丽水市瑞特环保科技有限公司
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宿迁全自动煤矿井下泥浆处理设备X质碳钢制造
卧螺离心机的工作原理与特点
(1)WL型卧螺离心机工作原理
性能X势1、适应性好。本机在设计上充分考虑了矿山泥浆矿山泥浆处理工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要功能部件实行了X性、可调性等X化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明，们将会给用户提供的机型。2、 生产能力强。连续24小时工作、处理能力大、分离效果好；3、 人工成本低。完全自动化操作，运行可靠，无需人工干预。每班仅需1人即可，对工人操作技术要求低，降低人工成本。4、 使用寿命长。正常操作条件下，离心脱水机的无故障运行不小于8000小时；且使用寿命不低于8年。5、 结构紧凑。占地面积小，易于操作，维护方便且维护费用低；6、 安全保护装置齐全可靠。本机设有扭矩保护、功率控制、电器联锁、声光报等多重保护，能X排除或减少突发故障对机器造成的损害。7、 自动化程度高。本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转下连续自动进行的。设备控制可根据用户要求与微机进行通讯，实现工艺自动化控制。8、 操作环境好。本机对悬浮液的分离是在完全封闭的条件下进行，对操作现场无任何污染，能保持生产环境的整洁卫生。9、 耐腐蚀和锈蚀性能强。本机的转鼓、螺旋、机壳等与物料接触的部件均采用X质不锈钢制造，具备了充分的耐腐蚀和锈蚀能力。如需要，也可以根据用户的要求改用其它材料。10、 能耗低。该机型采用X的变频调速技术，对供电网络冲击小，能耗为同类产品的1/3～1/2。11、 运转平稳。实施了旋转零件精密动平衡和整机工作转速加载动平衡，卧螺离心机振动烈度按公司标准为5mm/s以下，远远低于JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降离心机》规定的7.1mm/s。 12、 噪音低。噪声声压X低于85dB（A），低于JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降离心机》规定的90dB（A）。
污泥与絮凝剂同时从进泥管口进入离心机，在离心机腔体内累凝剂对液中的污泥产生絮凝作用，生成重于水的固体，在高速旋转的转鼓
内，固体被用到转鼓壁上，分离液挤向转鼓中心，沉降到鼓壁上的固体被螺旋输送器推向出口，排出机外，分离液通过转鼓大端溢流孔
排出机外。差速器是保证差速稳定并产生较大扭矩的装置，再加上共用直流线的双电机双变频装置，实现了转鼓转速、差转速的无X可
卧螺离心机是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。它的工作原理是当要分离的悬浮液进入离心机的转鼓里后，比液相密度大的固相颗粒再转鼓的离心力作用下快速沉降到转鼓内壁，离心机内部的螺旋输送器把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端的干燥区进一步脱水，然后经出渣口排出，分离后的清液则从转鼓大端溢流堰流出。这款卧螺离心机能在全速运行状态下连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制、食品、环保等行业
调，可以适应流量、浓度的变化，保证良好稳定的分离效果
(2)WL型离心机特点
WL型离心机是一种卧式螺旋卸料，连续操作的沉降设备。转鼓与旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料旋内筒，
加加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉遁层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断定推*鼓谁端，经干
燥脱水后由排遁口排出机外，较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全读运转
