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Incoloy926属于XX奥氏体不锈钢
Incoloy926镍基合金概述：
镍基合金中的Cr含量通常为14.0-18.0%，镍含量为24.0-26.0%。是一种含钛和铝的镍基合金，含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物，使其在高温条件下得到保护，比传统铬镍不锈钢如304更耐高温；较高的含镍量，使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。
镍基合金物理性能/化学成分：
碳C：≤0.02
锰Mn：≤1.00
硅Si：≤0.50
磷P：≤0.03
硫S：≤0.010
铬Cr：19.0~21.0
镍Ni：24.0~26.0
铁Fe：余量
钼Mo：6.0~7.0
铜Cu：0.5~1.5
氮N：0.15~0.25
镍基合金的密度：8.1g/cm3。，
镍基合金熔点：1320-1390℃。
在常温下合金的机械性能的zui小值：(1)、抗拉强度650RmN/mm2。(2)、屈服强度295RP0.2N/mm2。(3)、延伸率A5%：35。
镍基合金主要特性：
1、在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。
2、在实际应用中能X地抗氯离子应力腐蚀开裂。
3、在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有X秀的抗蚀能力。
4、机械性能较Cronifer1925LC-Alloy904L有较大提升。
5、较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高。
6、具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196～400℃及ASME认证）。
镍基合金应用范围应用X域：1、消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统。2、纤维素纸浆生产中的漂白池。3、腐蚀性油井中的抛光棒材。4、海洋工程中的软管系统。5、酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等。6、烟气脱硫系统中的部件。7、磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等。8、硫酸分离和冷凝系统。
镍基合金的加工加工和热处理：
镍基合金适合于冷、热加工和机加工，但由于具有高强度，冷、热加工时需要大功率的加工设备。
合金的加热：(1)、在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁。(2)、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害材料的性能，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。(4)、考虑到温度控制和保持清洁的需要，在真空炉或气体保护炉中进行热处理。(5)、也可以在箱式炉或燃气炉中加热，但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
合金的热加工：(1)、合金的热加工温度范围1200℃～900℃，冷却方式为水淬或快速空冷。(2)、加热时，材料可以直接送入已升温zui高工作温度的炉子中，保温足够的时间后(每100mm的厚度需要60分钟保温时间)迅速出炉，在规定的温度范围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。(3)、为得到zui佳性能，热加工后要进行固溶处理。
合金的冷加工：(1)、和所有的奥氏体铬镍不锈钢一样，合金的加工硬化率较大，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。(2)、若冷加工量大于15%，则需要对工件进行二次固溶处理。
合金的热处理：(1)、合金的固溶处理温度范围是1150℃～1200℃，zui适宜的温度是1170℃。(2)、厚度大于1.5mm的材料冷却方式为水淬，厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空冷。若采用空冷。(3)、在热处理过程中，材料可以直接送入已升温zui高工作温度的炉子中，并且必须保持工件清洁。
合金的去氧化皮及酸洗：(1)、合金合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比低合金不锈钢更强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。(2)、在用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗前必须小心打磨或盐浴预处理将氧化膜打碎。
合金的机加工：合金应在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作
硬化的表层下面。
品种规格与供应状态：
品种分类：可生产各种规格的无缝管、钢板、圆钢、锻件、法兰、圆环、焊管、钢带、丝材及配套焊材。
