),利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥 缓慢地推动到转鼓的锥端,并经过干燥区后,由转鼓圆周分布的出口连续排出;液环层的液体则靠重力由堰口连续
2、在螺旋进料口采用可更换的圆弧形耐磨材料,减轻了进料口局部的磨损。3、在离心机转鼓的排渣口镶嵌耐磨合金套。该合金套除了具有保护排渣的抗磨损功能外,另有排料刮的作用,这样就大大增加了出渣口的使用寿命。