应用X域化工（如合成纤维树脂、聚氯）、煤炭（如煤粉的脱水）、食品（如淀粉的脱水）、制（如动物油脂的分离 ）、治金（如矿砂和浸渍液的分离 ）、环保（如活性污泥的脱水）等。
下，连续进料、沉降、分离、洗深和卸料等工序。具有结构紧湊、连续操作、运转平稳、对分离的物料适应性强、生产能力大、维修方便
工作过程长径比高干度离心机将分离过程的不同阶段X化组合在一个有限的空间内完成，提高污泥干燥度。污泥与剂混合阶段污泥用泵打入离心机，剂在高位自流或低位泵入与污泥在管道中混合，加点与离心机相距一定的距离，确保剂反应效果，达到状态进入分离区。
等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm、浓度范围在2-40%的思浮液。
二、卧螺离心机结构与性能描
由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动 （即转速差），利用螺旋和转鼓的相对运动 把固环层的污泥缓慢地推动到转鼓的锥端，并经过干燥区后，由转鼓圆周分布的出口连续排出；液环层的液体则靠重力由堰口连续
(1)WL型离心机的结构:为逆流卧式螺旋卸料沉降离心机，主机有柱-锥转鼓，螺旋卸料器(帯BD板结构)、差速系统、轴承座、机
座、罩壳、主副电机及电气系统构
(2)WL型离心机的性能描述:在离心机高速旋转而产生强大离心力的作用下，使得污泥进行每天24小时的连续脱水。主电机通过三角
皮帯转动转鼓，通过行星齿轮差速器与副电机产生转鼓与螺旋差速实现污泥脱水和推料功能。离心机具有二种自动控制功能，即差转速控
制和力矩控制，由于污泥进料含固率可能会有波动，来用差转速控制系统是保证差转速稳定，达到泥饼干度恒定，采用恒力矩控制使离心
可二十四小时不间断运行，全自动无需人工，率低能耗，占地面积小，安装简便可移动，设备后期无需任何维护成本，只需定期添加轴承部位的润滑液
机负荷处于稳定状态，使得分离效果及累凝剂使用处于**佳状态，很好地保证离心机可靠安全运行。离心机具备X良的密封性能，污泥脱
水处于全密封状态下工作，使得环境清洁干净。本机采用X的特殊结构设计，尤其是BD板的结构螺旋卸料器此結构比其它厂家
的BD板结构更具有X越感。有比普通离心机性能更X，处理能力更大，澄清度和脱水性能更好，节能省，稳定可靠，操作简便等特点。
出料及排渣方式工程机设置有清液室、锥筒及渣口切换装置。清液室由锥形底与筒体连接形成的环形槽，内有清液出口管。高速水流呈螺旋状飞溅到外壳上进入清液室。锥形底位于筒体下部，锥筒上固定有上料管喷嘴、高压水喷嘴及排渣口（回流口），渣口切换装置位于锥形底下部，它由核X阀门电动装置、穿地轴、切换罐、锥筒等组成。切换罐底部设有回流管口（回流入料液槽）、排渣管口（进入渣水槽）和挡板，当在高速沉降分离时，锥筒对准回流口使得上料过程中由于上料管与散液盘之间空隙的存在，料液沿上料管外壁的回流液以及液体和气体摩擦，进料和散液板之间的碰撞形成雾滴通过锥筒收集经回流口进入料液槽。据了解，由于科研机没有此装置，在分离操作时，从渣口收集的原液量是进料量的 1‰，就与形成的雾滴有关。排渣时，锥筒对准排渣口，4 个 90?扇形喷嘴的水流将覆盖转鼓内壁，在慢速转动情况下实现冲渣，渣水通过锥筒进入渣水槽[2]。
泥浆处理对螺旋离心机的要求:
1、单机处理量大
泥浆的产生有3个特点
应用X域化工（如合成纤维树脂、聚氯）、煤炭（如煤粉的脱水）、食品（如淀粉的脱水）、制（如动物油脂的分离 ）、治金（如矿砂和浸渍液的分离 ）、环保（如活性污泥的脱水）等。
(1)产泥量大:钻机一旦开钻，在短时间内即可产生大量的泥浆
(2)存储困难:现场没有大容积的泥浆池，直接排放会污染环境，汽车运输成本很高，就地处理是佳方案；这就要求离心机的单机处理量大，有足够的“肚量”将泥浆吃进肚子及时类型螺旋卸料式离心机螺旋卸料式离心机分立式和卧式两种，但工业上以卧式为主，简称“卧螺” 。卧式螺旋卸料离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动（即转速差），利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出，分离后的清液从离心机另一端排出。差速器（齿轮箱）的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转速差。
(3)容易分离:泥浆的固相和液相比重差较大，容易分离，因此设计卧螺式沉降离心机时应取较小的长径比，而运行时应保持较大的差转速
