邯郸RTWL530有色金属冶炼污水净化设备支持在线咨询
概述
卧式螺旋卸料沉降离心机是一种利用离心力分离不同密度介质的连续分离设备。可用于液相与固相、不同比重液相分离，适应能力广，处理能力大，出渣含湿率低，可连续处理所以自动化程度高；且整机占地面积小，工作噪音低，电耗低节能效果明显。产品已广泛应用于食品、化工、石油、制、选矿、煤炭、水处理和船舶等行业。
公司生产的离心机主要是卧式螺旋卸料离心机，可以对粒径几微米至3毫米范围内固体颗粒的悬浮液进行浓缩、脱水或分X分离。1998年由家环保总局批准列入《一九九八年家环保实用技术推广计划》项目。
有WL（逆流式）、WLB（并流式）、WLS（三相分离式）三个系列共20余种规格及污泥浓缩离心脱水一体机。
公司成立以来，不断消化收X技术，同时积累经验不断创新。立足于市政、工业污水的处理，同时成功进入蛋白萃取分离以及酒精分离、果汁分离等多个行业。
卧式螺旋卸料沉降离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，而这存在有相对运动（即转速差），利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出，分离后的清夜从离心机另一端排出。差速器（齿轮箱）的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转速差
二、工作原理
悬浮液从进料管进入卧螺离心机，在转鼓的高速旋转下，比重大的固体被甩向转鼓壁，比重轻的液体被挤向转鼓中心。在螺旋和转鼓的差转速作用下，沉降到转鼓壁上的固体被螺旋输送器推向转鼓小端出渣口，排出机外，液体通过转鼓大端溢流孔排出机外。
三、大规格高分离因素卧式螺旋卸料沉降离心机
卧螺离心机结构特点结构特征：??????1、自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的，采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。????2、工作性能稳定：离心机使用的差速器为二X渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动，工作温度低，传动扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率得到更大提高，对降低设备本身的扭矩起到很大的作用，从而使工作性能更加稳定。?????3、工艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统进行柔性无X调节和在线智能控制，并可根据物料的变化随时调节转速、差转速。以达佳的节能效果。????4、噪音低：罩壳采用双层加隔音层设计，以及罩壳与轴承座采用新型密封结构，加之精密的动平衡，使噪音显著下降。????5、处理量大：由于采用X的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上增加清相导流孔等结构改进，新型离心机的处理量大大提高。?????6、安全性能可靠：离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能X地排除或减少突发故障对机器造成的损害，各传动系统全部设有安全防护罩壳。?????7、工作现场环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生。
（1）该系列卧螺离心机分离因素可达4000G，对物料适应性广，抓水中悬浮颗粒直径处于5μm~100μm范围的悬浮液都可以分离，转鼓直径Φ550mm卧式螺旋离心机处理市政污水可达到25-45M3/h。
（2）能源消耗低，处理量大，也能节约大量的占地面积。
（3）广泛适用于大豆蛋白，鱼蛋白和海藻蛋白的分离工序。
（4）生产自动化程序高。可实现完全自动化，改善劳动环境，提高生产率。
