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gh4163介绍：
gh4163是ni-cr-co基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度800摄氏度以下，短时使用温度可达8500摄氏度。合金具有较高的抗氧化性能、高的屈服强度和蠕变强度、应变时效裂纹倾向小、抗冷热疲劳性能良好。合金具有满意的成型性能和焊接性能。
gh4163应用和特性：
gh4163合金已用于制作发动机筒体、加力筒体、安装边、安装座和管件等。
gh4163相近牌号：
| 高温新名称 | 高温旧名称 | 耐蚀新名称 | 耐蚀旧名称 | 国标牌号 |
| gh4163 | gh163 | |||
| 日本jis | 美标astm | 美标uns、sae | 德标din | 欧洲en |
| c263 |
gh4163化学成分：
| 碳c | 硅si | 锰mn | 磷p | 硫 s | 铬cr |
| 0.04-0.08 | ≤0.4 | ≤0.6 | ≤0.015 | ≤0.007 | 18-21 |
| 镍ni | 钼mo | 钴co | 铜cu | 铁fe | 铌nb |
| 余 | 5.6-6.1 | 19-21 | ≤0.2 | ≤0.7 | - |
| 硼b | 钛ti | 铝al | 钒 v | 钨w | 铈ce |
| ≤0.005 | 1.9-2.4 | 0.3-0.6 | - | - | - |
gh4163材质规格：
热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。
gh4163物理性能：
| 密度g/cm³ | 磁性 | 热导率/w/(m.k) 100-900℃ | 电阻率 ℃)/ Omega;.mm2/m) 20℃ | 比热容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 25-900℃ | 线胀系数 /(10-6/k) 25~700℃ |
| 8.35 | 无 | 12.56-30.14 | 1.209 | - | 15.4 |
| 温度0/℃ | 20 | 600 | 700 | ||
| 弹性模量ed/gpa | 248 | 196 | 182 |
gh4163力学性能:
| 品种 | 热处理 | 温度0 deg;c | 拉伸强度Σbmpa ≥ | 延伸率a/% ≥ | 硬度hv室温≤ |
| 锻轧棒 | 标准热处理 | 780 | 540 | 12 | 230 |
gh4163加工处理和焊接性能:
合金具有满意的焊接性能，可采用点焊、缝焊和氩弧焊等方式连接。焊前需固溶处理，焊后时效处理，时效后一般不进行焊接。
材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度
硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。
硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。
硬度分为：
1划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬
2压入硬度。主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。
3回跳硬度。主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。
钢材常用硬度：
1布氏硬度以hb[n(kgf/mm2)]表示（hb 产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件，以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。
2洛氏硬度可分为hra、hrb、hrc、hrd四种，它们的测量范围和应用范围也不同。一般生产中hrc用得多。压痕较小，可测较薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
3维氏硬度以hv表示（参照gb/t4340-1999），测量极薄试样。
gh4163高温合金是ni-cr-co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度可达850℃。合金在800℃以下具有较好的抗氧化性能，具有较高的屈服强度好蠕变强度，应变时效裂纹倾向性小，抗冷热疲劳强度性能好。合金具有满意的成形性能和焊接性能。适于制作航空发动机主燃烧室和加力燃烧室的板材焊接结构件和承力件，主要产品有热轧和冷轧板材、热轧和锻制棒材、冷拔（轧）无缝管和环形件等。
gh4163高温合金已用于制作航空发动机火焰筒、加力筒体、安装边、安装座和管件等。批产和使用情况良好。
零件须在固溶状态下进行焊接，可采用点焊、缝焊和氩弧焊等方法进行焊接。合金在高温长期时效或长期应力时效中，有η相析出。