2、适应于恶劣现场环境
1.离心机的转速：一般卧螺离心机应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果就越好。? 2.离心机的材质：不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，外的卧螺离心机一般***低材质为316L,或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。? 3.离心机的差速控制：不同的 差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。? 4.长径比：卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。? 5.控制系统：是否为自动化编程控制，目前设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。? 6.安装功率：影响到能耗的控制、一般内的设备能耗比高、外的能耗比低。? 7.加工制作工艺：卧螺离心机属于高精度加工要求的分离设备，不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高，处理能力有限。
螺式沉降离心机往往安装在钻井施工地现场，恶劣的环境要求卧螺式离心机5个不怕。a.不怕风日晒:现场环境温度变化大，空气中存在大量的灰尘；b.不怕过载冲击:泥浆成分的变化，进料流量的波动，要求离心机要有足够的功率余量，有完善的保护措施；C.不怕泥砂磨提:转鼓内的固相颗粒(泥砂)象砂轮机一样在磨损着各个接触部位，要求这些部位具有足够高的抵抗磨损的能力；d.不怕电气干扰:现场大功率设备频緊起/停，各种电器设备运行时产生的电弧，致使电源电压大幅度波动，谐波干抗可能使仪器仪表失灵；e.不怕错误操作即便操作工人水平不高，离心机电气操作件少，操作要简单，控制程序设计也会容错。
三、进泥流量自动控制特点
1、进泥流量自动控制的目的
污泥具有可压缩性，进泥含固率时时刻刻在变化，如果不采取措施，转鼓内的沉泥很容易堆积堵料，使运行停止。因此要求电气系统根据螺旋推料力矩的变化自动控制进泥量或差转速。进泥流量控制的X2个目的是:提高离心机对分离工艺的适应性，用户根据工艺情况方便的调节离心机运行参数。
排至转鼓外，形成分离液。
2、进泥流量控制的方法
螺旋推料力矩恒转矩控制副变频器自动连续测量旋推料力矩，将该力矩信号送到变频器内部，实际测量值和设定值进行比较，得到误差，该误差按预先编制好的PID程序运行，进行自调节，改变变频器鞠出频率，从而使螺旋推料力矩始终保持稳定，使转鼓内沉泥不产生任何堆积现象，避免了堵料的发生。
四.电气系统描述:
(1)LW型提供的电气控制系统是一个以当今上在水处理X域应用*为广泛的技术系统，主机采用双电机、双变频控制和由高性能变频器构成的能量反馈型驱动、功能完备的自动化控制系统组成的，此套自动化控制系统的特点为a.节能:副电机为发电状态，且连续工作制；b.起动平绥，调速范围大，可以满足不同含固率液体的处理，显著提高处理量；c电机、变烦器产品，质量可靠，耐用。电气控制柜综合控制离心机和控制絮凝剂配置系统。
(2)离心机脱水机组的运行参数输出给用户的控制系统(无源/O信号)，用户的控制系统除对离心机脱水机组的运行状态进行显示和见的功能外，还具有连锁紧总停车的功能。
(3)控制对象:
每台离心脱水机配置一台电控柜，电控柜为污泥切割机、加泵、污泥供料泵、流量计、离心脱水机等设备提供电源、控制、显示报以确保污泥脱水系统的安全运行。具体功能有:a.离心脱水机的启动、停机及电机的过热/过载保护。污泥供料泵的启动、停机及电机的过热/过载保护和定子断料保护。b.离心机、供料泵的连锁。c.离心机电机电流显示。d.离心机转鼓转速的显示。e.离心机转鼓螺旋差速显示。f.离心机紧急停机保护。9.电控柜额定电压AC380V，工作电压AC220V
(4)差转自动控制
1、差转速自动控制的目的
a.差转速是转鼓和螺旋输送器之间的相对转速，差转速大，沉降在转鼓内壁的；沉泥很快从转鼓出泥口排出，即推料速度快，差转速小推料谏度。
b.差转速对于出泥含水率有很大影响:差转速大时，沉泥在转鼓内停留时间短，脱水不充分，泥含水率大；反之，差转速小，沉泥在转鼓内停留时间长，出泥含水率小
