丽水市瑞特环保科技有限公司
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中卫新设备钢管铸造污水过滤机支持在线咨询
构造简述：
1、转鼓采用不锈钢材质制作而成，固渣排放口采用360度可更换的耐磨套，转鼓内表面按物流方向装有纵向筋条以保护内表面不被磨损。
2、螺旋推料器螺旋芯管及叶片采用不锈钢材质制作而成，螺旋推料器简体布料孔采用分段的形式圆弧形出口，螺旋的出口也采用纳米金刚玉镶套。
3、行星齿轮差速器
渐开线行星齿轮差速器，以速差和扭矩模式运行。
4、耐磨防护：
a、锥转鼓排分离阶段在高速运转所产生的离心力的作用下，凝颗粒在转鼓的直线段速分离并沉降，分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出。渣口的耐磨采用镶嵌可更换的耐磨套，纳米金刚玉（陶瓷）衬套。
b、转鼓壁的防护，在转鼓内表面按周向等分地装焊厚度适当的筋条。
c、在螺旋外缘镶焊硬质合金耐磨块或堆焊德进口GN-W2C碳化钨。
5、轴承及润滑：1.转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造；2.输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片；3.大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；4.可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速机；5.差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；6.带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
个旋转单元由两个主轴承支撑。轴承的设计寿命在L10标准下达100，000小时。
6、驱动系统用离心沉降法分离悬浮液组分的离心分离机。加入转鼓中的悬浮液在离心力作用下形成环状液层，其中的固体颗粒沉降到转鼓壁上，形成沉渣。澄清的液体经转鼓溢流口或液管排出，称分离液。分离结束时用人工或机械方法卸出沉渣。固体颗粒在向转鼓壁沉降的过程中，还随液体流作轴向运动，进料量过大时，随液体流动至溢流口，而尚未沉降到鼓壁的细颗粒则随分离液排出转鼓，使分离液混浊。对固液相密度差小、固体颗粒小或液体粘度大的难分离悬浮液应选择分离因数高的沉降离心机，延长悬浮液在转鼓中停留的时间（例如减小进料量或采用长转鼓等），方能保证分离液澄清。沉降离心机用途较广，尤其适用于离心过滤中因固体颗粒易堵塞过滤介质而过滤阻力过大时或细颗粒漏失过多时的悬浮液分离，但沉渣的含湿量偏高。沉降离心机可用于结晶、化学沉淀物、煤粉等悬浮液的分离、各种污水污泥的脱水以及动植物油的除渣澄清等。
主驱动系统（转鼓）：采用电机-转鼓皮带轮-窄V皮带-变频器与传动部件组成，采用软启动装置方式。
辅驱动系统（螺旋输送器）：采用行星齿轮系统-螺旋输送器-电机-变频器与传动部件组成的驱动系统。
五、技术特点
1、在螺旋叶片镶焊耐磨合金片，这样大大的增强了螺旋的耐磨性能。镶焊耐磨合金片的螺旋使用寿命一般在20000小时以上。广泛适应市政污水和矿产物料的分离工作。
产品主要用途：LW系列螺旋卸料离心机是卧式，连续工作，螺旋连续卸料的沉降式离心机。适用于各工业部门中各类悬浮液的固液分离、粒度分X液相澄清和污泥脱水(如：聚氧树脂、亚硫酸铵、碳酸钡、硫酸锶、立德粉、钛、矿石、瓷土、高岭土、硅藻土、淀粉、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、饮料、植物油、柠檬酸、废油；争化、洗涤水净化、酒糟、动物脂肪、粉、电厂污泥、印染污泥、造纸污泥、天然气脱硫污泥、电石污泥、活性污泥、氨污泥、洗车污泥、明矾污泥、钻探泥浆、煤浮选废物、晶石浮选液等)。
2、在螺旋进料口采用可更换的圆弧形耐磨材料，减轻了进料口局部的磨损。3、在离心机转鼓的排渣口镶嵌耐磨合金套。该合金套除了具有保护排渣的抗磨损功能外，另有排料刮的作用，这样就大大增加了出渣口的使用寿命。