.差转速对于清液含固率有很大影响:差转速大时，由于搅动作用，已经沉降在转鼓内壁的泥有可能重新泛新，进入上层清液，从出液口排出，使清液含固率也大。反之，差转速小时，搅动作用小，沉降在转鼓内壁的泥重新进入上层清液的可能小，因此，清液含固率变小
d.差转速对离心机处理量有一定影响:差速大，即推料速度快，因此处理量大；反之，差速小时，推料速度，处理量小。
1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽等装置。2.离心脱水机适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制等行业的污泥。3.故障少，噪音振动小，操作简单4.离心脱水机占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运，不易堵塞。5.具有自清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。6.擅长含油污泥的脱水，低速运转。7.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。8.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。9.通过电控柜，与泡机、进泥泵、加泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。10.日常维护时间短，维护作业简单，经久耐用。11.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够限度延长设备使用寿命。12.适用于高、低浓度污泥的脱水，进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
卧螺离心机的结构与特点
卧螺离心机的结构分为以下几部分
1.组成包括
(1)离心机由2个主电机、2个驱动
(2)差速品小轴和副电机器5个同轴连接
(3)主、副电机的转速由变频器控制，二者的直流线并连，三相电源输入主变频器
(4)默凝搅拌卸料装置
2、特点
(1)X良的节能性能:在螺旋滞后时，再生的能量送到副变频器的直流线上，由于主、副变频器的直流线并连，该能量就经过主变频器被主电机利用
(2)动态响应快:有些PID调节系统往往有X调现象，过滅过程时间较长，例如电涡流制动器调速系统，稳定周期有时长达数分钟。变烦调速系统转矩响应时间仅150-200ms，动态特性明显改善
(3)容易处理突发事性造成的转鼓内物料的堆积:由于变频有2倍额定力矩的静态启动转矩，使堆积在转鼓内的物料容易排出。
卧螺离心机电器控制柜性能与保护
电器控制柜技术性能
主要特点：（1）卧式螺旋卸料沉降离心机应用范围广，能广泛地用于化工、石油、食品、制、环保等需要固液分离的X域。能够完成固相脱水，液相澄清，液---液---固、液---固---固撒分离，力度分X等分离过程。（2）对物料的适应性较大，能分离的固相粒度范围较广（0.0005-2mm），在固相粒度大小不均时能照常进行分离。（3）能自动、连续、长期运转，维修方便，能够进行封闭操作（4）单机生产能力大，结构紧凑，占地小，操作费用低
1.离心机机组程序自动起动后可自动运行，参数自动保存，除因工艺参数变化而必须设定的参数外，不需要人为干预
2.累凝剂液的制备配置的浓度可根据运行中的实际情况进行设定；
3.连续、完全自动化的运行工況，处理能力大，且操作直观，易于掌握
4.运行中能耗低，维护费用低。
二、保护功能
1.主电机变频器的启动、停车和缺相、过载、短路等保护
2.副电机变频器的启动、停车和缺相、过载、短路等保护
3.离心机主、副电机及离心机进泥泵等的连锁控制
4.离心机各种工况(分离/冲洗)的连锁控制
5.出现故障时的离心机自动保护。
公司X制作各种污水处理设备，研究开发的各类污水处理设备，可根据客户不同实际情况提供处理能力1-500m/h的产品，可X去除COD、BOD、悬浮物等污染物。广泛应用于生活、污水和矿山、治金、化工、造纸、媒炭等工业污水处理，使出水达到家-X排放标准，高品质出水可直接排放或做浇花、洗车、冲洗等回用。们根据客户实际污水排放现场和水质要求为客户设计定制产品和施方案，欢迎联系咨词报价。欢迎联系咨询报价。
